本实用新型专利技术涉及同轴度检测工装领域，公开了一种上下模同轴度检测装置，所述检测装置包括上模定位工装、安装座、安装结构、杠杆表和下模定位工装，所述上模定位工装上具有匹配所述上定位销孔的上模销孔，所述安装座固定在所述上模定位工装上，所述杠杆表通过所述安装结构沿所述安装座的轴线可转动地安装在所述安装座上，所述下模定位工装上具有匹配所述下定位销孔的下模销孔，所述下模定位工装上具有圆形的凹槽，所述杠杆表的测头可抵靠在所述凹槽的内圆周侧壁上。本实用新型专利技术能够实现上下模具同轴度的直接量化测量与判定，通过测量计算数据直接指导技术人员调整要偏移的方向与偏移量，实现上下模具同轴的快速调整。实现上下模具同轴的快速调整。实现上下模具同轴的快速调整。
【技术实现步骤摘要】
一种上下模同轴度检测装置
[0001]本技术涉及同轴度检测工装
，尤其涉及一种上下模同轴度检测装置。
技术介绍
[0002]在产品成型加工行业中，通常会使用到上下模具对产品进行加工，在安装上下模具时，会通过模架上下两侧的定位销孔分别对上下模具进行定位安装。上下模需保证较高的同轴度，因为模具上下模的同轴度直接影响模具成型产品的质量和使用寿命，若上下模具的同轴度较差，容易给成型产品带来破裂的风险，而如何检测上下模同轴度一直是一个难题。
[0003]例如在金属罐头包装行业，金属罐头通常采用易开盖包装，但是易开盖在制作过程中，各工位模具上下模同轴度一直没有专用的设备和方法进行检测，行业的通行做法是通过观察模具成型后的产品，凭调试技师的经验判断、调整，最终采用对产品切片的办法来间接确定模具是否同轴线，若同轴线不达标，再重复调整，调整一次需要5
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10天时间，既费工又费时，效率极低，调试成本也非常高。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种上下模同轴度检测装置，用来解决
技术介绍
中指出的，上下模具成型面的同轴线程度难以检测的问题。
[0005]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0006]一种上下模同轴度检测装置，应用于模架，所述模架包括上模安装架、下模安装架和导向件，所述上模安装架通过所述导向件沿竖直方向可移动地安装在所述下模安装架上，所述上模安装架上具有定位安装上模具的上定位销孔，所述下模安装架上具有定位安装下模具的下定位销孔，所述检测装置包括上模定位工装、安装座、安装结构、杠杆表和下模定位工装，所述上模定位工装上具有匹配所述上定位销孔的上模销孔，所述安装座固定在所述上模定位工装上，所述杠杆表通过所述安装结构沿所述安装座的轴线可转动地安装在所述安装座上，所述下模定位工装上具有匹配所述下定位销孔的下模销孔，所述下模定位工装上具有圆形的凹槽，所述杠杆表的测头可抵靠在所述凹槽的内圆周侧壁上。
[0007]进一步，所述安装结构包括旋转轴、竖向调节轴和横向调节支架，所述旋转轴可转动地安装在所述安装座上，所述竖向调节轴沿竖直方向可移动地安装在所述旋转轴上，所述旋转轴、所述竖向调节轴与所述安装座同轴线设置，所述横向调节支架沿水平方向可移动地安装在所述竖向调节轴上，所述杠杆表固定在所述横向调节支架上。
[0008]进一步，所述旋转轴的下端设置有横向滑孔，所述横向调节支架贯穿所述横向滑孔并能够沿所述横向滑孔移动，所述旋转轴的下端上安装有用于驱动所述横向调节支架沿水平方向移动的水平调节器。
[0009]进一步，所述水平调节器包括螺纹杆、转动部和挡板，所述螺纹杆螺纹连接在所述
旋转轴的下端上，所述转动部和所述挡板均固定在所述螺纹杆的端部上，且所述转动部和所述挡板之间留有间隙，所述横向调节支架上固定有传力板，所述传力板的部分结构位于所述转动部和所述挡板之间的间隙中。
[0010]进一步，所述旋转轴内设置有与所述旋转轴同轴线的竖向滑孔，所述竖向调节轴的上段可移动地安装在所述竖向滑孔内，所述旋转轴上安装有用于限至所述竖向调节轴移动的高低调节器。
[0011]进一步，所述安装座内设置有与所述安装座同轴线的旋转通孔，所述旋转通孔内安装有若干轴承，所述旋转轴的上段位于所述旋转通孔内并安装在所述轴承的内圈中，所述旋转轴的上端通过螺栓固定有垫片，所述垫片的边缘抵靠在所述轴承的内圈上。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过本申请的技术方案，可实现上下模具同轴度的直接量化测量与判定，通过测量计算数据直接指导技术人员调整要偏移的方向与偏移量，实现上下模具同轴的快速调整，不仅提高调试效率、降低调试成本，同时也提高模具的安装精度、以及提高产品质量。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例中检测装置的结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例中检测装置的剖视图；
