一种贺卡自动组装机制造技术

本发明专利技术公开了一种贺卡自动组装机，涉及组装机技术领域，包括机架，两个安装板之间设有输送贺卡组件的输送带，气缸一的端部滑动穿过顶板后连接有吊装板，吊装板的底端垂直固定有多个吊杆，吊杆底端滑动套接有上端面开设有

【技术实现步骤摘要】
一种贺卡自动组装机


[0001]本专利技术涉及组装机
，具体为一种贺卡自动组装机
。

技术介绍

[0002]贺卡在日常生活中用来相互赠送表达情感的产品，丰富了人们的生活，贺卡通常是将书写卡纸塞入封面纸盒内，然后套上外包装塑料袋后即为成品贺卡，随着机械化生产技术的进步，越来越多的自动化设备应用到人们的生产生活中，现有贺卡组装机能够在传统手工组装的基础上大大提高组装效率，组装机在组装过程中，将贺卡各个组装部件有序叠放，然后利用负压吸附传输至传输带上进行流水线式生产，但是负压吸附贺卡各个组件送料时，由于各个组件跌落在一起，上下相邻两个贺卡组件粘附在一起，就会出现多送的情况，导致组装后的贺卡内多出组件数量多，剩余未组装贺组件数量不足，所以这里设计了一种贺卡自动组装机，以便于解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种贺卡自动组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种贺卡自动组装机，包括：
[0005]机架，所述机架上水平设有两个前后正对的安装板，且两个安装板之间设有输送贺卡组件的输送带，所述输送带首尾绕接两个传输辊，所述传输辊轴向两端固定有与两个安装板相对侧壁转动连接的杆体，所述输送带外壁设有多个分隔板；
[0006]安装在机架上的吸附组件，所述吸附组件设有多个，所述吸附组件包括顶板
、
安装在顶板上的气缸一以及多个吸附罩，所述气缸一的端部滑动穿过顶板后连接有吊装板，所述吊装板的底端垂直固定有多个吊杆，所述吊杆底端滑动套接有上端面开设有
T
型槽的抖动套筒，所述吊杆转动有位于
T
型槽的转盘，所述转盘径向外壁转动设有滚动块，所述抖动套筒底端设有吸附罩，所述吸附罩的外壁连接有与外接负压泵连接的软管，所述气缸一高频率伸缩带动抖动套筒同步上下抖动，所述
T
型槽内上下侧壁与滚动块上下侧壁接触产生震动，所述吸附罩吸附的贺卡组件不会掉落而粘附在该贺卡组件底壁的另一个贺卡组件抖动掉落；
[0007]设置在输送带上方的隔挡组件，所述隔挡组件包括支撑杆以及转动设在支撑杆轴向两端的隔挡滚轮，所述隔挡滚轮与输送带之间组成贺卡翻折后输送空间，所述吸附罩吸附待折叠贺卡卡纸至隔挡滚轮上方，且贺卡卡纸折叠位置位于隔挡滚轮一侧，所述吸附罩吸附待折叠贺卡卡纸下落在隔挡滚轮上，向上翻折形成
L
型结构，所述输送带输送
L
型结构的贺卡卡纸水平给进，
L
型结构贺卡卡纸折叠部位滚压途径隔挡滚轮下方，贺卡卡纸对折在一起继续传输
。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0009]本专利技术为一种贺卡自动组装机，由于在吸附组件上采用能够上下抖动的抖动套筒
带动吸附罩同步抖动，使得吸附罩吸附的贺卡组件不会掉落而粘附在该贺卡组件底壁的另一个贺卡组件抖动掉落，确保贺卡各组件输送过程中，能够精确输送所需贺卡组件，不会出现多送和少送的现象，解决了上下相邻两个贺卡组件粘附在一起而多送，导致组装后的贺卡内多出组件数量多，剩余未组装贺组件数量不足的问题
。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的主体结构示意图；
[0011]图2为本专利技术的吊杆
、
抖动套筒以及吸附罩结构爆炸图；
[0012]图3为本专利技术的吸附组件吸附贺卡组件的效果图；
[0013]图4为本专利技术的输送带与传输辊结构爆炸图；
[0014]图5为本专利技术的隔挡组件结构示意图；
[0015]图6为本专利技术的压痕辊滚压贺卡组件效果图；
[0016]图7为本专利技术的吸附组件局部结构示意图；
[0017]图8为本专利技术的放料组件结构示意图；
[0018]图9为本专利技术的推送组件局部结构示意图；
[0019]图
10
为本专利技术的推送组件局部剖视图；
[0020]图
