一种机械制造快速压紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械制造技术领域，具体为一种机械制造快速压紧装置，包括底座，底座的顶部中间处固定有压紧机构，底座顶部一端两侧均固定有侧板，其中一个侧板的外壁固定有控制器，侧板的内侧壁连接有夹持件，压紧机构包括固定壳，固定壳的一侧壁开设有通孔，固定壳内壁四侧均转动安装有压紧杆，本发明专利技术通过将圆柱状工件贯穿通孔，然后启动第一伺服电机能够带动蜗杆进行转动，从而能够通过蜗杆和转动环外壁的蜗轮齿牙之间的作用带动转动环转动，从而在转动环内齿和齿轮之间的作用，从而能够带动四个压紧杆进行转动，从而能够同步对圆柱状材料进行压紧，从而能够实现快速压紧工件，并且从四侧施压能够保证工件稳固度高

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造快速压紧装置


[0001]本专利技术涉及机械制造
，具体为一种机械制造快速压紧装置
。

技术介绍

[0002]在对机械零部件产品进行机械制造的过程中，需要使用各种不同形状的机械原料，在对各种机械原料进行加工的过程中，需要对原料进行压紧，从而保证对原料加工过程中的稳固度，进而保证对原料加工的精准度；现有的在对圆柱状的机械工件进行加工时，需要利用夹具对其进行压紧，从而保证加工效果，但是在对圆柱状工件压紧的过程中，由于工件表面圆滑，从而夹持稳固度较差，在对圆柱状的工件进行夹持压紧定位时，为了能够保证稳固度，从而会施加较大的压紧度，压紧度过大时容易造成工件表面变形，从而影响后续使用效果
。
为此，需要设计新的技术方案给予解决
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种机械制造快速压紧装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械制造快速压紧装置，包括底座，所述底座的顶部中间处固定有压紧机构，所述底座顶部一端两侧均固定有侧板，其中一个所述侧板的外壁固定有控制器，所述侧板的内侧壁连接有夹持件，所述压紧机构包括固定壳，所述固定壳的一侧壁开设有通孔，所述固定壳内壁转动安装有转动环，所述转动环的内壁固定有多个均布的内齿，所述转动环的外壁固定有多个均布的蜗轮齿牙，所述固定壳的内壁四侧均转动安装有齿轮，四个所述齿轮圆心构成的圆和通孔同心设置，所述齿轮的外壁圆心处固定连接有压紧杆，所述齿轮和内齿啮合，所述转动环的蜗轮齿牙上侧啮合有适配的蜗杆，所述蜗杆的一端和固定壳转动连接，所述蜗杆的另一端和第一伺服电机的传动轴固定连接，所述第一伺服电机固定于固定壳的内壁
。
[0005]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述压紧杆的尾端外壁固定有压板，所述压板靠近压紧杆的一侧壁两侧均固定有插杆，所述插杆插接于压紧杆外壁开设的插槽内，所述压板靠近压紧杆的一侧壁固定有压力传感器，所述压力传感器的另一侧壁和压紧杆固定连接
。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述侧板的靠近夹持件的一侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆，所述丝杆的外端和滑槽的内壁转动连接，所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块，所述丝杆滑块的外壁和夹持件固定连接
。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述夹持件包括连接块和活动块，所述连接块和丝杆滑块固定连接，所述连接块的外壁嵌装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的传动轴外端固定连接有螺杆，所述活动块的一侧壁开设有与螺杆适配的螺纹孔，所述螺杆插接
于螺纹孔内且螺纹啮合，所述活动块的外壁开设有夹槽
。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述活动块对应压紧机构的一侧壁固定有距离传感器
。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述压板的外壁开设有凹槽，所述凹槽内壁固定安装有微型的传送带
。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述活动块靠近连接块的一侧壁两侧均固定有限位杆，所述连接块一侧壁对应限位杆处开设有插槽，所述限位杆插接于插槽内
。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述活动块外壁夹槽内壁固定胶合有适配的橡胶垫
。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述底座的顶部四角处均开设有安装孔
