一种镂空铝基生产用电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镂空铝基生产用电镀装置，涉及电镀装置领域，针对现有的有人工手工对铝基生产加工，导致的效率低、人工的劳动量大和劳动强度高，无法自动化完成电镀生产流程的问题，现提出如下方案，其包括上框架，上框架的顶部上端设置有步进电机，上框架的内部顶部上端设置有传动结构，传动结构连接有运料结构，运料结构的一侧设置有进料口，运料结构的底部设置有下框架，下框架的一侧设置有排水口，本实用新型专利技术结构新颖，能够自动化的完成铝基板材的运料、电镀的生产流程，省去了大量的人工劳动力，生产效率高，具有一定的推广性。具有一定的推广性。具有一定的推广性。

【技术实现步骤摘要】
一种镂空铝基生产用电镀装置


[0001]本技术涉及电镀装置领域，尤其涉及一种镂空铝基生产用电镀装置。

技术介绍

[0002]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触；电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]而现有的电镀生产多采用人工手工进行传料和电镀流程，导致加工的效率低，且人工的劳动量大，有一定的劳动强度，无法自动化完成电镀生产流程，为此提出一种镂空铝基生产用电镀装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种镂空铝基生产用电镀装置，解决了现有的手工对铝基生产加工，导致的效率低、人工的劳动量大和劳动强度高，无法自动化完成电镀生产流程的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种镂空铝基生产用电镀装置，包括上框架，所述上框架的顶部上端设置有步进电机，所述上框架的内部顶部上端设置有传动结构，所述传动结构连接有运料结构，所述运料结构的一侧设置有进料口，所述运料结构的底部设置有下框架，所述下框架的一侧设置有排水口；所述传动结构设置有固定块，所述固定块的底部向上开设有槽口，所述槽口内部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有传动带，所述传动带的一侧设置有第一齿轮，电机运作后，第一齿轮即可通过带动传动带转动以带动第二齿轮转动，最终带动运料结构转动，能够实现自动运料的效果；
[0007]所述运料结构设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部下端设置有运料框架，所述运料框架的内部顶部设置有固定组件；所述下框架的内部开设有蓄水池，所述下框架的顶部上端向下开设有电镀槽，所述电镀槽的一侧设置有气缸，所述气缸设置有多个且通过伸缩杆连接有推板，所述推板的一侧设置有控晾板，所述控晾板的底部设置有漏水孔，铝基板材完成电镀后。
[0008]优选的，所述第一齿轮连接于传动带的一侧，所述第二齿轮连接于传动带的另一侧，所述连接方式均呈螺纹连接，所述传动带内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部转动连接于固定块内部，通过转动杆实现传动带内外两侧的传动效果,结构连接紧凑。
[0009]优选的，所述运料框架呈中心镂空的几何矩形状，其边角能够配合固定板对铝基板材起到一个很好的位置稳定效果。
[0010]优选的，所述固定组件设置有固定板，所述固定板的外部形状与运料框架的内部形状相匹配，且所述固定板的内部呈局部镂空状，能够稳定铝基板材的位置在电镀的过程中保持固定，同时其镂空形状可漏出铝基板材需电镀处，具有一定的实用性。
[0011]优选的，所述固定板的顶部上端中心处连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接于运料框架的内部顶部上端，在铝基板材运至运料框架内时，第二电动伸缩杆运作带动固定板能够自动的完成对板材的位置固定和释放，有一定的自动化性能。
[0012]优选的，所述控晾板的底部下端与电镀槽的一侧向下开设有漏水槽，所述漏水槽内部底端向下开设有多个漏水孔，所述漏水孔贯穿下框架连接至蓄水池，所述排水口处设置有排水阀门，能够自动的对晾控过程中产生的积液进行蓄积，只需人工定期打开排水口处的排水阀门进行排放即可，省去了人工晾控的劳动力。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术传动结构以及运料结构的设置，通过传动结构给运料结构供能，用于将需要进行电镀的铝基材料进行运输和加工，且运输结构设置有过个运输框架，可同时完成运料、电镀、送料的过程，省去了大量的人工劳动力，能够有效提升生产效率。
