一种电池壳生产模具双角度抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池壳生产模具双角度抽芯结构，涉及到模具技术领域，包括滑座

【技术实现步骤摘要】
一种电池壳生产模具双角度抽芯结构


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种电池壳生产模具双角度抽芯结构
。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑
、
吹塑
、
挤出
、
压铸或锻压成型
、
冶炼
、
冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成
。
[0003]在模具设计中，电池壳因存在不同角度的扣合槽或者扣合孔会导致模具在设计时需要设计抽芯结构，在使用过程中，由于大多数产品倒扣多
、
结构比较复杂，实际生产中产品易受模具空间的限制，模具强度的限制，模具滑块退出时空间不够的影响，导致产品易被拉伤，模具易损坏等问题，因此需要一种电池壳生产模具双角度抽芯结构
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术用以下技术结构解决此问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种电池壳生产模具双角度抽芯结构，包括滑座，还包括上活动模芯
、
下固定模芯
、
产品，所述下固定模芯安装在滑座的一侧，所述下固定模芯的顶面自靠近滑座一侧至悬置端一侧逐渐向下倾斜；
[0007]所述上活动模芯滑动安装在下固定模芯的顶面，所述上活动模芯的悬置端顶面设置有三角凸块；
[0008]所述滑座上安装有控制滑座朝着远离或靠近上活动模芯的方向移动的控制组件；
[0009]所述滑座与上活动模芯通过第一弹性组件连接
。
[0010]其进一步特征在于，
[0011]所述控制组件包括两个斜导柱，所述滑座自顶端向下倾斜开设有两个斜导孔，所述斜导孔由上至下朝着逐渐远离下固定模芯一侧倾斜，两个斜导柱分别滑动安装在对应的斜导孔中；
[0012]所述控制组件还包括多个第二弹性组件，多个所述第二弹性组件安装在滑座靠近上活动模芯一侧的底端
。
[0013]所述第二弹性组件包括第二弹簧
、
限位杆，所述滑座开设有适配第二弹性组件的安装孔，所述限位杆安装在安装孔内，所述第二弹簧套设在限位杆上，所述第二弹簧的一端与滑座连接，另一端与模具连接
。
[0014]所述第一弹性组件包括限位板
、
滑杆
、
第一弹簧，所述滑座上开设有滑孔，所述滑孔内同轴安装有环形卡板，所述滑杆滑动安装在环形卡板内，所述限位板安装在滑杆远离上活动模芯的一端，所述滑杆的悬置端与上活动模芯连接，所述第一弹簧套设在滑杆上，所述第一弹簧安装在环形卡板与上活动模芯之间
。
[0015]所述下固定模芯的顶面安装有滑轨，所述上活动模芯底面开设有适配滑轨的滑
槽，所述上活动模芯通过将滑槽卡设在滑轨上与下固定模芯滑动连接
。
[0016]采用本技术上述结构可以达到如下有益效果：
[0017](1)
通过设置上活动模芯和下固定模芯，当电池壳需要脱模时，滑座朝着远离产品一侧移动，此时下固定模芯随着滑座从产品倒扣中脱离，同时上活动模芯在第一弹性组件的弹力作用下保持水平方向位置不变在下固定模芯上滑动，由于下固定模芯上表面倾斜，此时上活动模芯向下移动上活动模芯的三角凸块脱离产品的倒扣角，当滑块继续朝着远离产品运动时，上活动模芯脱离产品，此时可以取下产品，完成产品的无损伤脱模
。
附图说明
[0018]图1为本实施例的结构示意图；
[0019]图2为本实施例的整体剖面结构示意图；
[0020]图3为本实施例中的滑座剖面结构示意图；
[0021]图4为本实施例中的滑座结构示意图；
[0022]图5为本实施例中的下固定模芯结构示意图；
[0023]图6为本实施例中的上活动模芯结构示意图
。
[0024]图中：
1、
滑座；
11、
滑孔；
