ＬＥＤ箱体和ＬＥＤ显示模组制造技术

一种ＬＥＤ箱体，其对应设置在相应固定物的拐角处，所述ＬＥＤ箱体包括至少两个相连为一体的侧箱，各相邻两侧箱之间具有与该两侧箱所对应的固定物拐角的角度相适配的夹角；本实用新型专利技术应用在建筑物或其它固定物的拐角处时不会产生缝隙，且在固定物拐角处的画面清晰；另，本实用新型专利技术还涉及一种应用该ＬＥＤ箱体的ＬＥＤ显示模组。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于用以拼装组合形成LED显示屏的LED显示模组用部件， 尤其是一种LED显示模组的LED箱体以及应用该LED箱体的LED显示模组。
技术介绍
随着科学技术的进步，LED电子技术的发展，LED显示屏在市场上应用越来越广 泛，比如，在大型体育赛场上，其可以用来实时播放比赛情况，在交通运输业，其可以用来实 时显示路面交通状况，在户外建筑物上，其可以动感播放广告等视频资料等；由于其具有画 面清晰、视感效果好等优点，其越来越受到人们的欢迎。现有的LED显示屏通常包括多组LED显示模组，该多组LED显示模组逐个拼接相 连形成LED显示屏，一股LED显示模组包括LED箱体和设置在LED箱体表面的LED发光模 块；传统的LED箱体呈长方体状，这种长方体形状的结构的LED箱体，在呈平面状的固定物 上，拼接形成LED显示屏时较为方便；当遇到设置有拐角的固定物时，比如在建筑物的拐角 处设置LED显示屏时，由于呈长方体形状的LED箱体在拐角拼装时，易在拐角处产生缝隙， 且在拐角处的像素点间距也较大，在LED箱体拼接完成后，在LED显示屏上的画面产生不连 续的缺陷，因此，有必要对该LED箱体的结构进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种LED箱体，利用该LED箱体形成的LED 显示模组，在拼形成LED显示屏后，应用在建筑物或其它固定物的拐角处时不会产生缝隙， 且在固定物的拐角处的画面清晰。本技术要解决的另一技术问题是提供一种LED显示模组，利用该LED显示模 组形成的LED显示屏，应用在建筑物或其它固定物的拐角处时不会产生缝隙，且在固定物 拐角处的画面清晰。为解决上述技术问题，本技术LED箱体采用下述技术方案该LED箱体，其对 应设置在相应固定物的拐角处，所述LED箱体包括至少两个相连为一体的侧箱，各相邻两 侧箱之间具有与该两侧箱所对应的固定物拐角的角度相适配的夹角。根据本技术的设计构思，所述夹角大于零度且小于180度。根据本技术的设计构思，所述LED箱体的各侧箱顶端面分别设置有凸起，在 所述LED箱体的各侧箱底端面设有卡孔，上下LED箱体组装拼接时，位于下方的各LED箱体 侧箱上的凸起对应卡入位于上方的各LED箱体底端面上的卡孔内。为解决上述另一技术问题，本技术的LED显示模组采用下述技术方案该LED 显示模组，包括LED箱体和设置在LED箱体表面的LED发光模块，所述LED箱体为上述技术 方案中的LED箱体。根据本技术的设计构思，所述LED发光模块包括LED灯板、用以固定LED灯板 的底壳以及用以封盖所述LED灯板的面罩，所述LED灯板位于底壳和面罩之间，所述底壳可3拆卸的设置在所述LED箱体的表面，靠近LED箱体的夹角处的各底壳的侧边设置有使底壳 侧边厚度变小的配合面，所述各底壳通过该配合面相对接时安装在各底壳上的LED发光模 块在LED箱体夹角处对接所产生的间距小于底壳的厚度。根据本技术的设计构思，所述底壳与LED箱体之间还设置有密封圈，所述密 封圈安装在该底壳上。根据本技术的设计构思，所述配合面为设置在底壳侧边处的斜面。根据本技术的设计构思，在所述底壳侧边处设置有切口，所述配合面为该切 口切割底壳侧边所形成的拐角面。与现有技术相比，本技术的LED箱体具有下述有益效果(1)由于该LED箱体 的侧箱设置为一体，且侧箱连接位置的夹角与建筑物等固定物的拐角大小相适配，因此，在 利用该LED箱体组装形成LED显示模组时，由于在拐角处的侧箱之间不存在缝隙，在其应用 在建筑物或其它固定物的拐角处时，其画面清晰，不会产生不连续的情况；(2)本技术 的LED箱体是由侧箱设置为一体而形成，因此，其具有结构简单、成本低廉等多种优点。