一种原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原料搅拌装置，具体涉及搅拌技术领域，包括罐体，所述罐体内部设有用于原料搅拌的第一搅拌组件和第二搅拌组件；所述第一搅拌组件和第二搅拌组件外部设有同步联动的驱动组件；所述驱动组件包括主轴，所述主轴设于罐体内部

【技术实现步骤摘要】
一种原料搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌
，更具体地说是一种原料搅拌装置
。

技术介绍

[0002]在化工的生产中需要使用到化工原料搅拌装置来对化工原料进行充分的搅拌
。
[0003]如公开号为
CN214973289U
的中国专利文件中，包括：搅拌釜；驱动电机，设置在搅拌釜底侧；第一转轴，与驱动电机传动连接，且延伸进搅拌釜顶侧，第一搅拌桨，设置在第一转轴顶侧；螺旋桨，设置在第一转轴顶侧，且与第一搅拌桨不接触设置；第二转轴，设置在第一转轴的一侧，与第一转轴通过连接板固定连接，第二转轴与第一转轴之间的夹角为
15
‑
30
°
；第二搅拌桨，设置在第二转轴上
。
该技术方案制香原料搅拌装置能够保证搅拌釜底侧搅拌均匀，有效提升搅拌效率，避免了二次搅拌，提升搅拌质量，避免因为人工搅拌不充分而出现问题
。
[0004]然而上述技术方案仅具有一种搅拌方式，搅拌方式单一，由此导致物料在罐体内的流动方向一致，从而会影响物料的混合效果
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种原料搅拌装置，通过电机的运转带动主轴和固定板转动，主轴可以驱动第二搅拌轴和第二搅拌叶转动，固定板的转动，可以带动第一搅拌轴随主轴转动，第一搅拌轴借助齿轮与齿圈的啮合带动第一搅拌叶进行自转，由此使得第一搅拌轴随主轴转动时，仍可以进行自转，借此使得本技术具有两种搅拌方式，由此可以提高对物料的搅拌混合效果，提高搅拌效率，以解决上述
技术介绍
中出现的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料搅拌装置，包括罐体，所述罐体内部设有用于原料搅拌的第一搅拌组件和第二搅拌组件；
[0007]所述第一搅拌组件和第二搅拌组件外部设有同步联动的驱动组件；
[0008]所述驱动组件包括主轴，所述主轴设于罐体内部，所述主轴顶端通过轴承与罐体内腔顶部活动连接，所述主轴外部套设有齿圈，所述齿圈前后两端内部均啮合有齿轮，所述齿轮顶端设有支撑板，所述齿轮顶端通过转轴与支撑板底部活动连接，所述支撑板远离齿轮的一端与主轴一侧固定连接；
[0009]所述主轴外部固定套接有固定板，所述固定板设在齿圈和齿轮下方，所述固定板外部套设有固定环，所述固定板外壁与固定环内壁活动连接，所述固定环外壁与罐体内壁固定连接
。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一搅拌组件包括两个第一搅拌轴，两个第一搅拌轴分别设于固定板前后两端底部，所述第一搅拌轴与齿轮的位置上下相对应，所述第一搅拌轴顶端贯穿固定板并与齿轮底端固定连接，所述第一搅拌轴外壁通过轴承与固定板内壁活动连接，所述第一搅拌轴前后两侧均固定设有多个第一搅拌叶，多个第一搅拌叶之间
均匀间隔分布，借助第一搅拌轴和多个第一搅拌叶的设置，可以对物料进行搅拌混合，提高物料间的混合效率
。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第二搅拌组件包括多个第二搅拌轴，多个第二搅拌轴分别固定设于主轴两侧，所述第二搅拌轴顶部和底部均固定设有多个第二搅拌叶，多个第二搅拌叶之间均匀间隔分布，借助多个第二搅拌轴和其上多个第二搅拌叶的的设置，可以对物料进行搅拌混合
。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述主轴两侧均设有刮板，所述刮板远离主轴的一侧与罐体一侧内壁相接触，所述第二搅拌轴远离主轴的一端与刮板固定连接，通过刮板与第二搅拌轴的连接，使得刮板可以随主轴一同运转，并借此可以对罐体内壁进行清洁，避免物料粘附于罐体内壁
。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述罐体顶部固定设有电机，所述电机与主轴的位置上下相对应，所述电机的输出轴贯穿罐体并与主轴顶端固定连接，通过电机的设置，便于驱动主轴带动第一搅拌组件和第二搅拌组件运动，由此可以对物料进行搅拌混合
