一种键槽对称度检测量具制造技术

本实用新型专利技术属于测量用具领域，具体涉及一种键槽对称度检测量具，该检测量具包括支架、标准键体和千分表，其中：支架包括一体连接的支撑部与工作部，支撑部上设有第一锁紧机构、工作部上设有第二锁紧机构；标准键体包括被设于两端的标准键；本实用新型专利技术利用标准键体为轴类零件提供定位基准，在摒弃现有技术中的夹紧定位过程和找正过程的基础上，还减少了人为找正所存在的误差，提高了操作的便捷性和检测的准确性，另外，本实用新型专利技术还利用第一安装孔、第二安装孔以及第一锁紧机构、第二锁紧机构来为键槽对称度的检测提供装置可拆卸的测量基础，比较重要的是，本实用新型专利技术对于大批量需要对键槽对称度进行检测的轴类零件具有较高的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种键槽对称度检测量具


[0001]本技术属于测量用具领域，具体涉及一种键槽对称度检测量具。

技术介绍

[0002]在机械制造中，键连接的应用很广泛，几乎所有机器都离不开这种连接形式，而在有些传动要求较高的连接中，键槽的对称度几乎就是整台机器的精度。轴类零件的键槽位于轴颈上，它的对称度是指键槽的中心平面相对于轴心线发生平移或倾斜所允许的程度，由于键槽的对称度对轴类零件精度的影响较大，故而对轴类零件的键槽加工后需要对其对称度进行检测，以此来筛选轴类零件制造的合格与否。
[0003]而目前对键槽对称度的检测中，多数使用如下方法进行测量：将轴类零件利用装夹钳进行平面装夹，并且装夹时使键槽开口竖直向上，装夹钳与千分表相对固定安装，千分表在轴类零件的两侧外圆检测外圈切点与键槽的中心平面的距离是否相等，以此来判断该轴类零件的键槽对称度是否达标；这样的检测方法使得在检测一个轴类零件时，需要将该轴进行两次装夹才能测得其键槽的对称度，而在两次装夹的过程中，需要确保键槽中心平面的位置不变才能使测得的两次数据有效，如此以来，该种检测方法使得结果的准确性并不高，而且检测过程中，对装夹钳的操作装夹过程以及键槽的找正过程过于繁琐，降低了工作效率；另外，对键槽对称度的检验往往是大批量轴类零件同时检验，而采用上述方法进行检验时，会使得工作量变得很大，极大地降低了工作效率，费时费力。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术的目的在于提供一种键槽对称度检测量具，旨在克服现有技术中键槽对称度测量工装在操作时，多次装夹以及多次找正的过程比较繁琐，并且在大批量轴类零件的键槽对称度测量的过程中，效率不高、费时费力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]支架，用于支撑整个量具，所述支架包括一体连接的支撑部与工作部，所述支撑部与所述工作部相互垂直，所述支撑部上设有第一安装孔和第一锁紧机构，通过第一安装孔和第一锁紧机构连接有标准键体，另外，所述工作部上通过第二安装孔和第二锁紧机构连接有千分表，其中：
[0007]所述标准键体的两端设有两个不同规格的标准键，通过所述标准键与轴类零件上的键槽的定位配合，来实现所述千分表对键槽对称度的检测；
[0008]另外，在将所述标准键体与所述千分表安装完成时，所述标准键体和所述千分表的轴线也相互垂直。
[0009]优选地，所述第一锁紧机构包括被设于所述支撑部一端的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一安装孔连通，所述第一螺纹孔还配合连接有第一锁紧螺栓，另外，所述第一锁紧机构还包括设于所述标准键体上的长条状调节槽，通过所述第一锁紧螺栓与所述第一螺纹孔的配合，当所述第一锁紧螺栓的端部与所述调节槽的底部相抵接时，实现所述第
一锁紧机构将所述标准键体与所述支架限位固定。
[0010]优选地，所述第二锁紧机构包括一体连接的第一锁紧部和第二锁紧部，所述第一锁紧部和所述第二锁紧部之间形成锁紧调节腔，所述锁紧调节腔为所述第二锁紧机构的锁紧动作提供调节基础，在此基础上，所述第一锁紧部和所述第二锁紧部的连接处为所述第二安装孔，所述第二安装孔的内部设有所述千分表的表身。
[0011]进一步的，在所述第二锁紧机构中，所述第一锁紧部上设有的连接孔，所述连接孔为通孔，所述第二锁紧部上设有与所述连接孔大小相等且同轴的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和所述连接孔同时配合连接有第二锁紧螺栓，通过所述第二锁紧螺栓与所述第二螺纹孔、所述连接孔以及所述锁紧调节腔的配合，实现所述第二锁紧机构将所述千分表的表身进行限位固定。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过设置标准键体来为键槽对称度的检测提供准确的中心平面找准能力，极大地便利了检测的操作过程，节省了操作时间，提高了操作效率；
[0014]此外，本技术还通过设置第一安装孔和第二安装孔来分别将标准键体和千分表呈相互垂直设置，再分别搭配第一锁紧机构和第二锁紧机构来为标准键体和千分表提供可拆卸的测量基础，体现了本技术的实用性，其中，第一锁紧机构还通过长条状调节槽来调节标准键体在测量时所使用的长度，进而由此来实现对不同直径的轴类零件的键槽对称度的检测，体现了本技术的实用性；
[0015]在此基础上，本技术装夹简单，在测量时，仅需将轴类零件的键槽与标准键体的标准键进行配合后即可使用千分表进行测量，而当需要对轴类零件进行换向时，仅通过键与键槽的配合连接方式使得换向的操作也极为简便，即将轴类零件取下后换向重新配合安装即可，节省了找正的操作步骤，极大地节约了操作时间，另外，由于通常需要对键槽对称度进行检测的轴类零件为大批量的，故而便捷的检测过程能在单位时间内检测更多的零件，提高了工作效率，此外，本技术利用标准键与键槽的配合来实现对轴类零件的定位，简便且准确，有利于提高检测的准确性，减小误差。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中支架的具体结构示意图；
[0019]图3为本技术中标准键体的具体结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在机械生产中，由于键槽的对称度对轴类零件精度的影响较大，故而对轴类零件的键槽加工后需要工作人员对其对称度进行检测，以此来筛选轴类零件制造的合格与否，而现有技术中对轴类零件对称度的检测操作繁琐，需要多次装、多次找正、多次测量，尤其是当存在大批本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键槽对称度检测量具，其特征在于，包括：支架，用于支撑整个量具，所述支架包括一体连接的支撑部与工作部，所述支撑部与所述工作部相互垂直，所述支撑部上设有第一安装孔和第一锁紧机构，通过第一安装孔和第一锁紧机构连接有标准键体，另外，所述工作部上通过第二安装孔和第二锁紧机构连接有千分表，其中：所述标准键体的两端设有两个不同规格的标准键，通过所述标准键与轴类零件上的键槽的定位配合，来实现所述千分表对键槽对称度的检测；另外，在将所述标准键体与所述千分表安装完成时，所述标准键体和所述千分表的轴线也相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种键槽对称度检测量具，其特征在于：所述第一锁紧机构包括被设于所述支撑部一端的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一安装孔连通，所述第一螺纹孔还配合连接有第一锁紧螺栓，另外，所述第一锁紧机构还包括设于所述标准键体上的长条状调节槽，通过所述第一锁紧螺栓与所述第一螺纹孔的配合，当所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿，李玉杰，吴新刚，
申请(专利权)人：经纬智能纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：