一种粉末粉碎机制造技术

技术编号:39773021 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-22 02:22
本实用新型专利技术属于粉碎设备技术领域,公开了一种粉末粉碎机,包括箱体,箱体由上至下设置有第一粉碎腔、第二粉碎腔和下料腔,第一粉碎腔的内部设置有第一粉碎组件,第一粉碎腔的下端通过第二出料管与第二粉碎腔连通,第二粉碎腔的内部设置有第二粉碎组件、刮料组件和喷淋组件,第二粉碎腔与下料腔之间设置有筛板,箱体的外部左侧设置有螺旋输送机,第二粉碎腔的左侧通过第一输料管与螺旋输送机的进料口连通,第一粉碎腔的左侧通过第二输料管与螺旋输送机的出料口连通。本实用新型专利技术对物料进行多重粉碎,粉碎效果好,且刮料组件和喷淋组件可对粉碎辊、刷头和刮料框进行冲洗,有效防止物料残留影响工作效率。残留影响工作效率。残留影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎设备
,尤其涉及一种粉末粉碎机。

技术介绍

[0002]葡醛内酯,是葡萄糖醛酸内酯的简称,是一种有机化合物,是在人的肝脏所产生的葡萄糖代谢物,是一种重要的结缔组织的组成成分。在临床上,用于急慢性肝炎、肝硬化,或用于食物或药物的中毒解毒之用。葡醛内酯目前主要为片剂或注射用粉剂,常用于人的急慢性肝炎的辅助治疗,且现也有将葡醛内酯转化为可溶性粉以用于畜禽或宠物。
[0003]在葡醛内酯可溶性粉的制备过程中,需要将柠檬酸粉碎,并按一定配比与其他原料混合,现有的粉碎装置常用对辊对物料进行挤压粉碎,然而在粉碎过程中物料会粘附在对辊上,使用结束后对辊的外表面会残余物料且不易进行清理,随着使用时间的增加,对辊外表面上残余的物料也随之增加,进而会影响粉碎装置的正常使用,影响工作效率;且经粉碎装置粉碎后,有些物料仍不能达到使用需求,需要再次进行筛选,花费时间长。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的上述问题,本技术目的在于提供一种粉末粉碎机。
[0005]本技术所采用的技术方案为:
[0006]一种粉末粉碎机,包括箱体,所述箱体由上至下设置有第一粉碎腔、第二粉碎腔和下料腔,所述第一粉碎腔的顶部一侧设置有进料斗,所述进料斗的顶端铰接有防尘盖,第一粉碎腔的内部设置有第一粉碎组件,第一粉碎腔的下端通过第二出料管与第二粉碎腔连通,所述第二出料管上设置有第二出料阀,所述下料腔的底部右侧连通第一出料管,所述第一出料管上设置第一出料阀;
[0007]第一粉碎腔的内部底部左右两端对称设置有第一导流块,所述第一导流块倾斜设置且均指向第二出料管;
[0008]所述第二粉碎腔的内部设置有第二粉碎组件、刮料组件和喷淋组件;
[0009]所述第二粉碎组件包括粉碎辊和第二转动轴,所述粉碎辊有两个,水平并排设置在第二粉碎腔的内部,两个所述粉碎辊转动方向相反且均朝向第二粉碎腔的中心,且第二出料管指向两个粉碎辊的中心,两个粉碎辊均连接有第二转动轴,所述第二转动轴均贯穿第二粉碎腔并伸出第二粉碎腔的外部,两个第二转动轴伸出第二粉碎腔外部的一端分别连接有第二电机;
[0010]所述刮料组件包括第一固定杆、第二固定杆、刷头和刮料框,所述第一固定杆和第二固定杆均左右对称设置在第二粉碎腔的内部,且第一固定杆位于第二固定杆的上方,第一固定杆靠近第二粉碎腔中心的一端均固定连接有刷头,所述刷头分别与对应的粉碎辊接触,第二固定杆靠近第二粉碎腔中心的一端均固定连接有刮料框,所述刮料框竖直设置且刮料框的上端分别与对应的粉碎辊接触;
[0011]所述喷淋组件左右对称设置在第二粉碎腔的内部顶部;
[0012]箱体的外部左侧设置有螺旋输送机,第二粉碎腔的左侧通过第一输料管与螺旋输送机的进料口连通,第一粉碎腔的左侧通过第二输料管与螺旋输送机的出料口连通;
[0013]第二粉碎腔与下料腔之间设置有筛板,所述筛板倾斜设置并指向第一输料管。
[0014]本技术中的刮料框为长方体的框架,且刮料框的长度与粉碎辊的长度相匹配;刮料框可在粉碎辊转动时将粉碎辊上粘附的物料刮下。
[0015]本技术中的第一输料管和第二输料管上均设置有阀门。
[0016]本技术中筛板的筛孔大小可根据实际的使用需求来设置。
[0017]优选的,所述第一粉碎组件包括第一电机、第一转动轴和粉碎刀,所述第一电机设置在第一粉碎腔的顶部,所述第一转动轴竖直设置在第一粉碎腔的内部,第一转动轴的上端伸出第一粉碎腔的顶部,位于第一粉碎腔内部的第一转动轴的表面环绕交错设置有粉碎刀,第一电机驱动第一转动轴转动。
[0018]优选的,所述喷淋组件包括喷淋管、喷嘴;所述喷淋管左右对称的安装在第二粉碎腔的内部顶部,所述喷嘴与喷淋管的一端连通,喷嘴朝下;所述喷淋管的另一端连接喷淋水源。
[0019]优选的,所述下料腔的内部底部设置第二导流块,所述第二导流块倾斜设置并指向第一出料管。
[0020]本技术适用于可溶性物料的粉碎处理。
[0021]本技术中的第一电机、第二电机以及螺旋输送机等均为本领域的常规技术手段,本领域技术人员熟知其安装以及控制方式。另外,本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0023]本技术设置第一粉碎腔和第二粉碎腔,通过第一粉碎组件和第二粉碎组件可对物料进行两次粉碎,通过筛板可对物料进行筛分,粒径没有达到要求的物料可通过螺旋输送机的提升重新进入第一粉碎腔中进行粉碎,能有效保证粉碎后的物料达到使用需求,使用效果好;刮料组件可将粉碎辊上残余的物料刮下,清洗组件可在使用后对粉碎辊、刷头和刮料框进行冲洗,物料溶于水后经筛板漏下,并经由第一出料管排出,以防止物料残留影响粉碎辊正常工作。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]图中:1