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过将圆柱状工件贯穿通孔，然后启动第一伺服电机能够带动蜗杆进行转动，从而能够通过蜗杆和转动环外壁的蜗轮齿牙之间的作用带动转动环转动，从而在转动环内齿和齿轮之间的作用，从而能够带动四个压紧杆进行转动，从而能够同步对圆柱状材料进行压紧，从而能够实现快速压紧工件，并且从四侧施压能够保证工件稳固度高，同时工件能够同心定位，从而保证加工精准度高；在利用压紧杆对工件外壁施压压紧时，压板压在工件外壁，同时压板会给予压力传感器一定的方向压力，从而能够在针对不同质地的工件给予不同大小的压力，保证施压精准，在能够保证其稳固度的同时避免造成工件表面受损；通过压板对工件压紧单次加工后，轻微松动压板，然后压板表面凹槽内的传动带带体表面对工件形成支撑，然后启动传送带使得带体传动，从而能够使得工件发生自转，从而能够实现工件翻面进行加工，使得装置功能多元化，提升了装置的使用效果；通过夹持件能够对圆柱工件夹持，然后利用丝杆电机带动丝杆转动，从而能够驱动丝杆滑块移动，从而能够带动夹持件移动，从而实现对圆柱状工件进行送料，并且利用距离传感器能够反馈夹持件移动距离，从而保证能够精准的定长送料，方便进行再次加工
。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种机械制造快速压紧装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种机械制造快速压紧装置的压紧机构结构示意图；图3为本专利技术一种机械制造快速压紧装置的侧板结构示意图；图4为本专利技术一种机械制造快速压紧装置的夹持件结构示意图；图5为本专利技术一种机械制造快速压紧装置的压紧杆尾端结构示意图；图6为本专利技术一种机械制造快速压紧装置的压板结构示意图
。
[0015]图中：
1、
底座；
11、
安装孔；
2、
压紧机构；
21、
固定壳；
22、
通孔；
23、
齿轮；
24、
压紧杆；
25、
转动环；
26、
内齿；
27、
蜗轮齿牙；
28、
蜗杆；
29、
第一伺服电机；
3、
侧板；
31、
滑槽；
32、
丝杆电机；
33、
丝杆；
34、
丝杆滑块；
4、
控制器；
5、
夹持件；
51、
连接块；
52、
活动块；
53、
第二伺服电机；
54、
螺杆；
55、
插槽；
56、
限位杆；
57、
距离传感器；
6、
压板；
61、
压力传感器；
62、
插杆；
63、
凹槽；
64、
传送带
。
实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机械制造快速压紧装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部中间处固定有压紧机构（2），所述底座（1）顶部一端两侧均固定有侧板（3），其中一个所述侧板（3）的外壁固定有控制器（4），所述侧板（3）的内侧壁连接有夹持件（5），所述压紧机构（2）包括固定壳（
21
），所述固定壳（
21
）的一侧壁开设有通孔（
22
），所述固定壳（
21
）内壁转动安装有转动环（
25
），所述转动环（
25
）的内壁固定有多个均布的内齿（
26
），所述转动环（
25
）的外壁固定有多个均布的蜗轮齿牙（
27
），所述固定壳（
21
）的内壁四侧均转动安装有齿轮（
23
），四个所述齿轮（
23
）圆心构成的圆和通孔（
22
）同心设置，所述齿轮（
23
）的外壁圆心处固定连接有压紧杆（
24
），所述齿轮（
23
）和内齿（
26
）啮合，所述转动环（
25
）的蜗轮齿牙（
27
）上侧啮合有适配的蜗杆（
28
），所述蜗杆（
28
）的一端和固定壳（2）转动连接，所述蜗杆（
28
）的另一端和第一伺服电机（
29
）的传动轴固定连接，所述第一伺服电机（
29
）固定于固定壳（2）的内壁
。2.
根据权利要求1所述的一种机械制造快速压紧装置，其特征在于：所述压紧杆（
24
）的尾端外壁固定有压板（6），所述压板（6）靠近压紧杆（
24
）的一侧壁两侧均固定有插杆（
62
），所述插杆（
62
）插接于压紧杆（
24
）外壁开设的插槽内，所述压板（6）靠近压紧杆（
24
）的一侧壁固定有压力传感器（
61
），所述压力传感器（
61
）的另一侧壁和压紧杆（
24
）固定连接，所述压力传感器（
61
）的信号输出端和控制器（4）的信号输入端连接
。3.
根据权利要求1所述的一种机械制造快速压紧装置，其特征在于：所述侧板（3）的靠近夹持件（5）的一侧壁开设有滑槽（
31
），所述滑槽（
31
）的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机（
32
），...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗仕忠，
申请(专利权)人：桃源县永峰机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：