一种制备针状焦用反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及针状焦生产技术领域，具体为一种制备针状焦用反应器，包括主反应釜，所述主反应釜的顶部设置有进料口，所述主反应釜的底部外围安装有多个支架，所述主反应釜的底部和支架之间还设置有减震结构，所述主反应釜的下方废水排出口端还连接有废水排出管，所述废水排出管远离主反应釜的一侧连接有处理釜，所述处理釜的顶部延伸至其内部设置有混合搅拌结构，所述处理釜的顶部还设置有处理溶液添加口，所述处理釜的底部设置有净水排出口，利用处理溶液添加口加入相应的处理药液，同时通过混合搅拌结构将溶液和废水进行混合，使得药液对废水进行净化作业，以避免废水的直接排放造成外部环境的污染

【技术实现步骤摘要】
一种制备针状焦用反应器


[0001]本技术涉及针状焦生产
，具体为一种制备针状焦用反应器
。

技术介绍

[0002]国内外冶炼行业大多需要高功率
、
超高功率的石墨电极，特别是电炉炼钢技术的快速发展，对高功率
、
超高功率的石墨电极需求不断增加，针状焦具有高导电性
、
高耐热冲击性和耐氧化性，同时低硫
、
低氮，是电炉的理想电极材料
。
除此之外，针状焦作为新型的碳材料，因其易于石墨化
、
电导率高
、
灰分低等优异特性，成为一种优质的锂离子电池负极材料，在制备针状焦过程中通常需要采用专门的反应器来进行制备作业
。
[0003]由于在制备针状焦的过程中难免会产生废水，但是现有的用于制备针状焦的反应器不具备对该废水进行处理的作用，通常都是将废水进行排放，导致其容易造成环境的污染
。
[0004]因此，需要设计一种制备针状焦用能够对废水进行处理的反应器来解决上述提出的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制备针状焦用反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种制备针状焦用反应器
,
包括主反应釜，所述主反应釜的顶部设置有进料口，所述主反应釜的底部外围安装有多个支架，所述主反应釜的底部和支架之间还设置有减震结构，在所述主反应釜的底部中间位置设置有下料口，所述主反应釜的下方废水排出口端还连接有废水排出管，所述废水排出管远离主反应釜的一侧连接有处理釜，所述处理釜的顶部延伸至其内部设置有混合搅拌结构，所述处理釜的顶部还设置有处理溶液添加口，所述处理釜的底部设置有净水排出口；
[0008]所述混合搅拌结构包括固定安装在处理釜顶部中间位置的搅拌电机，所述搅拌电机的底部输出端贯穿处理釜的内部连接有搅拌杆，且位于所述搅拌杆的外侧还分别连接有若干混合叶片；
[0009]所述减震结构包括固定安装于主反应釜底部的压块，所述压块
()
的底部连接有设置在支架内部的限位抵触板，所述限位抵触板的底部连接有阻尼减震器
。
[0010]作为本技术优选的方案，所述搅拌电机通过螺栓固定安装在处理釜的顶部，且搅拌电机的底部输出端和搅拌杆的顶部进行键连接
。
[0011]作为本技术优选的方案，所述混合叶片等距环绕焊接在搅拌杆的外侧，所述搅拌杆的底部和处理釜的内部底端进行转动连接，且位于混合叶片的前侧为尖锐的刀片结构设计
。
[0012]作为本技术优选的方案，所述支架的上方内部开设有一个腔体，且所述限位
抵触板以及下方的阻尼减震器均安装于该腔体内，且所述限位抵触板的横向尺寸大于该腔体的上方开口
。
[0013]作为本技术优选的方案，所述主反应釜的下方外侧设置有滑块，所述支架的上方内侧设置有和滑块配合使用的滑槽，且所述滑块和滑槽内部上下滑动连接
。
[0014]作为本技术优选的方案，所述处理釜的外侧下方嵌入安装有控制器，且该所述控制器和搅拌电机的控制端电性连接
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过设置的一种制备针状焦用反应器，在使用该反应器来对针状焦进行制备的过程中，主反应釜制备针状焦过程中产生的废水会通过废水排出管排到处理釜内部，之后利用处理溶液添加口加入相应的处理药液，同时通过混合搅拌结构将溶液和废水进行混合，使得药液对废水进行净化作业，以避免废水的直接排放造成外部环境的污染
。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术局部内部结构示意图；
[0019]图3为本技术减震结构示意图
。
[0020]图中：
1、
主反应釜；
2、
进料口；
3、
支架；
4、
下料口；
5、
废水排出管；
6、
处理釜；
61、
控制器；
7、
混合搅拌结构；
71、
搅拌电机；
72、
搅拌杆；
73、
混合叶片；
8、
处理溶液添加口；
9、
净水排出口；
10、
减震结构；
101、
压块；
102、
限位抵触板；
103、
阻尼减震器；
11、
滑块；
111、
滑槽
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
,
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述
。
给出了本技术的若干实施例
。
但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例
。
相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面
。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件
。
当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件
。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的
。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术
。
本文所使用的术语“及
/
或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
。
[0025]实施例，请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种制备针状焦用反应器
,
包括主反应釜1，主反应釜1的顶部设置有进料口2，主反应釜1的底部外围安装有多个支架3，主反应釜1的底部和支架3之间还设置有减震结构
10
，在主反应釜1的底部中间位置设置有下料口4，主反应釜1的下方废水排出口端还连接有废水排出管5，废水排出管5远离主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种制备针状焦用反应器
,
包括主反应釜
(1)
，其特征在于：所述主反应釜
(1)
的顶部设置有进料口
(2)
，所述主反应釜
(1)
的底部外围安装有多个支架
(3)
，所述主反应釜
(1)
的底部和支架
(3)
之间还设置有减震结构
(10)
，在所述主反应釜
(1)
的底部中间位置设置有下料口
(4)
，所述主反应釜
(1)
的下方废水排出口端还连接有废水排出管
(5)
，所述废水排出管
(5)
远离主反应釜
(1)
的一侧连接有处理釜
(6)
，所述处理釜
(6)
的顶部延伸至其内部设置有混合搅拌结构
(7)
，所述处理釜
(6)
的顶部还设置有处理溶液添加口
(8)
，所述处理釜
(6)
的底部设置有净水排出口
(9)
；所述混合搅拌结构
(7)
包括固定安装在处理釜
(6)
顶部中间位置的搅拌电机
(71)
，所述搅拌电机
(71)
的底部输出端贯穿处理釜
(6)
的内部连接有搅拌杆
(72)
，且位于所述搅拌杆
(72)
的外侧还分别连接有若干混合叶片
(73)
；所述减震结构
(10)
包括固定安装于主反应釜
(1)
底部的压块
(101)
，所述压块
(101)
的底部连接有设置在支架
(3)
内部的限位抵触板
(102)
，所述限位抵触板
(102)
的底部连接有阻尼减震器

【专利技术属性】
技术研发人员：田洪芹，刘学，亢毛毛，韩山宁，
申请(专利权)人：洛阳凯美胜石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：