第一粉碎腔,2

第二粉碎腔,3

下料腔,4

第一出料管,5

第一出料阀,6

进料斗,7

防尘盖,8

第一电机,9

第一转动轴,10

粉碎刀,11

第二出料管,12

第二出料阀,13

第一导流块,14

粉碎辊,15

第二转动轴,16

第一固定杆,17

第二固定杆,18

刷头,19

刮料框,20

喷淋管,21

喷嘴,22

螺旋输送机,23

第一输料管,24

第二输料管,25

筛板,26

第二导流块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种粉末粉碎机,包括箱体,箱体由上至下设置有第一粉碎腔1、第二粉碎腔2和下料腔3,下料腔3的底部右侧连通第一出料管4,第一出料管4上设置第一出料阀5。
[0029]第一粉碎腔1的顶部一侧设置有进料斗6,进料斗6的顶端铰接有防尘盖7;
[0030]第一粉碎腔1的内部设置有第一粉碎组件,第一粉碎组件包括第一电机8、第一转动轴9和粉碎本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末粉碎机,包括箱体,所述箱体由上至下设置有第一粉碎腔、第二粉碎腔和下料腔,所述第一粉碎腔的顶部一侧设置有进料斗,所述进料斗的顶端铰接有防尘盖,第一粉碎腔的内部设置有第一粉碎组件,第一粉碎腔的下端通过第二出料管与第二粉碎腔连通,所述第二出料管上设置有第二出料阀,所述下料腔的底部右侧连通第一出料管,所述第一出料管上设置第一出料阀;其特征在于:第一粉碎腔的内部底部左右两端对称设置有第一导流块,所述第一导流块倾斜设置且均指向第二出料管;所述第二粉碎腔的内部设置有第二粉碎组件、刮料组件和喷淋组件;所述第二粉碎组件包括粉碎辊和第二转动轴,所述粉碎辊有两个,水平并排设置在第二粉碎腔的内部,两个所述粉碎辊转动方向相反且均朝向第二粉碎腔的中心,且第二出料管指向两个粉碎辊的中心,两个粉碎辊均连接有第二转动轴,所述第二转动轴均贯穿第二粉碎腔并伸出第二粉碎腔的外部,两个第二转动轴伸出第二粉碎腔外部的一端分别连接有第二电机;所述刮料组件包括第一固定杆、第二固定杆、刷头和刮料框,所述第一固定杆和第二固定杆均左右对称设置在第二粉碎腔的内部,且第一固定杆位于第二固定杆的上方,第一固定杆靠近第二粉碎腔中心的一端均固定连接有刷头,所述刷头分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈占省曹卫花刘亚茹张永钦
申请(专利权)人:河南金大众生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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