一种示温热感知绝缘涂层材料制备方法及其应用技术

本申请提供了一种示温热感知绝缘涂层材料的制备方法及其应用，该方法通过对示温囊芯进行包装处理，使得示温囊芯包覆于所述示温微胶囊内部，所述的示温囊芯高温时无需溢出，通过坚硬的氨基树脂壳体与外界环境相隔离，避免与空气中的水分

【技术实现步骤摘要】
一种示温热感知绝缘涂层材料制备方法及其应用


[0001]本专利技术属于示温材料
，具体涉及一种可逆热变色环氧树脂
、
制备方法及其应用
。

技术介绍

[0002]长期在线监测数据表明，局部过热是引起电力装备绝缘老化与失效的重要诱因之一，科学的温度管理与实时过热点监控是有效预警设备过热性故障的重要前提
。
现有热感知技术均基于热致演变物理效应，传感信息需要经过多次折算，且必须模块化封装，其成本居高不下
。
受温度传感精度不足与铺设传感器成本过高等诸多问题的制约，当前电力系统尚不具备大规模普及温度在线监测系统的条件，导致电力装备局部过热问题难以及时发现，严重的过热性事故层出不穷
。
[0003]近年来，智能材料引起了学术界与工业界的广泛关注，通过直接对材料微纳尺度结构设计，从而赋予材料对外界应变的自我感知与可视化展示的功能，使得直接通过材料自身对其状态进行实时在线表征与监测成为可能
。
这一创新理念颠覆了传统传感器的感知技术路线，为电力装备的大规模热感知应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种示温热感知绝缘涂层材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：制备示温囊芯；对所述示温囊芯进行包装耐候处理，形成示温微胶囊；将质量比为1～
15:1000
的示温微胶囊与环氧树脂混合物混合，首先在
80
～
100℃
干燥箱中固化
0.5
～
1.5h
，再调节干燥箱温度为
100
～
120℃
并固化1～
3h
，形成示温热感知绝缘涂层材料
。2.
根据权利要求1所述的示温热感知绝缘涂层材料制备方法，其特征在于，形成示温微胶囊的具体过程为：将所述示温囊芯分散于分散溶液，在温度为
70
～
80℃
的条件下搅拌
20
～
40min
，之后在温度为
60
～
70℃
的条件下搅拌5～
15min
，得到示温囊芯乳化液；形成示温囊芯分散液；将氨基树脂预聚体溶液置入示温囊芯乳化液，同时缓慢加入质量分数为1～5％的乙酸溶液，调节
pH
至3～5，并在
60
～
80℃
保持加热
0.5
～
1.5h
，形成示温微胶囊溶液；调节示温微胶囊溶液至中性，加热至
60
～
80℃
并保温
10
～
30min
后洗涤结晶物或沉淀物，形成所述示温微胶囊；其中，示温囊芯和分散溶液的质量比为1～
10
：
90
～
110
；氨基树脂预聚体溶液和示温囊芯分散液的体积比为1～
3:1
～
3。3.
根据权利要求2所述的示温热感知绝缘涂层材料制备方法，其特征在于，所述氨基树脂预聚体溶液的制备过程为：将质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁耀，司马文霞，孙魄韬，袁涛，杨鸣，李兆平，刘奇昌，杨温清，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：