。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述罐体顶端一侧固定连通有进料管，所述进料管位于固定板下方，所述罐体底端固定连通有下料管，进料管的设置，便于工作人员将物料输送至罐体内部，而下料管的设置，便于将罐体内的物料排出
。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述齿圈外部固定设有多个支撑柱，多个支撑柱之间均匀间隔分布，所述支撑柱远离齿圈的一端与罐体一侧内壁固定连接，多个支撑柱的设置，可以对齿圈进行支撑固定，保障齿圈的稳定性，避免齿圈出现倾塌的情况
。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]通过电机的运转带动主轴和固定板转动，主轴可以驱动第二搅拌轴和第二搅拌叶转动，固定板的转动，可以带动第一搅拌轴随主轴转动，第一搅拌轴借助齿轮与齿圈的啮合带动第一搅拌叶进行自转，由此使得第一搅拌轴随主轴转动时，仍可以进行自转，借此使得本技术具有两种搅拌方式，由此可以提高对物料的搅拌混合效果，提高搅拌效率
。
附图说明
[0018]图1为本技术的罐体剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术的罐体主视图；
[0020]图3为本技术的主轴主视图；
[0021]图4为本技术的固定板主视图；
[0022]图5为本技术的齿圈主视图
。
[0023]附图标记为：
1、
罐体；
2、
主轴；
3、
齿圈；
4、
齿轮；
5、
支撑板；
6、
固定板；
7、
固定环；
8、
支撑柱；
9、
第一搅拌轴；
10、
第一搅拌叶；
11、
第二搅拌轴；
12、
第二搅拌叶；
13、
刮板；
14、
电机；
15、
进料管；
16、
下料管
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]参照说明书附图1‑5，本技术提供一种原料搅拌装置，包括罐体1，所述罐体1内部设有用于原料搅拌的第一搅拌组件；
[0026]如图1和3所示，所述第一搅拌组件包括两个第一搅拌轴9，两个第一搅拌轴9分别设于固定板6前后两端底部，所述第一搅拌轴9与齿轮4的位置上下相对应，所述第一搅拌轴9顶端贯穿固定板6并与齿轮4底端固定连接，所述第一搅拌轴9外壁通过轴承与固定板6内壁活动连接，所述第一搅拌轴9前后两侧均固定设有多个第一搅拌叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种原料搅拌装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部设有用于原料搅拌的第一搅拌组件和第二搅拌组件；所述第一搅拌组件和第二搅拌组件外部设有同步联动的驱动组件；所述驱动组件包括主轴（2），所述主轴（2）设于罐体（1）内部，所述主轴（2）顶端通过轴承与罐体（1）内腔顶部活动连接，所述主轴（2）外部套设有齿圈（3），所述齿圈（3）前后两端内部均啮合有齿轮（4），所述齿轮（4）顶端设有支撑板（5），所述齿轮（4）顶端通过转轴与支撑板（5）底部活动连接，所述支撑板（5）远离齿轮（4）的一端与主轴（2）一侧固定连接；所述主轴（2）外部固定套接有固定板（6），所述固定板（6）设在齿圈（3）和齿轮（4）下方，所述固定板（6）外部套设有固定环（7），所述固定板（6）外壁与固定环（7）内壁活动连接，所述固定环（7）外壁与罐体（1）内壁固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种原料搅拌装置，其特征在于：所述齿圈（3）外部固定设有多个支撑柱（8），多个支撑柱（8）之间均匀间隔分布，所述支撑柱（8）远离齿圈（3）的一端与罐体（1）一侧内壁固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种原料搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌组件包括两个第一搅拌轴（9），两个第一搅拌轴（9）分别设于固定板（6）前后两端底部，所述第一搅拌轴（9）与齿轮（4）的位置上下相对应，所述第一搅拌轴（9）顶端贯穿固定板（6）并与齿轮（4）底端固定连接，所述第一搅拌轴（9）外壁通过轴承与固定板（6）内壁活动连接，所述第一搅拌轴（9）前后两侧均固定设有多个第一搅拌叶（
10
），多个第一搅拌叶（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟旭燕，肖学党，王明明，王锡明，杜爱明，
申请(专利权)人：信阳市灵石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：