[0015]2、本技术控晾板和蓄水池结构的设置，在铝基材料完成电镀流程后，可以用于将铝基材料表面的电镀液以及积水充分控干，电镀液及积水通过漏水孔落进蓄水池，蓄水池有一定的容量，只需定时打开排水口进行排放即可，省去了人工晾控的劳动力，在一定程度升提高了生产效率。
[0016]3、本技术气缸以及推板结构的设置，可以用于将完成控晾的铝基材料推送至下一生产环境，结合传动结构以及运料结构，能够有效完成铝基材料自动化的运料、电镀的生产流程，自动化程度高，具有一定的推广性。
[0017]综上所述，采用本技术结构后，能够自动化的完成铝基板材的运料、电镀的生产流程，省去了大量的人工劳动力，生产效率高，具有一定的推广性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正面结构示意图；
[0019]图2为本技术的传动结构以及运料结构剖切示意图；
[0020]图3为本技术的局部结构示意图；
[0021]图4为本技术的固定组件结构示意图；
[0022]图5为本技术的下框架剖切结构示意图。
[0023]图中标号：1、上框架；2、传动结构；3、运料结构；4、下框架；5、进料口；6、排水口；7、步进电机；8、第一齿轮；9、第一电动伸缩杆；10、运料框架；11、固定组件；12、固定块；13、第二齿轮；14、转动杆；15、传动带；16、固定板；17、第二电动伸缩杆；18、气缸；19、推板；20、电镀槽；21、蓄水池；22、控晾板；23、漏水孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0025]参照图1
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图5，一种镂空铝基生产用电镀装置，包括上框架1，上框架1的顶部上端设置有步进电机7，上框架1的内部顶部上端设置有传动结构2，传动结构2连接有运料结构3，运料结构3的一侧设置有进料口5，运料结构3的底部设置有下框架4，下框架4的一侧设置有排水口6；传动结构2设置有固定块12，固定块12的底部向上开设有槽口，槽口内部设置有第二齿轮13，第二齿轮13的一侧设置有传动带15，传动带15的一侧设置有第一齿轮8；运料结构3设置有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的底部下端设置有运料框架10，运料框架10的内部顶部设置有固定组件11；下框架4的内部开设有蓄水池21，下框架4的顶部上端向下开设有电镀槽20，电镀槽20的一侧设置有气缸18，气缸18设置有多个且通过伸缩杆连接有推板19，推板19的一侧设置有控晾板22，控晾板22的底部设置有漏水孔23，便于控晾过程中电镀液以及积水的蓄积。
[0026]第一齿轮8连接于传动带15的一侧，第二齿轮13连接于传动带15的另一侧，连接方式均呈螺纹连接，传动带15内部转动连接有转动杆14，转动杆14的顶部转动连接于固定块12内部，运料框架10呈中心镂空的几何矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镂空铝基生产用电镀装置，包括上框架(1)，其特征在于，所述的上框架(1)的顶部上端设置有步进电机(7)，所述的上框架(1)的内部顶部上端设置有传动结构(2)，所述的传动结构(2)连接有运料结构(3)，所述的运料结构(3)的一侧设置有进料口(5)，所述的运料结构(3)的底部设置有下框架(4)，所述的下框架(4)的一侧设置有排水口(6)；所述的传动结构(2)设置有固定块(12)，所述的固定块(12)的底部向上开设有槽口，所述的槽口内部设置有第二齿轮(13)，所述的第二齿轮(13)的一侧设置有传动带(15)，所述的传动带(15)的一侧设置有第一齿轮(8)；所述的运料结构(3)设置有第一电动伸缩杆(9)，所述的第一电动伸缩杆(9)的底部下端设置有运料框架(10)，所述的运料框架(10)的内部顶部设置有固定组件(11)；所述的下框架(4)的内部开设有蓄水池(21)，所述的下框架(4)的顶部上端向下开设有电镀槽(20)，所述的电镀槽(20)的一侧设置有气缸(18)，所述的气缸(18)设置有多个且通过伸缩杆连接有推板(19)，所述的推板(19)的一侧设置有控晾板(22)，所述的控晾板(22)的底部设置有漏水孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种镂空铝基生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘治华，何威，王振兴，
申请(专利权)人：深圳捷多邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：