固化室顶部密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了固化室顶部密封结构，涉及车厢喷粉加工技术领域，该结构包括固化室，所述固化室的顶部开设有滑槽，所述滑槽的两个相对的内壁上方的固化室上均倾斜安装有弹性钢板，两个所述弹性钢板的上端相互靠近，所述弹性钢板的上端安装有用于对滑槽进行密封的硅胶板，两个所述硅胶板紧贴在一起，本实用新型专利技术采用的弹性钢板

【技术实现步骤摘要】
固化室顶部密封结构


[0001]本技术涉及车厢喷粉加工
，具体是固化室顶部密封结构
。

技术介绍

[0002]现在车厢喷粉工艺，生产线使用自行小车的情形下，自行小车是布置在固化室以上，它是承载吊具的，吊具下方是工件（车厢），吊具要能通过固化室，固化室的顶就需要开贯通式的长槽
。
[0003]固化室工作时的温度是
230℃
以下，顶部开槽又使热能外泄，为了解决这个问题，传统的做法是在固化室顶部开槽部位加设橡胶板，通过方面：因为橡胶是软质的，吊具很容易挤开橡胶板通过，而保温方面：槽两边的密贴的橡胶板的封隔，热通外泄很少
。
而长久使用产生的问题就是，橡胶板在高温的环境中快速老化，发生严重变形，槽两边密贴的两块橡胶板出现明显张口现象，这样保温效果明显下降
。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的固化室顶部密封结构
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供固化室顶部密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]固化室顶部密封结构，包括固化室，所述固化室的顶部开设有便于吊具连接杆移动的滑槽，所述滑槽的两个相对的内壁上方的固化室上均倾斜安装有弹性钢板，两个所述弹性钢板的上端相互靠近，所述弹性钢板的上端安装有用于对滑槽进行密封的硅胶板，两个所述硅胶板紧贴在一起
。
[0008]作为本技术进一步的方案：两个所述弹性钢板相互靠近的侧壁上端均安装有与吊具连接杆接触避免吊具连接杆对硅胶板产生磨损的聚四氟乙烯板
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述弹性钢板的两端安装有便于吊具连接杆进入到两个弹性钢板之间的导向钢板
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述弹性钢板通过螺栓可拆卸安装在固化室的上端
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术与现有技术相比，采用的弹性钢板
、
硅胶板和聚四氟乙烯板能适应高温环境，老化速度慢，有效提高密封结构的使用寿命，同时在固化室弹力的作用下，硅胶板包围着吊具连接杆，使吊具连接杆周围的硅胶板呈菱形口，在吊具和吊具连接杆通过的过程中只有菱形口部位是漏气的，其它部位是动态封闭的，漏气量非常少，避免热能外泄，密封效果好
。
附图说明
[0013]图1为本技术的三维结构示意图
。
[0014]图2为本技术的结构示意图
。
[0015]图3为本技术中菱形口的结构示意图
。
[0016]其中：
1、
固化室；
2、
滑槽；
3、
弹性钢板；
4、
硅胶板；
5、
聚四氟乙烯板；
6、
导向钢板
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]请参阅图1‑
图3，本技术实施例中，固化室顶部密封结构，包括固化室1，所述固化室1的顶部开设有便于吊具连接杆移动的滑槽2，所述滑槽2的两个相对的内壁上方的固化室1上均倾斜安装有弹性钢板3，两个所述弹性钢板3的上端相互靠近，所述弹性钢板3的上端安装有用于对滑槽2进行密封的硅胶板4，两个所述硅胶板4紧贴在一起
。
[0019]两个所述弹性钢板3相互靠近的侧壁上端均安装有与吊具连接杆接触避免吊具连接杆对硅胶板4产生磨损的聚四氟乙烯板
5。
[0020]所述弹性钢板3的两端安装有便于吊具连接杆进入到两个弹性钢板3之间的导向钢板
6。
[0021]在使用时，吊具吊挂着喷粉车厢进入固化室1，吊具连接杆在导向钢板6的导向下，将两个弹性钢板3挤压打开，并进入到两个弹性钢板3之间，吊具连接杆与聚四氟乙烯板5接触并滑动，在固化室1弹力的作用下，硅胶板4包围着吊具连接杆，使吊具连接杆周围的硅胶板4呈菱形口，在吊具和吊具连接杆通过的过程中只有菱形口部位是漏气的，其它部位是动态封闭的，漏气量非常少
。
[0022]与现有技术相比，采用的弹性钢板
3、
硅胶板4和聚四氟乙烯板5能适应高温环境，老化速度慢，有效提高密封结构的使用寿命，同时在固化室1弹力的作用下，硅胶板4包围着吊具连接杆，使吊具连接杆周围的硅胶板4呈菱形口，在吊具和吊具连接杆通过的过程中只有菱形口部位是漏气的，其它部位是动态封闭的，漏气量非常少，避免热能外泄，密封效果好
。
[0023]上述技术公布了固化室顶部密封结构，在使用时，吊具吊挂着喷粉车厢进入固化室1，吊具连接杆在导向钢板6的导向下，将两个弹性钢板3挤压打开，并进入到两个弹性钢板3之间，吊具连接杆与聚四氟乙烯板5接触并滑动，在固化室1弹力的作用下，硅胶板4包围着吊具连接杆，使吊具连接杆周围的硅胶板4呈菱形口，在吊具和吊具连接杆通过的过程中只有菱形口部位是漏气的，其它部位是动态封闭的，漏气量非常少
。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
固化室顶部密封结构，包括固化室（1），所述固化室（1）的顶部开设有便于吊具连接杆移动的滑槽（2），其特征在于，所述滑槽（2）的两个相对的内壁上方的固化室（1）上均倾斜安装有弹性钢板（3），两个所述弹性钢板（3）的上端相互靠近，所述弹性钢板（3）的上端安装有用于对滑槽（2）进行密封的硅胶板（4），两个所述硅胶板（4）紧贴在一起
。2.
根据权利要求1所述的固化室顶部密封结构，其特征在于，两个所述弹性钢板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴永恒，许文生，潘东永，
申请(专利权)人：驰田汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：