一种利用回收材料的涂料制备方法技术

本发明专利技术涉及涂料制备技术领域，具体涉及一种利用回收材料的涂料制备方法，该方法包括：获取回收材料，回收材料包括氧化铝陶瓷和氮化硅陶瓷；将回收材料进行一次低温处理，得到一次处理材料；将一次处理材料进行二次粉碎处理，得到二次处理材料；将二次处理材料与粘合剂进行混合处理得到三次处理材料；将二次处理材料与固化剂进行混合处理得到四次处理材料；将三次处理材料与四次处理材料进行混合得到所需制备涂料

【技术实现步骤摘要】
一种利用回收材料的涂料制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料制备
，具体而言，涉及一种利用回收材料的涂料制备方法
。

技术介绍

[0002]陶瓷是我们日常生活中最常见的材料之一，从水杯
、
花瓶
、
各式各样的餐具
、
墙面或地上的瓷砖等建筑材料，到卫浴用具，几乎都离不开对陶瓷的使用
。
[0003]我国作为全球最大的陶瓷生产和消费国，生产过程中产生的大量废弃陶瓷已严重影响到人们的生活和生态环境
。
陶瓷废弃物属不可降解材料，填埋不当将影响土壤结构，破坏植被及其赖以生存的水源，其釉料所含重金属会污染土壤
。
[0004]而在设备部件表面涂敷的涂料主要是起到保护设备基材，降低物料对设备部件冲刷造成的磨损，以提高设备的耐磨性，因此，如何通过回收利用陶瓷材料进行涂料制备，以提高涂料耐磨性并提高废弃材料的回收利用率成为技术发展的新趋势
。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本专利技术提出了一种利用回收材料的涂料制备方法，主要是为了解决如何通过回收利用陶瓷材料进行涂料制备，以提高涂料耐磨性并提高废弃材料的回收利用率的问题
。
[0006]本专利技术提出了一种利用回收材料的涂料制备方法，该方法包括：
[0007]获取回收材料，所述回收材料包括氧化铝陶瓷和氮化硅陶瓷；
[0008]将所述回收材料进行一次低温处理，得到一次处理材料；
[0009]将所述一次处理材料进行二次粉碎处理，得到二次处理材料；
[0010]将所述二次处理材料与粘合剂进行混合处理得到三次处理材料；
[0011]将所述二次处理材料与固化剂进行混合处理得到四次处理材料；
[0012]将所述三次处理材料与四次处理材料进行混合得到所需制备涂料
。
[0013]在本申请的一些实施例中，在将所述回收材料进行一次低温处理，得到一次处理材料时，包括：
[0014]分别将所述氧化铝陶瓷和氮化硅陶瓷进行低温处理，低温温度范围为
‑
180℃
～
‑
210℃。
[0015]在本申请的一些实施例中，在将所述回收材料进行一次低温处理时，所述低温范围具体为
‑
190℃
～
‑
200℃。
[0016]在本申请的一些实时例中，在将所述一次处理材料进行二次粉碎处理，得到二次处理材料时，包括：
[0017]将所述氧化铝陶瓷进行粉碎处理，得到氧化铝陶瓷颗粒；
[0018]其中，所述氧化铝陶瓷颗粒的粒度为
0.5
～
1.5mm。
[0019]在本申请的一些实施例中，在将所述一次处理材料进行二次粉碎处理，得到二次
处理材料时，还包括：
[0020]将所述氮化硅陶瓷进行粉碎处理，得到氮化硅陶瓷颗粒；
[0021]其中，所述氮化硅陶瓷颗粒的粒度为
2.5
～
3.5mm。
[0022]在本申请的一些实时例中，所述粘合剂为环氧树脂胶粘剂，所述环氧树脂胶粘剂为双酚
F
型环氧树脂
、
多酚型缩水甘油醚环氧树脂或脂肪族缩水甘油醚环氧树脂中的至少一种
。
[0023]在本申请的一些实施例中，所述固化剂为乙二胺
、
二亚乙基三胺和聚亚甲基二胺中的至少一种
。
[0024]在本申请的一些实施例中，所述二次处理材料包括粒度为
0.5
～
1.5mm
的所述氧化铝陶瓷颗粒和粒度为
2.5
～
3.5mm
的氮化硅陶瓷颗粒；
[0025]其中，粒度为
0.5
～
1.5mm
的所述氧化铝陶瓷颗粒与粒度为
2.5
～
3.5mm
的氮化硅陶瓷颗粒的比例为2～4：
1。
[0026]在本申请的一些实施例中，在将所述二次处理材料与粘合剂进行混合处理得到三次处理材料时，包括：