[0016]图3是本申请实施例中检测装置安装至模架上的剖视图；
[0017]图4是本申请实施例图1中A处的放大示意图；
[0018]其中，1、上模安装架；2、下模安装架；3、导向件；4、限位块；5、上模定位工装；6、安装座；7、安装结构；8、杠杆表；9、下模定位工装；10、上模销孔；11、上模定位销；12、下模销孔；13、下模定位销；14、凹槽；15、测头；16、旋转轴；17、竖向调节轴；18、横向调节支架；19、上端面轴承；20、上滚针轴承；21、下滚针轴承；22、下端面轴承；23、垫片；24、高低调节器；25、水平调节器；26、螺纹杆；27、转动部；28、挡板；29、传力板；30、观察镜面。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本技术的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制，为了更好地说明本技术的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0020]本技术实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语的具体含义。
[0021]如图1
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图4所示，本申请实施例提供一种上下模同轴度检测装置，该检测装置主要
应用于现有的模架，模架包括上模安装架1、下模安装架2和导向件3，其中，导向件3安装在上模安装架1和下模安装架2之间，而上模安装架1通过导向件3沿竖直方向可移动地安装在下模安装架2上，此外，上模安装架1上还设置有限位块4，限位块4可限制上模安装架1向下移动。上模安装架1上具有若干定位安装上模具的上定位销孔，下模安装架2上具有若干定位安装下模具的下定位销孔。需要说明的是，现有技术中技术人员在安装上下模具时，首先会将上模具的定位销孔对准上模安装架1的上定位销孔，并插入定位销进行定位，然后再用螺栓将上模具固定在上模安装架1上，下模具的安装方法也与上模具的安装方法一致。
[0022]本实施例中的检测装置主要包括上模定位工装5、安装座6、安装结构7、杠杆表8和下模定位工装9。其中，上模定位工装5上具有匹配上定位销孔的上模销孔10，上模定位工装5可以代替上模具安装至上模安装架1上，安装上模定位工装5时，首先将上模定位工装5的上模销孔10对准上模安装架1的上定位销孔，然后在上模销孔10和上定位销孔内插入上模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上下模同轴度检测装置，应用于模架，所述模架包括上模安装架、下模安装架和导向件，所述上模安装架通过所述导向件沿竖直方向可移动地安装在所述下模安装架上，所述上模安装架上具有定位安装上模具的上定位销孔，所述下模安装架上具有定位安装下模具的下定位销孔，其特征在于，所述检测装置包括上模定位工装、安装座、安装结构、杠杆表和下模定位工装，所述上模定位工装上具有匹配所述上定位销孔的上模销孔，所述安装座固定在所述上模定位工装上，所述杠杆表通过所述安装结构沿所述安装座的轴线可转动地安装在所述安装座上，所述下模定位工装上具有匹配所述下定位销孔的下模销孔，所述下模定位工装上具有圆形的凹槽，所述杠杆表的测头可抵靠在所述凹槽的内圆周侧壁上。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述安装结构包括旋转轴、竖向调节轴和横向调节支架，所述旋转轴可转动地安装在所述安装座上，所述竖向调节轴沿竖直方向可移动地安装在所述旋转轴上，所述旋转轴、所述竖向调节轴与所述安装座同轴线设置，所述横向调节支架沿水平方向可移动地安装在所述竖向调节轴上，所述杠杆表固定在所述横向调节支架上。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆轶，李恒山，李智航，郑照杰，
申请(专利权)人：义乌市易开盖实业公司，
类型：新型
国别省市：
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