内孔双键槽对称度的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内孔双键槽对称度的测量装置，包含活动杆，活动杆的一端连接有百分表，活动杆的另一端外部套设有一个滑块，活动杆下部配置有一个钢条。本实用新型专利技术内孔双键槽对称度的测量装置有效解决了内孔双键槽对称度测量的难题，其结构简单，使用方便，测量精度较高，制作成本低，大大提高了测量的精度与效率。与效率。与效率。

【技术实现步骤摘要】
内孔双键槽对称度的测量装置


[0001]本技术属于测量装置
，具体涉及内孔双键槽对称度的测量装置。

技术介绍

[0002]对于生产中的许多齿轮零件，其内孔都有180
°
双键槽，对称度要求较高。内孔180
°
双键槽对称度的测量工作对于齿轮零件的生产至关重要，并且测量任务十分繁琐。传统的测量方式是采用内径尺测钢条到内孔壁尺寸，操作极为不便，测量精度较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种内孔双键槽对称度的测量装置，解决了传统内孔双键槽对称度测量时所存在的精度较低的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是，内孔双键槽对称度的测量装置，包含活动杆，活动杆的一端连接有百分表，活动杆的另一端外部套设有一个滑块，活动杆下部配置有一个钢条。
[0005]本技术的特点还在于：
[0006]其中，滑块下半部分为一个长方体平台，长方体平台下部的一端开有缺口，缺口的两面相互垂直，钢条的长度面和高度面分别与缺口的两个垂直面相贴，沿长方体平台上表面中间位置的宽度方向设置有四棱台，滑块的上下部分为一体成形的；
[0007]其中，沿四棱台的竖直方向开设有螺纹孔，螺纹孔连接有与之相配合的顶丝；
[0008]其中，沿四棱台的宽度方向开有光孔，光孔位于螺纹孔的下部，光孔与螺纹孔方向垂直且相互连通；
[0009]其中，活动杆和滑块通过顶丝活动连接。
[0010]本技术的有益效果是：本技术内孔双键槽对称度的测量装置有效解决了内孔双键槽对称度测量的难题。其结构简单，使用方便，测量精度较高，制作成本低，大大提高了测量的精度与效率。
附图说明
[0011]图1是本技术内孔双键槽对称度的测量装置的整体结构示意图
[0012]图2是本技术内孔双键槽对称度的测量装置中滑块的结构示意图
[0013]图3是本技术内孔双键槽对称度的测量装置的工作状态示意图
[0014]图中，1.百分表，2.活动杆，3.滑块，4.顶丝，5.钢条，6.光孔，7.螺纹孔，8.齿轮，9.双键槽，10.缺口，11.长方体平台，12.四棱台
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0016]本技术内孔双键槽对称度的测量装置，如图1所示，包括百分表1、活动杆2、滑
块3、顶丝4和钢条5，百分表1的下部连接有一个活动杆2，活动杆2的外部套设有一个滑块3，活动杆2与滑块3通过顶丝4活动连接，利用顶丝，既可以灵活调整百分表的位置，又可以将百分表固定在滑块上，其拆卸方便、易于安装；活动杆2的下部配置有钢条5，钢条5与滑块3配合使用。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，本技术内孔双键槽对称度的测量装置整体包括百分表1、活动杆2、滑块3、顶丝4和钢条5，百分表1的下部连接有一个活动杆2，活动杆2与滑块3通过顶丝4活动连接，活动杆2的下部配置一个钢条5，钢条5与滑块3配合使用。
[0019]实施例2
[0020]本技术内孔双键槽对称度的测量装置整体包括百分表1、活动杆2、滑块3、顶丝4和钢条5，百分表1的下部连接有一个活动杆2，活动杆2与滑块3通过顶丝4活动连接，活动杆2的下部配置一个钢条5，钢条5与滑块3配合使用。
