一种耐高温的清灰机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的清灰机构，包括：烟道管和清渣结构，所述烟道管内设置有吹气座，所述吹气座顶壁上固定焊接有第一安装杆，所述第一安装杆顶端固定焊接在烟道管顶侧内壁上，所述吹气座底壁上固定安装有多个吹气嘴，所述吹气座顶壁上固定安装有进气管，所述清渣结构设置在吹气座上

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的清灰机构


[0001]本技术涉及清灰设备
，具体为一种耐高温的清灰机构
。

技术介绍

[0002]垃圾发电厂锅炉燃烧的垃圾性质复杂，在过热器和省煤器部位积焦
、
积灰非常严重，清除积焦
、
积灰是提高锅炉使用效率必须手段，公告号为
CN214937861U
的已授权专利，公开了一种电解槽烟道自动清理装置，主要包括烟道
、
设置于烟道内的吹气管，所述烟道密闭并且连接有负压抽气装置，所述吹气管沿烟道长度方向分布在烟道内部，吹气管上设置有多个喷嘴，吹气管上设置有开关阀，所述开关阀连接有定时启闭装置，通过吹气管将堆积在烟道内壁上的灰尘吹起，避免长时间工作烟道灰尘堆积，影响烟道清灰效果；通过时间继电器定时开启和关闭吹气管，在提高清灰效果的同时降低成本
。
[0003]上述技术方案在使用时仍存在以下不足：上述技术方案通过吹气管只能将堆积在烟道内壁的灰尘吹起，而烟道中堆积的灰尘往往容易结渣附着在烟道内壁上，仅通过吹气管是无法将附着的结渣清理，结渣容易越积越大，造成烟道堵塞，对此，我们提出了一种耐高温的清灰机构来解决上述提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温的清灰机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的清灰机构，包括：
[0006]烟道管，所述烟道管内设置有吹气座，所述吹气座顶壁上固定焊接有第一安装杆，所述第一安装杆顶端固定焊接在烟道管顶侧内壁上，所述吹气座底壁上固定安装有多个吹气嘴，所述吹气座顶壁上固定安装有进气管，所述进气管远离吹气座的一端固定安装有气体缓冲罐；
[0007]清渣结构，所述清渣结构设置在吹气座上
。
[0008]优选的，所述清渣结构包括喷水座，所述喷水座设置在吹气座后侧的烟道管内，所述喷水座顶壁上固定焊接有第二安装杆，所述第二安装杆远离喷水座的一端固定焊接在吹气座后侧壁上，所述喷水座上固定安装有多个高压喷头，所述喷水座上固定安装有进水管
。
[0009]优选的，所述进水管远离喷水座的一端固定安装在外设的高压水泵上
。
[0010]优选的，所述进气管上固定安装有第一阀门
。
[0011]优选的，所述进水管上固定安装有第二阀门
。
[0012]优选的，多个所述高压喷头对应设置在多个吹气嘴的后侧
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在使用时，当通过吹气嘴进行清灰后，需要对结渣进行清理时，可启动外设的高压水泵，高压水泵可将高压水通过进水管输送至喷水座内腔中，喷水座将高压水通过多个高压喷头喷出，对结渣进行高压打渣，将结渣彻底打碎，再启动吹气嘴进行吹气，
使得粉碎的结渣跟随气流出烟道，从而实现了对烟道内的结渣进行清理的效果，避免了结渣越积越大，造成烟道堵塞的问题
。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耐高温的清灰机构立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种耐高温的清灰机构中的整体的剖面后视结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种耐高温的清灰机构中的吹气座与喷水座连接的侧视结构图
。
[0018]图中：
1、
烟道管；
2、
吹气座；
3、
第一安装杆；
4、
吹气嘴；
5、
进气管；
6、
气体缓冲罐；
7、
喷水座；
8、
第二安装杆；
9、
高压喷头；
10、
进水管；
11、
第一阀门；
12、
第二阀门
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种耐高温的清灰机构，包括：
[0021]烟道管1，所述烟道管1内设置有吹气座2，所述吹气座2顶壁上固定焊接有第一安装杆3，所述第一安装杆3顶端固定焊接在烟道管1顶侧内壁上，所述吹气座2底壁上固定安装有多个吹气嘴4，所述吹气座2顶壁上固定安装有进气管5，所述进气管5远离吹气座2的一端固定安装有气体缓冲罐6；
[0022]清渣结构，所述清渣结构设置在吹气座2上
。
[0023]所述清渣结构包括喷水座7，所述喷水座7设置在吹气座2后侧的烟道管1内，所述喷水座7顶壁上固定焊接有第二安装杆8，所述第二安装杆8远离喷水座7的一端固定焊接在吹气座2后侧壁上，所述喷水座7上固定安装有多个高压喷头9，所述喷水座7上固定安装有进水管
10。
[0024]所述进水管
10
远离喷水座7的一端固定安装在外设的高压水泵上，高压水泵可将高压水通过进水管
10
输送至喷水座7内腔中，喷水座7将高压水通过多个高压喷头9喷出，对结渣进行高压打渣，将结渣彻底打碎后清扫出烟道管
1。
[0025]所述进气管5上固定安装有第一阀门
11
，第一阀门
11
起到开关进气管5的作用，使得烟道管1在使用时，可关闭第一阀门
11
，避免烟道管1内的烟气反灌至进气管5内
。
[0026]所述进水管
10
上固定安装有第二阀门
12
，第二阀门
12
起到开关进水管
10
的作用，使得烟道管1在使用时，可关闭第二阀门
12
，避免烟道管1内的烟气反灌至进水管
10
内
。
[0027]多个所述高压喷头9对应设置在多个吹气嘴4的后侧，使得吹气嘴4和高压喷头9可对同一个易积灰和结渣的位置进行清灰和清渣
。
[0028]工作原理：该技术在使用时，当通过吹气嘴4进行清灰后，需要对结渣进行清理时，可启动外设的高压水泵，高压水泵可将高压水通过进水管
10
输送至喷水座7内腔中，喷水座7将高压水通过多个高压喷头9喷出，对结渣进行高压打渣，将结渣彻底打碎，再启动吹气嘴4进行吹气，使得粉碎的结渣跟随气流出烟道，从而实现了对烟道内的结渣进行清理
的效果，避免了结渣越积越大，造成烟道堵塞的问题
。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐高温的清灰机构，其特征在于，包括：烟道管
(1)
，所述烟道管
(1)
内设置有吹气座
(2)
，所述吹气座
(2)
顶壁上固定焊接有第一安装杆
(3)
，所述第一安装杆
(3)
顶端固定焊接在烟道管
(1)
顶侧内壁上，所述吹气座
(2)
底壁上固定安装有多个吹气嘴
(4)
，所述吹气座
(2)
顶壁上固定安装有进气管
(5)
，所述进气管
(5)
远离吹气座
(2)
的一端固定安装有气体缓冲罐
(6)
；清渣结构，所述清渣结构设置在吹气座
(2)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种耐高温的清灰机构，其特征在于：所述清渣结构包括喷水座
(7)
，所述喷水座
(7)
设置在吹气座
(2)
后侧的烟道管
(1)
内，所述喷水座
(7)

【专利技术属性】
技术研发人员：戴新西，王大勇，蔡光耀，李志刚，
申请(专利权)人：衡阳永清环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：