一种硫酸锂溶液除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫酸锂溶液除杂设备，包括罐体、过滤机构及离子交换树脂柱；所述过滤机构包括隔板、环体、过滤件、顶板、进流罩、进流管、转动驱动件、出液管及出液阀；所述离子交换树脂柱固定于所述下容纳腔内。本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：转动驱动件经由进流管带动进流罩转动，同时关闭出液阀，向进流管内通入清洗液，清洗液进入环体内后，由于出液阀被关闭，因此清洗液只能从过滤件未被过滤件遮盖的部分排出，从而可以对过滤件进行反向冲洗，同时，由于进流罩在转动，因此可以依次对过滤件的不同部位进行反冲洗，不用取出过滤件进行冲洗，提高了清洗效率。提高了清洗效率。提高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸锂溶液除杂设备


[0001]本技术涉及硫酸锂溶液除杂
，尤其是涉及一种硫酸锂溶液除杂设备。

技术介绍

[0002]现有硫酸锂制备过程中由于工艺缺陷，硫酸锂溶液的净化过程不够彻底，继而得到的硫酸锂原溶液中含有小颗粒杂质及可溶性钙离子杂质，使得最终制得的硫酸锂中钙含量超标，存在产品质量差的问题。因此，需要对硫酸锂原溶液中的小颗粒杂质及可溶性钙离子杂质进行有效的过滤除杂（具体可参考申请号为CN202110318638.X的中国技术专利）。
[0003]在对硫酸锂原溶液中的小颗粒杂质进行过滤时，主要使用精密过滤器对小颗粒杂质进行过滤，精密过滤器使用一段时间后，需要打开罐体取出过滤器进行清洗，效率较低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种硫酸锂溶液除杂设备，用以解决精密过滤器使用一段时间后，需要打开罐体取出过滤器进行清洗，效率较低的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种硫酸锂溶液除杂设备，包括罐体、过滤机构及离子交换树脂柱；
[0006]所述过滤机构包括隔板、环体、过滤件、顶板、进流罩、进流管、转动驱动件、出液管及出液阀，所述隔板固定于所述罐体内、并将所述罐体分隔成上容纳腔及下容纳腔，所述隔板上开设有通孔，所述环体固定于所述隔板的上端面上并与所述通孔连通，所述过滤件呈锥形且从上至下直径逐渐增大，所述过滤件的下端与所述环体连通，所述顶板盖合于所述过滤件的上端，所述进流罩盖设于所述过滤件上，所述进流管转动设置于所述罐体内、并与所述进流罩固定且连通，所述转动驱动件与所述进流管连接、并用于驱动所述进流管转动，所述出液管安装于所述通孔的下端开口处，所述出液阀设置于所述出液管上；
[0007]所述离子交换树脂柱固定于所述下容纳腔内。
[0008]在一些实施例中，所述罐体上开设有与所述上容纳腔的下端连通的排液口，所述排液口上设置有排液阀。
[0009]在一些实施例中，所述转动驱动件包括转动驱动电机，所述转动驱动电机与所述进流管连接、并用于驱动所述进流管转动。
[0010]在一些实施例中，所述转动驱动件还包括主动齿轮及从动齿轮，所述主动齿轮固定套设于所述转动驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套设于所述进流管上、并与所述主动齿轮啮合。
[0011]在一些实施例中，所述转动驱动件还包括电机固定座，所述电机固定座固定于所述罐体上，所述转动驱动电机的壳体固定于所述电机固定座上。
[0012]在一些实施例中，所述罐体的上端开设有安装孔，所述进流管插设于所述安装孔
内，所述进流管上套设有一轴承，所述轴承的内圈固定套设于所述进流管上，所述轴承的外圈与所述罐体固定连接。
[0013]在一些实施例中，所述过滤机构还包括连接弯管，所述连接弯管的一端与所述进流管的下端固定且连通，所述连接弯管的另一端与所述进流罩固定且连通。
[0014]在一些实施例中，所述进流管的上端连接有一连接软管，所述连接软管用于通入清洗液。
[0015]在一些实施例中，所述罐体的下端开设有与所述下容纳腔连通的出液口，所述出液口上设置有出液阀，所述罐体的上端开设有与所述上容纳腔连通的排气口。
[0016]在一些实施例中，所述过滤件的下沿固定有下挡环，所述过滤件的上沿固定有上挡环，所述进流罩滑动设置于所述下挡环与所述上挡环之间，所述下挡环上开设有用于供液体流向的泄流槽。
[0017]与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：在使用时，将硫酸锂原溶液导入进流管内，硫酸锂原溶液进入进流罩内，再穿过过滤件进入环体内，硫酸锂原溶液中的小颗粒杂质则被阻挡在过滤件外，经过滤件过滤后的碳酸锂溶液接着穿过通孔经过离子交换树脂柱，在离子交换树脂柱内，碳酸锂溶液中的可溶钙离子杂质被吸附置换去除，即可得到除杂彻底的硫酸锂净化完成液；当过滤件上杂质过多导致通过率降低时，开启转动驱动件，转动驱动件经由进流管带动进流罩转动，同时关闭出液阀，向进流管内通入清洗液，清洗液进入环体内后，由于出液阀被关闭，因此清洗液只能从过滤件未被过滤件遮盖的部分排出，从而可以对过滤件进行反向冲洗，同时，由于进流罩在转动，因此可以依次对过滤件的不同部位进行反冲洗，不用打开罐体取出过滤件进行冲洗，提高了清洗效率。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的硫酸锂溶液除杂设备的一实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1中的过滤机构的结构示意图；
[0020]图3是图2中的过滤机构的立体结构示意图；
[0021]图中：1
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罐体、11
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排液口、12
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排液阀、13
