一种覆膜设备用拉膜装置制造方法及图纸

一种覆膜设备用拉膜装置，涉及包装设备技术领域，技术方案是：包括拉膜横梁，拉膜横梁的侧面固定有多个气缸，多个气缸的上端固定有上夹板，上夹板的下表面固定有第二横梁，多个气缸的侧面共同设置有下夹板，下夹板上固定有第一横梁

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜设备用拉膜装置


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种覆膜设备用拉膜装置
。

技术介绍

[0002]现在多种产品一般都需要进行包装，包装需要使用覆膜设备，对产品进行覆膜，拉膜装置，其主要的作用是安装在覆膜设备上用以夹住膜并进行移动，现有的类似拉膜的装置，一般是采用角度张合的方式夹膜，其最大的弊端就是使用一段时间之后，夹膜板就会产生变形使得膜无法被夹紧，最终导致覆膜设备无法正常工作
。
[0003]申请号：
202110911182.8
，公开了一种铝型材覆膜设备，拉膜机构包括夹持组件以及移动组件，所述夹持组件用于夹取所述薄膜的起始端，所述移动组件用于驱动所述夹持组件沿所述铝型材前进方向移动预设距离，夹持组件包括驱动件以及两块相对设置的夹板，所述驱动件用于驱动两块所述夹板相对上下移动并使两块所述夹板相对表面相贴合
。
[0004]该专利是通过上下两个夹板对薄膜进行夹持和固定，但是压板为一体式设置，一体式的压板在长时间的工作下极易产生变形，同时夹板为长条形设置，在使用时不能根据薄膜的宽度，进行调整，加上一些位置不能被夹紧，在拉膜过程中，拉膜跑偏，影响后期的断膜和覆膜，降低整个覆膜效率
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服当采用长条形压板对薄膜进行夹持时，当压板出现变形时，不能对薄膜完全夹持，导致薄膜跑偏，影响覆膜的不足，而提出的一种覆膜设备用拉膜装置
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种覆膜设备用拉膜装置，包括拉膜横梁，拉膜横梁的侧面固定有多个气缸，多个气缸的上端固定有上夹板，上夹板的下表面固定有第二横梁，多个气缸的侧面共同设置有下夹板，下夹板上固定有第一横梁，第一横梁与第二横梁对应设置，第一横梁与第二横梁相对的一面均设置有多个压块
。
[0008]通过气缸控制下夹板的移动，使上下压块将薄膜进行限位和固定，多个压块的设置，可以避免整体出现变形，不能对薄膜固定牢固的情况，方便后期拉膜和断膜
。
[0009]优选地，还包括有两个支架，两个支架上均滑动设置有导轨，两个导轨上安装有滑动座，两个滑动座与拉膜横梁连接，滑动座与拉膜横梁相背的一面固定有两个连接板，两个连接板共同连接有链条，链条控制滑动座前后滑动
。
[0010]支架和滑动座之间的设置，方便控制拉膜横梁的移动，从而控制薄膜头部移动到需要覆膜物品的上方，覆膜完后，薄膜复位，方便下次工作
。
[0011]优选地，下夹板为
L
型设置，下夹板的竖直段与气缸的侧面连接，下夹板的水平段的上表面与第一横梁连接
。
[0012]优选地，滑动座包括第一安装板和第二安装板，第一安装板与第二安装板之间通
过加强筋连接，拉膜横梁下表面的两端分别连接在第一安装板的上表面，两个连接板设置在第二安装板的侧面，第二安装板通过滑块与导轨连接
。
[0013]优选地，第一横梁与第二横梁相背的一面均设置有第一
T
型槽，第一
T
型槽内均设置有多个滑块螺母，下夹板与上夹板上均设置有螺栓，螺栓的一端与滑块螺母连接
。
[0014]通过滑块螺母与螺栓之间的配合，将横梁与夹板固定牢固
。
[0015]优选地，第一横梁与第二横梁相对的一面均设置有第二
T
型槽，第二
T
型槽内安装对应的
T
型螺栓，
T
型螺栓与压块螺纹连接，
T
型螺栓上螺纹连接有螺母
。
[0016]通过螺母
、T
型螺栓与第二横梁之间的配合，根据薄膜的宽度，调节压块的位置，对薄膜固定牢固
。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上下压块之间的配合，使得夹膜更加紧实，不会出现拉膜过程中薄膜脱落的情况，方便后期的断膜，同时根据
T
型螺栓和螺母的配合，可根据使用的不同宽度的薄膜进行移动和增加压块，操作方式简单
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为本技术具体实施方式的正视图
。
[0020]图2为本技术具体实施方式的俯视图
。
[0021]图3为本技术具体实施方式的侧视图
。
[0022]图4为本技术具体实施方式中滑动座的结构示意图
。
[0023]图中：1滑动座
、2
支架
、3
链条
、4
导轨
、5
连接板
、6
第一安装板
、7
第二安装板
、101
第二横梁
、102
拉膜横梁
、103
下夹板
、104
第一横梁
、105T
型螺栓
、106
压块
、107
滑块螺母
、108
上夹板
、109
气缸
。
具体实施方式
[0024]为使得本技术的目的
、
特征
、
优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例
。
基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围
。
[0025]参照图1‑4，一种覆膜设备用拉膜装置，包括拉膜横梁
102
，拉膜横梁
102
的侧面固定有多个气缸
109
，拉膜横梁
102
对气缸
109
进行支撑，多个气缸
109
的上端固定有上夹板
108
，上夹板
108
的下表面固定有第二横梁
101
，气缸
109
通过上夹板
108
控制第二横梁
101
上下移动，多个气缸
109
的侧面共同设置有下夹板
103
，气缸
109
对下夹板
103
进行支撑，下夹板
103
为
L
型设置，下夹板
103
的竖直段与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种覆膜设备用拉膜装置，包括拉膜横梁
(102)
，其特征在于：拉膜横梁
(102)
的侧面固定有多个气缸
(109)
，多个气缸
(109)
的上端固定有上夹板
(108)
，上夹板
(108)
的下表面固定有第二横梁
(101)
，多个气缸
(109)
的侧面共同设置有下夹板
(103)
，下夹板
(103)
上固定有第一横梁
(104)
，第一横梁
(104)
与第二横梁
(101)
对应设置，第一横梁
(104)
与第二横梁
(101)
相对的一面均设置有多个压块
(106)。2.
根据权利要求1所述的覆膜设备用拉膜装置，其特征在于：还包括有两个支架
(2)
，两个支架
(2)
上均滑动设置有导轨
(4)
，两个导轨
(4)
上安装有滑动座
(1)
，两个滑动座
(1)
与拉膜横梁
(102)
连接，滑动座
(1)
与拉膜横梁
(102)
相背的一面固定有两个连接板
(5)
，两个连接板
(5)
共同连接有链条
(3)
，链条
(3)
控制滑动座
(1)
前后滑动
。3.
根据权利要求1所述的覆膜设备用拉膜装置，其特征在于：下夹板
(103)
为
L
型设置，下夹板
(103)
的竖直段与气缸
(109)
的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任兵兵，李梅，
申请(专利权)人：山东深蓝机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：