一种活性炭层叠过滤脱碳器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭层叠过滤脱碳器，包括桶体和盖板，盖板可分离的盖合于桶体的顶部，桶体上安装有隔挡组件，盖板上安装有清洁组件和加压组件，加压组件用于碳脱液脱碳时的加压，桶体上固定有对称设置的两支撑座，盖板的顶部贯穿固定有注液管，注液管上设置有阀门，桶体的内部固定有固定环，固定环上固定安装有挡液板，挡液板的底部贯穿固定有若干过滤管A。该一种活性炭层叠过滤脱碳器，通过电推杆B可以带动若干刮板移动，使得刮板可以推入过滤管A的内部，将过滤管A内壁附着的活性炭刮下，使其配合水流及活性炭自身的重力，可以更快更好的将活性炭排出，显著提升了过滤管A内部活性炭清洁的效率。A内部活性炭清洁的效率。A内部活性炭清洁的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭层叠过滤脱碳器


[0001]本技术属于过滤设备
，尤其涉及一种活性炭层叠过滤脱碳器。

技术介绍

[0002]脱色工艺中，活性炭脱色由于经济适用、脱色效果好，广泛应用于制药、生物、环保行业；在活性炭脱色工艺中，脱碳过程起到了重要作用，脱碳是否彻底，直接影响滤液送入下一工序的质量。因此，需要脱碳器来拦截物料中的炭颗粒。
[0003]授权公开号为CN211536764U的技术专利公开了一种层叠脱碳过滤器。该脱碳过滤器在使用时，仅依赖活性炭自身的重力及水流的冲洗来将过滤管内部存留的活性炭导出，这样的清洁方式很难快速将附着于过滤管内部的活性炭刮下，不仅会影响清洁的效果，且会影响清洁的效率。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种活性炭层叠过滤脱碳器，以解决
技术介绍
中所提出的现有脱碳过滤器在使用时，仅依赖活性炭自身的重力及水流的冲洗来将过滤管内部存留的活性炭导出，这样的清洁方式很难快速将附着于过滤管内部的活性炭刮下，不仅会影响清洁的效果，且会影响清洁效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种活性炭层叠过滤脱碳器，包括桶体和盖板，所述盖板可分离的盖合于桶体的顶部，所述桶体上安装有隔挡组件，所述盖板上安装有清洁组件和加压组件，所述加压组件用于碳脱液脱碳时的加压，所述桶体上固定有对称设置的两支撑座，所述盖板的顶部贯穿固定有注液管，所述注液管上设置有阀门，所述桶体的内部固定有固定环，所述固定环上固定安装有挡液板，所述挡液板的底部贯穿固定有若干过滤管A，所述清洁组件用于将过滤管A内部附着的活性炭刮下，若干所述过滤管A的外部固定套接有固定板，所述固定板的底部固定有集碳盒，所述集碳盒的底部贯穿固定有过滤管B，所述过滤管B的底端固定连通有导出管，所述导出管固定安装在桶体的出口处，所述隔挡组件用于把控过滤管B顶端的开合，所述桶体的外部固定有载板A。
[0006]优选的，所述隔挡组件包括电推杆A和塞体，所述电推杆A固定安装在载板A上，所述塞体与导出管和过滤管B的内壁均滑动配合。
[0007]优选的，所述电推杆A的输出端固定安装有连接板，所述连接板上固定有支杆，所述塞体固定安装在支杆的顶端，所述塞体的顶部固定有导向锥A。
[0008]优选的，所述清洁组件包括载板B和若干推杆，所述载板B固定安装在盖板上，所述推杆的底端固定有刮板，所述刮板与过滤管A的内壁间隙配合。
[0009]优选的，所述刮板的底部固定有导向锥B，所述载板B的上表面固定安装有电推杆B，所述电推杆B的输出端固定安装有托板，若干所述推杆的顶端均固定安装在托板上。
[0010]优选的，所述加压组件包括载板C，所述载板C固定安装在盖板上，所述载板C的上表面固定安装有气泵，所述气泵的出气口端固定连通有输气管，所述输气管的另一端延伸
至盖板的内部。
[0011]优选的，所述气泵的进气口端固定连通有进气管，所述进气管的另一端设置有过滤罩。
[0012]本技术的一种活性炭层叠过滤脱碳器具有以下优点：
[0013]1.该一种活性炭层叠过滤脱碳器，通过电推杆B可以带动若干刮板移动，使得刮板可以推入过滤管A的内部，将过滤管A内壁附着的活性炭刮下，使其配合水流及活性炭自身的重力，可以更快更好的将活性炭排出，显著提升了过滤管A内部活性炭清洁的效率。
[0014]2.该一种活性炭层叠过滤脱碳器，通过电推杆A调整导出管的位置，使得导出管在碳脱液脱碳处理的过程中，可以封堵在集碳盒与过滤管B之间，避免活性炭颗粒的溢出，也可以在清洁集碳盒的过程中，从导出管中滑出，以便于活性炭的导出；利用气泵向盖板的内部鼓气，使得盖板内部气压增大，可以更好的促进碳脱液经由过滤管A完成脱碳处理，提升碳脱液的脱碳处理效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中桶体和盖板的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中集碳盒、导出管、过滤管B和隔挡组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术中清洁组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术中加压组件的结构示意图；
[0021]图中标记说明：1、桶体；2、盖板；3、支撑座；4、注液管；5、固定环；6、挡液板；7、过滤管A；8、固定板；9、集碳盒；10、导出管；11、过滤管B；12、载板A；13、电推杆A；14、连接板；15、支杆；16、塞体；17、导向锥A；18、载板B；19、推杆；20、刮板；21、导向锥B；22、电推杆B；23、托板；24、载板C；25、气泵；26、输气管；27、进气管。
具体实施方式
[0022]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0023]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个
或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0026]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术实施例的不同结构。为了简化本技术实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术实施例。此外，本技术实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭层叠过滤脱碳器，包括桶体(1)和盖板(2)，其特征在于：所述盖板(2)可分离的盖合于桶体(1)的顶部，所述桶体(1)上安装有隔挡组件，所述盖板(2)上安装有清洁组件和加压组件，所述加压组件用于碳脱液脱碳时的加压，所述桶体(1)上固定有对称设置的两支撑座(3)，所述盖板(2)的顶部贯穿固定有注液管(4)，所述注液管(4)上设置有阀门，所述桶体(1)的内部固定有固定环(5)，所述固定环(5)上固定安装有挡液板(6)，所述挡液板(6)的底部贯穿固定有若干过滤管A(7)，所述清洁组件用于将过滤管A(7)内部附着的活性炭刮下，若干所述过滤管A(7)的外部固定套接有固定板(8)，所述固定板(8)的底部固定有集碳盒(9)，所述集碳盒(9)的底部贯穿固定有过滤管B(11)，所述过滤管B(11)的底端固定连通有导出管(10)，所述导出管(10)固定安装在桶体(1)的出口处，所述隔挡组件用于把控过滤管B(11)顶端的开合，所述桶体(1)的外部固定有载板A(12)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭层叠过滤脱碳器，其特征在于：所述隔挡组件包括电推杆A(13)和塞体(16)，所述电推杆A(13)固定安装在载板A(12)上，所述塞体(16)与导出管(10)和过滤管B(11)的内壁均滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种活性炭层叠过滤脱碳器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：许洪春，
申请(专利权)人：浙江华恩斯节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：