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出液口、14
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出液阀、15
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排气口、2
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过滤机构、21
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隔板、22
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环体、23
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过滤件、231
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下挡环、2311
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泄流槽、232
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上挡环、24
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顶板、25
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进流罩、26
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进流管、261
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轴承、262
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连接软管、27
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转动驱动件、271
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转动驱动电机、272
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主动齿轮、273
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从动齿轮、274
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电机固定座、28
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出液管、29
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出液阀、210
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连接弯管、3
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离子交换树脂柱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参照图1
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图3，本技术提供了一种硫酸锂溶液除杂设备，包括罐体1、过滤机构2及离子交换树脂柱3；
[0024]所述过滤机构2包括隔板21、环体22、过滤件23、顶板24、进流罩25、进流管26、转动驱动件27、出液管28及出液阀29，所述隔板21固定于所述罐体1内、并将所述罐体1分隔成上
容纳腔及下容纳腔，所述隔板21上开设有通孔211，所述环体22固定于所述隔板21的上端面上并与所述通孔211连通，所述过滤件23呈锥形且从上至下直径逐渐增大，所述过滤件23的下端与所述环体22连通，所述顶板24盖合于所述过滤件23的上端，所述进流罩25盖设于所述过滤件23上，所述进流管26转动设置于所述罐体1内、并与所述进流罩25固定且连通，所述转动驱动件27与所述进流管26连接、并用于驱动所述进流管26转动，所述出液管28安装于所述通孔211的下端开口处，所述出液阀29设置于所述出液管28上。
[0025]所述离子交换树脂柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸锂溶液除杂设备，其特征在于，包括罐体、过滤机构及离子交换树脂柱；所述过滤机构包括隔板、环体、过滤件、顶板、进流罩、进流管、转动驱动件、出液管及出液阀，所述隔板固定于所述罐体内、并将所述罐体分隔成上容纳腔及下容纳腔，所述隔板上开设有通孔，所述环体固定于所述隔板的上端面上并与所述通孔连通，所述过滤件呈锥形且从上至下直径逐渐增大，所述过滤件的下端与所述环体连通，所述顶板盖合于所述过滤件的上端，所述进流罩盖设于所述过滤件上，所述进流管转动设置于所述罐体内、并与所述进流罩固定且连通，所述转动驱动件与所述进流管连接、并用于驱动所述进流管转动，所述出液管安装于所述通孔的下端开口处，所述出液阀设置于所述出液管上；所述离子交换树脂柱固定于所述下容纳腔内。2.根据权利要求1所述的硫酸锂溶液除杂设备，其特征在于，所述罐体上开设有与所述上容纳腔的下端连通的排液口，所述排液口上设置有排液阀。3.根据权利要求1所述的硫酸锂溶液除杂设备，其特征在于，所述转动驱动件包括转动驱动电机，所述转动驱动电机与所述进流管连接、并用于驱动所述进流管转动。4.根据权利要求3所述的硫酸锂溶液除杂设备，其特征在于，所述转动驱动件还包括主动齿轮及从动齿轮，所述主动齿轮固定套设于所述转动驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬波，代凯，赵轩，
申请(专利权)人：荆门动力电池再生技术有限公司，
类型：新型
国别省市：