[0021]如图2所示，本技术内孔双键槽对称度的测量装置中滑块3为特殊形状，分为上下两部分且一体成形，下半部分为一个长方体平台11，长方体平台下部的一端开有缺口10，缺口10的两面相互垂直，钢条5的长度面和高度面分别与缺口10的两个垂直面贴合无间隙，滑块3沿着钢条5的长度方向来回滑动，此外，沿长方体平台11上表面中间位置的宽度方向设置有四棱台12，沿四棱台12的竖直方向开设有螺纹孔7，沿四棱台12的宽度方向开有光孔6，光孔6位于螺纹孔7的下部，光孔6与螺纹孔7方向垂直且相互连通。
[0022]实施例3
[0023]本技术内孔双键槽对称度的测量装置整体包括百分表1、活动杆2、滑块3、顶丝4和钢条5，百分表1的下部连接有一个活动杆2，活动杆2与滑块3通过顶丝4活动连接，活动杆2的下部配置一个钢条5，钢条5与滑块3配合使用。
[0024]本技术内孔双键槽对称度的测量装置中滑块3为特殊形状，分为上下两部分且一体成形，下半部分为一个长方体平台11，长方体平台下部的一端开有缺口10，缺口10的两面相互垂直，钢条5的长度面和高度面分别与缺口10的两个垂直面贴合无间隙，滑块3沿着钢条5的长度方向来回滑动，此外，沿长方体平台11上表面中间位置的宽度方向设置有四棱台12，沿四棱台12的竖直方向开设有螺纹孔7，沿四棱台12的宽度方向开有光孔6，光孔6位于螺纹孔7的下部，光孔6与螺纹孔7方向垂直且相互连通。
[0025]如图3所示，钢条5的两侧贴实键齿轮内孔双键槽9，活动杆2穿过光孔6，活动杆2可在光孔6中来回活动，滑块3可沿着钢条5来回滑动，顶丝4通过螺纹孔7，旋转顶丝4用来控制滑块3和活动杆2的运动状态，当旋转顶丝4到一定的程度时，滑块3与活动杆2之间不再发生相对运动。
[0026]参照图3，本技术的工作过程是：
[0027]步骤1，将钢条5两侧贴实键齿轮内孔双键槽9；
[0028]步骤2，将百分表1的活动杆2装入滑块3的光孔6内，通过调整活动杆2在滑块3中的位置，来调整百分表1与滑块3之间的距离，使百分表1处于合适的位置；
[0029]步骤3，当百分表1的位置确定后，将顶丝4装入滑块3上端的螺纹孔7中，旋转顶丝4，直至滑块3与活动杆2之间不再发生相对运动；
[0030]步骤4，将固定后的测量工装放置到钢条5上，使滑块3下方缺口10的两个垂直面与
钢条5的两个垂直面贴合无间隙；
[0031]步骤5，将滑块3沿着钢条5来回滑动，使百分表1与内孔的最低点接触，记录出百分表1的数值X1；
[0032]步骤6，将测量工装旋转180
°
，将滑块3重新放置在钢条5上，重复上述的测量，记录出百分表1的数值X2；
[0033]两次测量数值的绝对值之差|X1‑
X2|,即为键槽9的对称度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内孔双键槽对称度的测量装置，包含活动杆(2)，其特征在于，所述活动杆(2)的一端连接有百分表(1)，所述活动杆(2)的另一端外部套设有一个滑块(3)，所述活动杆(2)下部配置有一个钢条(5)。2.根据权利要求1所述的内孔双键槽对称度的测量装置，其特征在于，所述滑块(3)下半部分为一个长方体平台(11)，所述长方体平台(11)下部的一端开有缺口(10)，所述缺口(10)的两面相互垂直，所述钢条(5)的长度面和高度面分别与缺口(10)的两个垂直面相贴，沿所述长方体平台(11)上表面中间位置的宽度方向设置有四棱台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳丽，任成宝，陈政权，王省平，李志勇，
申请(专利权)人：中冶陕压重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：