一种重力铸造机用模具定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种重力铸造机用模具定位机构，包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种重力铸造机用模具定位机构


[0001]本技术涉及铸造设备领域，尤其涉及一种重力铸造机用模具定位机构
。

技术介绍

[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法
。
铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具
。
如今常见的模具一般固定安装在工作台的定位架内使用，而针对不同大小的模具，需要适配不同规格的定位架，导致设备兼容性不佳，通用性较差，无法有效提高设备的重复利用率，存在相应的局限性，除此之外，现有技术中模具在进行更换时程序繁琐
、
效率较低，不仅加大了作业人员设备维护的工作强度，而且大大降低了生产的效率，因此还有待进一步改进
。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种重力铸造机用模具定位机构
。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种重力铸造机用模具定位机构，包括工作台
、
相对固接于工作台上表面的两个安装板
、
分别与两安装板相连的两组模具组件，所述模具组件与安装板沿纵向滑动连接，所述模具组件包括驱动气缸
、
与驱动气缸相连的连接板以及可拆卸连接于连接板上的铸造模具
。
[0006]根据上述技术方案，优选地，所述模具组件还包括与安装板滑动连接的移动板，所述驱动气缸与移动板固定连接，所述驱动气缸连接有驱动导杆，所述驱动导杆的端部与连接板固接，所述安装板相对驱动气缸
、
驱动导杆的位置分别沿纵向开设有让位孔道
。
[0007]根据上述技术方案，优选地，所述安装板一侧面沿纵向开设有滑槽，所述移动板能够沿着滑槽往复滑动
。
[0008]根据上述技术方案，优选地，所述移动板与安装板之间设有锁定部，所述锁定部能够使移动板与安装板相对固定
。
[0009]根据上述技术方案，优选地，所述锁定部包括锁定螺栓和紧固螺母，所述锁定螺栓包括螺栓头部和螺柱，所述螺栓头部滑动连接于滑槽内，所述螺柱贯穿移动板并与紧固螺母螺纹连接
。
[0010]根据上述技术方案，优选地，所述移动板或驱动气缸向下连接有升降气缸
。
[0011]根据上述技术方案，优选地，所述连接板表面开设有定位槽，所述铸造模具能够沿着定位槽滑动
。
[0012]根据上述技术方案，优选地，所述铸造模具的两侧分别固接有连接耳，所述连接耳处设有定位螺栓，所述定位螺栓的一端滑动连接于定位槽内，定位螺栓另一端贯穿连接耳并螺纹连接有定位螺母
。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过铸造模具与连接板的可拆卸连接结构设计，实现对模具进行快速拆装，有效提高了维修
、
更换的效率，与此同时，模具组件与安装板的滑动连接配合关系能够适配不同样式
、
不同大小的模具，进而拓宽设备结构的使用范围，具有较好的应用推广价值
。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图
。
[0016]图2是本技术模具组件部分的立体结构示意图
。
[0017]图3是本技术连接板与铸造模具连接位置的立体结构示意图
。
[0018]图4是本技术移动板与安装板连接位置的立体结构示意图
。
[0019]图中：
1、
铸造模具；
2、
连接板；
3、
安装板；
4、
驱动气缸；
5、
驱动导杆；
6、
立杆；
7、
导向柱；
8、
中间板；
9、
升降气缸；
10、
工作台；
11、
让位孔道；
12、
定位槽；
13、
定位螺栓；
14、
定位螺母；
15、
连接耳；
16、
滑槽；
17、
紧固螺母；
18、
锁定螺栓
。
具体实施方式
[0020]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明
。
基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围
。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制
。
[0022]此外，还需要说明的是，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0023]实施例
1:
如图所示，本技术包括工作台
10、
相对固接于工作台
10
上表面的两个安装板
3、
分别与两安装板3相连的两组模具组件，两组模具组件相对设置，安装板3与工作台
10
垂直设置，所述模具组件与安装板3沿纵向滑动连接，所述模具组件包括驱动气缸
4、
与驱动气缸4相连的连接板2以及可拆卸连接于连接板2上的铸造模具1，驱动气缸4带动连接板2在工作台
10
上方水平移动，连接板2的移动方向与模具组件在安装板3上的滑动方向相垂直
。
[0024]其中，模具组件还包括与安装板3滑动连接的移动板，所述驱动气缸4与移动板固定连接，所述驱动气缸4连接有驱动导杆5，驱动气缸4安装在移动板上，驱动气缸4的自由端通过固定板与驱动导杆5的一端相连，用于通过驱动导杆5带动连接板2上的模具实现开合模
。
所述驱动导杆5的端部与连接板2固接，驱动导杆5通过滑套贯穿移动板，并与移动板垂直滑动连接，所述安装板3相对驱动气缸
4、
驱动导杆5的位置分别沿纵向开设有让位孔道
11
，用于当模具组件沿纵向调节时，模具组件能够相对安装板3自由滑动
。
[0025]此外，还可在安装板3一侧面沿纵向开设有滑槽
16
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种重力铸造机用模具定位机构，其特征在于，包括工作台
(10)、
相对固接于工作台
(10)
上表面的两个安装板
(3)、
分别与两安装板
(3)
相连的两组模具组件，所述模具组件与安装板
(3)
沿纵向滑动连接，所述模具组件包括驱动气缸
(4)、
与驱动气缸
(4)
相连的连接板
(2)
以及可拆卸连接于连接板
(2)
上的铸造模具
(1)。2.
根据权利要求1所述一种重力铸造机用模具定位机构，其特征在于，所述模具组件还包括与安装板
(3)
滑动连接的移动板，所述驱动气缸
(4)
与移动板固定连接，所述驱动气缸
(4)
连接有驱动导杆
(5)
，所述驱动导杆
(5)
的端部与连接板
(2)
固接，所述安装板
(3)
相对驱动气缸
(4)、
驱动导杆
(5)
的位置分别沿纵向开设有让位孔道
(11)。3.
根据权利要求2所述一种重力铸造机用模具定位机构，其特征在于，所述安装板
(3)
一侧面沿纵向开设有滑槽
(16)
，所述移动板能够沿着滑槽
(16)
往复滑动
。4.
根据权利要求3所述一种重力铸造机用模具定位机构，其特征在于，所述移动板与安装板
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛川森，韩宝志，王少康，
申请(专利权)人：天津张江电机有限公司，
类型：新型
国别省市：