111、
环形卡板；
12、
安装孔；
13、
斜导孔；
2、
第二弹性组件；
21、
第二弹簧；
22、
限位杆；
3、
上活动模芯；
31、
滑槽；
32、
三角凸块；
4、
下固定模芯；
41、
滑轨；
5、
斜导柱；
6、
第一弹性组件；
61、
滑杆；
62、
限位板；
63、
第一弹簧
。
具体实施方式
[0025]实施例一，参考图1‑6所示的一种电池壳生产模具双角度抽芯结构，包括滑座1，其特征在于，还包括上活动模芯
3、
下固定模芯
4、
产品，下固定模芯4安装在滑座1的一侧，下固定模芯4的顶面自靠近滑座1一侧至悬置端一侧逐渐向下倾斜；
[0026]上活动模芯3滑动安装在下固定模芯4的顶面，下固定模芯4的顶面安装有滑轨
41
，上活动模芯3底面开设有适配滑轨
41
的滑槽
31
，上活动模芯3通过将滑槽
31
卡设在滑轨
41
上与下固定模芯4滑动连接，上活动模芯3的悬置端顶面设置有三角凸块
32
，产品套设在上活动模芯3和下固定模芯4的悬置端；
[0027]滑座1上安装有控制滑座1向远离产品一侧移动的控制组件；
[0028]滑座1与上活动模芯3通过第一弹性组件6连接，第一弹性组件6使上活动模芯3与下固定模芯4具有相对滑动的趋势，其中，当控制滑座1做远离产品的位移在一定范围内时，弹性组件6使上活动模芯3在下固定模芯4上滑动且水平方向的位置不变，直至三角凸块
32
脱离产品倒扣内侧
。
[0029]基于上述结构，通过设置上活动模芯3和下固定模芯4，当需要脱模时，滑座1朝着远离产品一侧移动，此时下固定模芯4随着滑座1从产品倒扣中脱离，同时上活动模芯3在第一弹性组件6的弹力作用下保持水平方向位置不变在下固定模芯4上滑动，由于下固定模芯4上表面倾斜，此时上活动模芯3向下移动上活动模芯3的三角凸块
32
脱离产品的倒扣角，当滑块1继续朝着远离产品运动时，上活动模芯3脱离产品，此时可以取下产品，完成产品的无损伤脱模
。
[0030]其中，控制组件包括两个斜导柱5，滑座1自顶端向下倾斜开设有两个斜导孔
13
，斜
导孔
13
由上至下朝着逐渐远离下固定模芯4一侧倾斜，两个斜导柱5分别滑动安装在对应的斜导孔
13
中，控制组件还包括多个第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池壳生产模具双角度抽芯结构，包括滑座
(1)
，其特征在于，还包括上活动模芯
(3)、
下固定模芯
(4)
，所述下固定模芯
(4)
安装在滑座
(1)
的一侧，所述下固定模芯
(4)
的顶面自靠近滑座
(1)
一侧至悬置端一侧逐渐向下倾斜；所述上活动模芯
(3)
滑动安装在下固定模芯
(4)
的顶面，所述上活动模芯
(3)
的悬置端顶面设置有三角凸块
(32)
；所述滑座
(1)
上安装有控制滑座
(1)
朝着远离或靠近上活动模芯
(3)
的方向移动的控制组件；所述滑座
(1)
与上活动模芯
(3)
通过第一弹性组件
(6)
连接
。2.
根据权利要求1所述的一种电池壳生产模具双角度抽芯结构，其特征在于：所述控制组件包括两个斜导柱
(5)
，所述滑座
(1)
自顶端向下倾斜开设有两个斜导孔
(13)
，所述斜导孔
(13)
由上至下朝着逐渐远离下固定模芯
(4)
一侧倾斜，两个斜导柱
(5)
分别滑动安装在对应的斜导孔
(13)
中；所述控制组件还包括多个第二弹性组件
(2)
，多个所述第二弹性组件安装在滑座
(1)
靠近上活动模芯
(3)
一侧的底端
。3.
根据权利要求2所述的一种电池壳生产模具双角度抽芯结构，其特征在于：所述第二弹性组件
(2)
包括第二弹簧
(21)、
限位杆
(22)
，所述滑座
(1)
开设有适配第二弹性组件
(2)
的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚永幸，宋亚丰，周震，上田雄史，
申请(专利权)人：思柏精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：