[0027]将所述二次处理材料与粘合剂进行混合时的混合比例为
3.5
～
4.5
：
1。
[0028]在本申请的一些实施例中，在将所述二次处理材料与固化剂进行混合处理得到四次处理材料时，包括：
[0029]将所述二次处理材料与固化剂进行混合时的混合比例为
2.5
～
3.5
：
1。
[0030]与现有技术相比，本专利技术存在以下有益效果：本专利技术首先通过获取回收材料氧化铝陶瓷和氮化硅陶瓷具有优秀的物理性能，硬度较高，因此具有优秀的耐磨性能，通过将废弃的氧化铝陶瓷和氮化硅陶瓷回收处理，有利于提高涂料的耐磨性能，在对氧化铝陶瓷和氮化硅陶瓷进行处理时，通过进行低温粉碎处理，其中低温处理提高氧化铝陶瓷和氮化硅陶瓷的脆性，进而便于对低温处理后的氧化铝陶瓷和氮化硅陶瓷进行粉碎，通过将氧化铝陶瓷和氮化硅陶瓷粉碎得到所需的粉碎颗粒粒度，进而将氧化铝陶瓷和氮化硅陶瓷的粉碎颗粒与粘合剂和固化剂进行混合，通过在涂料制备过程中添加高硬度颗粒增大涂料在设备表面涂覆的耐磨性能，进而保护设备基材
。
附图说明
[0031]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了
。
附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制
。
在附图中：
[0032]图1为本专利技术实施例提供的一种利用回收材料的涂料制备方法的流程图
。
具体实施方式
[0033]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例
。
虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制
。
相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术
。
[0034]随着经济和社会的快速发展，人们对陶瓷的需求量越来越大，无论是陶瓷的原料
、
生产
、
加工还是丢弃的过程都给环境造成了破坏，我国作为全球最大的陶瓷生产和消费国，生产过程中产生的大量废弃陶瓷已严重影响到人们的生活和生态环境
。
因此，回收废弃陶瓷打造新型材料，推动陶瓷行业的循环经济显得尤为迫切
。
[0035]同时，随着现代科学技术的发展，人造卫星
、
宇宙飞船
、
高速列车
、
汽轮机和发动机的叶轮<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种利用回收材料的涂料制备方法，其特征在于，包括：获取回收材料，所述回收材料包括氧化铝陶瓷和氮化硅陶瓷；将所述回收材料进行一次低温处理，得到一次处理材料；将所述一次处理材料进行二次粉碎处理，得到二次处理材料；将所述二次处理材料与粘合剂进行混合处理得到三次处理材料；将所述二次处理材料与固化剂进行混合处理得到四次处理材料；将所述三次处理材料与四次处理材料进行混合得到所需制备涂料
。2.
根据权利要求1所述的利用回收材料的涂料制备方法，其特征在于，在将所述回收材料进行一次低温处理，得到一次处理材料时，包括：分别将所述氧化铝陶瓷和氮化硅陶瓷进行低温处理，低温温度范围为
‑
180℃
～
‑
210℃。3.
根据权利要求2所述的利用回收材料的涂料制备方法，其特征在于，在将所述回收材料进行一次低温处理时，所述低温范围具体为
‑
190℃
～
‑
200℃。4.
根据权利要求3所述的利用回收材料的涂料制备方法，其特征在于，在将所述一次处理材料进行二次粉碎处理，得到二次处理材料时，包括：将所述氧化铝陶瓷进行粉碎处理，得到氧化铝陶瓷颗粒；其中，所述氧化铝陶瓷颗粒的粒度为
0.5
～
1.5mm。5.
根据权利要求4所述的利用回收材料的涂料制备方法，其特征在于，在将所述一次处理材料进行二次粉碎处理，得到二次处理材料时，还包括：将所述氮化硅陶瓷进行粉碎处理，得到氮化硅陶瓷颗粒；其中，所述氮化硅陶瓷颗粒的粒度为
2.5
～
3.5mm。6.
根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴甲洪，
申请(专利权)人：长江师范学院，
类型：发明
国别省市：