一种高速线材轧机用快换式密封机构制造技术

本实用新型专利技术属于线材轧机配件技术领域，尤其涉及一种高速线材轧机用快换式密封机构

【技术实现步骤摘要】
一种高速线材轧机用快换式密封机构


[0001]本技术属于线材轧机配件
，尤其涉及一种高速线材轧机用快换式密封机构
。

技术介绍

[0002]高速线材精轧机密封构件是使用于五代或六代金属线材精轧机上的配件，其结构由偏心盘（也称密封圈“保持架”）
、
套在该偏心上的具有双翼结构的橡胶密封圈
、
置于该密封圈中钢制支撑圈和套在该密封圈两侧的上下密封环构成
。
在构成该高速线材精轧机密封构件的结构中，由于涉及密封圈的快换，橡胶密封圈均为直接从偏心盘的一侧套插安装在其外侧，以实现快速更换
。
但橡胶密封圈在安装到位时，由于橡胶密封圈的过应量导致橡胶条会压缩回弹，导致构成橡胶密封圈钢制支撑圈与偏心盘之间不能够形成密封接触，并回弹；很容易造成橡胶密封圈向外脱落，造成密封失效
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是提供一种能够克服橡胶密封圈过应量造成的橡胶条会压缩回弹，使得构成橡胶密封圈钢制支撑圈能够与偏心盘之间形成实现密封接触的高速线材轧机用快换式密封机构
。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种高速线材轧机用快换式密封机构，由也称密封圈“保持架”的偏心盘
、
套在该偏心盘上的具有双翼结构的橡胶密封圈
、
置于该密封圈中钢制支撑圈和套在所述橡胶密封圈两侧的上
、
下密封环构成；其特征在于：所述的钢制支撑圈包括与所述橡胶密封圈形成一体结构的内环和能够与所述偏心盘侧面贴紧定位的外环，在所述橡胶密封圈与所述偏心盘的接触处设置有缓冲结构
。
[0006]构成上述一种高速线材轧机用快换式密封机构的结构中，还包括以下附加技术特征：
[0007]——
所述的缓冲结构为设置于所述橡胶密封圈内侧面上的缓冲槽圈；
[0008]——
所述的缓冲槽圈设置于所述橡胶密封圈的内侧端部；
[0009]——
所述的缓冲结构为设置所述偏心盘外圈面上的防滑槽圈；
[0010]——
所述的防滑槽圈设置于所述偏心盘的侧面
。
[0011]本技术所提供的一种高速线材轧机用快换式密封机构与现有技术相比，由于在构成钢制支撑圈的外环的包括橡胶密封圈和偏心盘的接触处设置有包括在橡胶密封圈内侧面上设置的缓冲槽圈或在所述偏心盘外侧面上设置的缓冲槽圈，因此在偏心盘上套装橡胶密封圈时，其橡胶密封圈内侧面上设置的缓冲槽圈可以形成使其可变形的缓冲结构
、
偏心盘外侧面上设置的缓冲槽圈也能够使得挤压的橡胶密封圈得到缓冲，有效克服了橡胶密封圈过应量，避免了橡胶条压缩回弹，使得构成橡胶密封圈钢制支撑圈能够与偏心盘之间形成实现密封接触
。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的高速线材轧机快换式密封机构的结构示意图；
[0013]图2为图1局部结构快换式密封机构的结构示意图；
[0014]图3为图2所示第二种结构的局部示意图；
[0015]图4为第二种高速线材轧机快换式密封机构的局部结构示意图；
[0016]图5为图4所示的第二种结构的局部示意图
。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术所提供的高速线材轧机用快换式密封机构的结构和工作原理作进一步的详细说明
。
[0018]如
1、2
图所示，为本技术所提供的高速线材轧机用快换式密封机构的结构示意图
。
构成该快换式密封机构的结构：由偏心盘（也称密封圈“保持架”）
1、
套在该偏心盘上的具有左翼和右翼结构
21
和
22
的橡胶密封圈
2、
置于该密封圈中并与之硫化为一体结构的钢制支撑圈3和套在上述橡胶密封圈两侧的上
、
下密封环
41、42
构成；其中上述钢制支撑圈3包括与橡胶密封圈形成一体结构的内环
32
和能够与偏心盘侧面
11
贴紧定位的外环
31
，在构成橡胶密封圈内侧圈面设置有缓冲槽圈
5。
[0019]即在更换橡胶密封圈时，首先将构成该密封圈的左翼结构
21
套进偏心盘1的内侧
A
，然后将密封圈沿箭头
F
由偏心盘1的外侧
B
向其内侧
A
推进套入；在推进安装的过程中构成密封圈的内侧面会与偏心盘的外圈面由于摩擦形成过应量皱起，该皱起会在推进过程中由设定的缓冲槽圈5消除，克服橡胶密封圈过应量造成橡胶条压缩回弹，使得构成钢制支撑圈3的外环
31
完全贴服在偏心盘侧面
11
上，使得构成橡胶密封圈钢制支撑圈的外环
31
能够与偏心盘之间形成实现密封接触
。
[0020]在构成上述高速线材轧机用快换式密封机构的结构中，如图3所示，当构成橡胶密封圈内侧圈面的缓冲槽圈5设置于上述橡胶密封圈的内侧端部
22
处时，形成于推进安装的过程中的过应量皱起则会在其端部得到释放，更利于橡胶密封圈钢制支撑圈的外环
31
能够与偏心盘之间形成实现密封接触
。
[0021]如4图所示，为本技术所提供的第二种高速线材轧机用快换式密封机构的结构示意图
。
其结构由偏心盘（也称密封圈“保持架”）
1、
套在该偏心盘上的具有左翼和右翼结构
21
和
22
的橡胶密封圈
2、
置于该密封圈中并与之硫化为一体结构的钢制支撑圈3和套在上述橡胶密封圈两侧的上
、
下密封环
41、42
构成；其中上述钢制支撑圈3包括与橡胶密封圈形成一体结构的内环
32
和能够与偏心盘侧面
11
贴紧定位的外环
31
，在构成偏心盘外侧面上设置有用于容纳密封圈在推进安装的过程中其内侧面由于摩擦形成的过应量皱起的缓冲槽圈
5。
当然，该缓冲槽圈5如图5所示设置在所述偏心盘侧面
11
上时，所形成的过应量皱起卡入其中也能够实现消除该过应量皱起，克服橡胶密封圈过应量造成的橡胶条会压缩回弹，使得构成橡胶密封圈钢制支撑圈能够与偏心盘之间形成实现密封接触
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高速线材轧机用快换式密封机构，由也称密封圈“保持架”的偏心盘
、
套在该偏心盘上的具有双翼结构的橡胶密封圈
、
置于该密封圈中钢制支撑圈和套在所述橡胶密封圈两侧的上
、
下密封环构成；其特征在于：所述的钢制支撑圈包括与所述橡胶密封圈形成一体结构的内环和能够与所述偏心盘侧面贴紧定位的外环，在所述橡胶密封圈与所述偏心盘的接触处设置有缓冲结构
。2.
如权利要求1所述的一种高速线材轧机用快换式密封机构
,
其特征在于：所述的缓冲结构为...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋阳，李启柱，宋涛，
申请(专利权)人：衡水哈西特液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：