与现有技术相比，本技术的LED显示模组具有下述有益效果(1)由于本实用 新型的LED显示模组的LED箱体结构采用了上述技术方案中的LED箱体结构，因此，当该 LED显示模组应用在固定物的拐角处时，亦不会产生缝隙，画面清晰，避免了画面出现不连 续的情况；(2)由于本技术的LED显示模组的LED发光模块的底壳具有配合面，在该配 合面的作用下，安装在各底壳上的LED发光模块在LED箱体夹角处对接所产生的间距小于 底壳的厚度，这样，所产生的画面更清晰，画质更好。附图说明图1为本技术LED箱体的俯视结构示意图，图2为本技术LED显示模组 的俯视结构示意图，图中示出了 LED发光模块安装在LED箱体上的结构；图3为本技术 LED显示模组的俯视结构示意图，图中示出了 LED发光模块分解的结构；图4为本技术 LED发光模块的底壳的俯视结构示意图，图5为本技术LED发光模块的底壳的侧视结构 示意图。具体实施方式本技术涉及一种用以拼接形成LED显示屏的LED显示模组以及LED显示模组 所采用的部件。参见图1和图2，本技术的LED显示模组，包括LED箱体11和LED发光模块 12，其中，LED发光模块12设置在LED箱体11的表面。参见图1，为克服LED显示模组在拼接形成LED显示屏而应用在诸如建筑物等安 装面的拐角处时，出现缝隙，导致画面不连续、不清晰等技术缺陷；本技术的LED显示 模组的LED箱体11包括多个相连的侧箱，其中，至少包括两个相连为一体的侧箱，图中示出 了为两个侧箱111、112相连为一体的情况，其设置为一体的方式，可采用焊接为一体或铸 造为一体等等；为了与建筑物等固定物的拐角相适配，本技术在两个侧箱111、112的 连接位置处设置有夹角a，该夹角a大于零度小于180度，其与用以安装LED显示模组的固 定物的拐角相适配，图中示出的是夹角为90度的结构；更具体的说，本技术的两个侧箱111、112设置为一体时，其之间的夹角a根据固定物的拐角大小需要而定。这样，利用该 LED箱体形成的LED显示模组，在拼形成LED显示屏时，由于两个侧箱111、112是设置为一 体，两个侧箱111、112之间不存在缝隙，在其应用在建筑物或其它固定物拐角处时，画面很清晰。同时，为了便于各LED箱体拼接而形成LED显示屏，本技术的LED箱体的各侧 箱顶端面分别设置有凸起，在所述LED箱体的各侧箱底端面与所述凸起相对应的设置有卡 孔，如图1和图2中所示，在侧箱111、112的顶端面设置凸起21、22，与之相对应的，在侧箱 111、112底端面分别设置有卡孔(图未示)，该卡孔大小与凸起21、22相适配；当各LED显 示模组需要进行上下拼接形成LED显示屏时，使位于所述LED箱体11顶端面的凸起21、22 对应卡入位于该LED箱体上方的另一 LED箱体底部的卡孔内即可，安装非常方便。参见图3、图4和图5，本技术位于LED箱体11表面的LED发光模块12包括 LED灯板121、底壳122以及面罩123 ；其中，LED灯板121位于底壳122和面罩123之间，所 述底壳122用以固定LED灯板121，面罩123用以封盖LED灯板121，所述底壳122可拆卸 地与LED箱体11的表面相连，比如，底壳122可通过螺栓41和LED箱体11实现相连，为了 保护LED箱体11内的电路板等元器件，在底壳122与LE本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＬＥＤ箱体，其对应设置在相应固定物的拐角处，其特征在于，所述ＬＥＤ箱体包括至少两个相连为一体的侧箱，各相邻两侧箱之间具有与该两侧箱所对应的固定物拐角的角度相适配的夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙慧洁，张进武，蒋华，
申请(专利权)人：深圳市联建光电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94