一种防爆控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及电器柜技术领域，公开了一种防爆控制柜，包括底钢板，还包括：所述底钢板顶部外壁四周的位置焊接有铸钢板材，所述铸钢板材围成一个框型，所述铸钢板材的顶部外壁上固定安装有顶钢板，所述铸钢板材的八个拐角靠近底钢板和顶钢板的衔接处均设置有紧固机构，所述铸钢板材的一侧内壁靠近下方的位置设置有加压机构，所述铸钢板材的背面外壁靠近上方的位置设置有泄压机构，所述铸钢板材的正面外壁上安装有箱门，本实用新型专利技术在铸钢板材内部拐角处通过紧固结构加固，通过折型固定钢件配合第一紧固杆、第二紧固杆加固固定，能防止爆炸火燃的传出，而且壳体又可承受一定的过压，承受爆炸压力的冲击作用而不损坏，不产生变形。不产生变形。不产生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆控制柜


[0001]本技术涉及电气柜
，尤其是涉及一种防爆控制柜。

技术介绍

[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，有些控制柜是使用在一些可能产生爆炸的危险区域，因而需要使用到一种防爆控制柜。
[0003]在现有技术(公告号为CN216819007U、专利名称为一种防爆控制柜的中国技术专利申请。)中，包括柜体前端开口铰接有安全门，安全门的外沿设有密封条，柜体内设有安装架，柜体顶部设有导热板，导热板顶部设有散热片，导热板底部的导热杆紧靠安装架背面，柜体底部设有引线管且端口出设有O形圈，本技术具有密封性好、防爆能力强、通知及时、安全性高的优点。在实现该技术方案的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
[0004]在实际应用中，上述装置在使用时，装置壳体未得到强化，仅依靠内部通入气体防止爆炸影响柜体，柜体刚性弱无法承受冲击，因此亟需一种防爆控制柜来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防爆控制柜，以解决
技术介绍
中提出的装置壳体未得到强化，仅依靠内部通入气体防止爆炸影响柜体，柜体刚性弱无法承受冲击的问题。
[0006]第一方面，本技术提供一种防爆控制柜，包括底钢板，还包括：所述底钢板顶部外壁四周的位置焊接有铸钢板材，所述铸钢板材围成一个框型，所述铸钢板材的顶部外壁上固定安装有顶钢板，所述铸钢板材的八个拐角靠近底钢板和顶钢板的衔接处均设置有紧固机构，所述铸钢板材的一侧内壁靠近下方的位置设置有加压机构，所述铸钢板材的背面外壁靠近上方的位置设置有泄压机构，所述铸钢板材的正面外壁上安装有箱门，所述箱门的一侧外壁上通过螺栓固定有控制器。
[0007]在具体的实施方案中，所述紧固机构包括折型固定钢件，所述折型固定钢件贴合在铸钢板材的拐角处，所述折型固定钢件的一侧外壁上插接有第一紧固杆，所述折型固定钢件的另一侧外壁上插接有第二紧固杆，所述第一紧固杆的一端固定连接有连接头，所述连接头的另一端固定安装在第二紧固杆的一端。
[0008]在具体的实施方案中，所述第一紧固杆的圆周外壁靠近铸钢板材外壁的位置套接有第一锁紧帽。
[0009]在具体的实施方案中，所述第二紧固杆的圆周外壁靠近铸钢板材外壁的位置套接有第二锁紧帽。
[0010]在具体的实施方案中，所述铸钢板材的一侧外壁靠近上方的位置安装有压力监测仪，所述压力监测仪的监测端位于铸钢板材的内部。
[0011]在具体的实施方案中，所述加压机构包括连接板，所述连接板固定安装在铸钢板
材的一侧内壁上，所述连接板的顶部外壁上固定安装有惰性气体瓶，所述惰性气体瓶的一端插接有出气管，所述出气管的一端安装有第一电磁阀，所述压力监测仪、第一电磁阀和控制器电性连接。
[0012]在具体的实施方案中，所述泄压机构包括排气管，所述排气管插接在铸钢板材背面外壁上，所述排气管的一侧外壁上固定安装有第二电磁阀，所述压力监测仪、第二电磁阀和控制器电性连接。
[0013]在具体的实施方案中，所述排气管圆周内壁靠近端口处卡接有防尘网，所述排气管的一侧外壁上卡接有防火网。
[0014]在具体的实施方案中，所述顶钢板的顶部外壁上通过螺栓固定有报警灯，所述报警灯、压力监测仪和控制器电性连接。
[0015]在具体的实施方案中，所述铸钢板材的两侧内壁靠近中间的位置均安装有风扇。
[0016]本技术提供的一种防爆控制柜，通过设置底钢板、顶钢板和铸钢板材组成一个柜体，并在铸钢板材内部拐角处通过紧固结构进行加固，通过折型固定钢件配合第一紧固杆、第二紧固杆加固固定，能防止爆炸火燃的传出，而且壳体又可承受一定的过压，承受爆炸压力的冲击作用而不损坏，不产生变形，通过设置的加压机构和泄压机构，使得柜体内部压力大于外部压力，有效防止外部爆炸性气体进入外壳。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例的装置内部结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例的背面结构示意图。
[0021]图4为本技术实施例的紧固机构结构示意图。
[0022]图5为本技术实施例的排气机构结构示意图。
[0023]图标：1、底钢板；2、铸钢板材；3、箱门；4、控制器；5、紧固机构；501、折型固定钢件；502、第一紧固杆；503、第一锁紧帽；504、第二锁紧帽；505、第二紧固杆；506、连接头；6、压力监测仪；7、顶钢板；8、报警灯；9、风扇；10、排气管；11、第一电磁阀；12、出气管；13、惰性气体瓶；14、第二电磁阀；15、防火网；16、防尘网。
具体实施方式
[0024]由于现有技术中装置壳体未得到强化，仅依靠内部通入气体防止爆炸影响柜体，柜体刚性弱无法承受冲击。因此，专利技术人经研究提供了一种防爆控制柜，通过设置底钢板、顶钢板和铸钢板材组成一个柜体，并在铸钢板材内部拐角处通过紧固结构进行加固，通过折型固定钢件配合第一紧固杆、第二紧固杆加固固定，能防止爆炸火燃的传出，而且壳体又可承受一定的过压，承受爆炸压力的冲击作用而不损坏，不产生变形，从而解决上述缺陷。
[0025]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下
述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]请参考图1至图5，本技术实施例提供了一种防爆控制柜，包括底钢板1，还包括：底钢板1顶部外壁四周的位置焊接有铸钢板材2，铸钢板材2围成一个框型，铸钢板材2的顶部外壁上固定安装有顶钢板7，铸钢板材2的八个拐角靠近底钢板1和顶钢板7的衔接处均设置有紧固机构5，铸钢板材2的一侧内壁靠近下方的位置设置有加压机构，铸钢板材2的背面外壁靠近上方的位置设置有泄压机构，铸钢板材2的正面外壁上安装有箱门3，箱门3的一侧外壁上通过螺栓固定有控制器4。
[0027]进一步的，紧固机构5包括折型固定钢件501，折型固定钢件501贴合在铸钢板材2的拐角处，折型固定钢件501的一侧外壁上插接有第一紧固杆502，折型固定钢件501的另一侧外壁上插接有第二紧固杆505，第一紧固杆502的一端固定连接有连接头506，连接头506的另一端固定安装在第二紧固杆505的一端，通过折型固定钢件501加固铸钢板材2的固定。
[0028]进一步的，第一紧固杆502的圆周外壁靠近铸钢板材2外壁的位置套接有第一锁紧帽503，通过第一锁紧帽503将第一紧固杆502固定。
[0029]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆控制柜，包括底钢板，其特征在于，还包括：所述底钢板顶部外壁四周的位置焊接有铸钢板材，所述铸钢板材围成一个框型，所述铸钢板材的顶部外壁上固定安装有顶钢板，所述铸钢板材的八个拐角靠近底钢板和顶钢板的衔接处均设置有紧固机构，所述铸钢板材的一侧内壁靠近下方的位置设置有加压机构，所述铸钢板材的背面外壁靠近上方的位置设置有泄压机构，所述铸钢板材的正面外壁上安装有箱门，所述箱门的一侧外壁上通过螺栓固定有控制器。2.根据权利要求1所述的一种防爆控制柜，其特征在于，所述紧固机构包括折型固定钢件，所述折型固定钢件贴合在铸钢板材的拐角处，所述折型固定钢件的一侧外壁上插接有第一紧固杆，所述折型固定钢件的另一侧外壁上插接有第二紧固杆，所述第一紧固杆的一端固定连接有连接头，所述连接头的另一端固定安装在第二紧固杆的一端。3.根据权利要求2所述的一种防爆控制柜，其特征在于，所述第一紧固杆的圆周外壁靠近铸钢板材外壁的位置套接有第一锁紧帽。4.根据权利要求2所述的一种防爆控制柜，其特征在于，所述第二紧固杆的圆周外壁靠近铸钢板材外壁的位置套接有第二锁紧帽。5.根据权利要求1所述的一种防...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春阳，
申请(专利权)人：宁夏满源机械设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：