11
为本专利技术的两个导送滑轨转动分离撑开外包装袋效果图；
[0021]图
12
为本专利技术的封装台结构示意图
。
[0022]图中：
1、
机架；
2、
安装板；
21、
传输辊；
22、
输送带；
23、
分隔板；
3、
支撑横梁；
31、
立柱；
32、
插接杆；
33、
插接座；
34、
中间板；
4、
气缸一；
41、
顶板；
42、
吊装板；
43、
抖动套筒；
44、
吊杆；
45、
挡盘；
46、
滚动块；
47、
吸附罩；
5、
隔挡滚轮；
51、
气缸四；
52、
倒立
U
型架；
53、
支撑杆；
54、
延伸杆；
55、
压痕辊；
6、
放料板；
61、
调节板；
62、
螺纹杆；
7、
横板；
71、
靠板；
72、
连接板；
73、
气缸二；
8、
对接板；
81、
推送杆；
82、L
型支架；
83、
安装背板；
9、
导送轨道；
91、
支柱；
10、
封装台；
101、
负压吸附口；
102、
接料板；
11、
压板
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0024]实施例，本实施例提供了一种贺卡自动组装机，包括：
[0025]如图1所示的机架1，机架1上水平设有两个前后正对的安装板2，且两个安装板2之间设有输送贺卡组件的输送带
22
，输送带
22
首尾绕接两个传输辊
21
，传输辊
21
轴向两端固定有与两个安装板2相对侧壁转动连接的杆体，在机架1侧壁设有为其中一根杆体转动提供转动动力的电机，转动的杆体带动其中一根传输辊
21
转动，另一根传输辊
21
配合转动，输送带
22
单向输送放置在输送带...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种贺卡自动组装机，其特征在于，包括：机架
(1)
，所述机架
(1)
上水平设有两个前后正对的安装板
(2)
，且两个安装板
(2)
之间设有输送贺卡组件的输送带
(22)
，所述输送带
(22)
首尾绕接两个传输辊
(21)
，所述传输辊
(21)
轴向两端固定有与两个安装板
(2)
相对侧壁转动连接的杆体；安装在机架
(1)
上的吸附组件，所述吸附组件设有多个，所述吸附组件包括顶板
(41)、
安装在顶板
(41)
上的气缸一
(4)
以及多个吸附罩
(47)
，所述气缸一
(4)
的端部滑动穿过顶板
(41)
后连接有吊装板
(42)
，所述吊装板
(42)
的底端垂直固定有多个吊杆
(44)
，所述吊杆
(44)
底端滑动套接有上端面开设有
T
型槽的抖动套筒
(43)
，所述吊杆
(44)
转动有位于
T
型槽的转盘，所述转盘径向外壁转动设有滚动块
(46)
，所述抖动套筒
(43)
底端设有吸附罩
(47)
，所述吸附罩
(47)
的外壁连接有与外接负压泵连接的软管，所述气缸一
(4)
高频率伸缩带动抖动套筒
(43)
同步上下抖动，所述
T
型槽内上下侧壁与滚动块
(46)
上下侧壁接触产生震动，所述吸附罩
(47)
吸附的贺卡组件不会掉落而粘附在该贺卡组件底壁的另一个贺卡组件抖动掉落；设置在输送带
(22)
上方的隔挡组件，所述隔挡组件包括支撑杆
(53)
以及转动设在支撑杆
(53)
轴向两端的隔挡滚轮
(5)
，所述隔挡滚轮
(5)
与输送带
(22)
之间组成贺卡翻折后输送空间
。2.
根据权利要求1所述的贺卡自动组装机，其特征在于：所述吊杆
(44)
外壁固定有挡盘
(45)
，所述气缸一
(4)
高频率伸缩带动抖动套筒
(43)
同步上下抖动，所述抖动套筒
(43)
上端触碰挡盘
(45)
而产生震动，所述吸附罩
(47)
吸附的贺卡组件不会掉落而粘附在该贺卡组件底壁的另一个贺卡组件抖动掉落
。3.
根据权利要求2所述的贺卡自动组装机，其特征在于：所述吸附组件设有三个，其中一个吸附组件安装在机架
(1)
左侧位置，用于吸附贺卡组装使用的书写卡纸，另外两个吸附组件设置在机架
(1)
靠左位置和靠右位置，分别用于吸附贺卡折叠卡纸和外包装袋
。4.
根据权利要求3所述的贺卡自动组装机，其特征在于：所述机架
(1)
左侧
、
靠左位置前后侧壁以及靠右位置前后侧壁均固定有两个支撑横梁
(3)
，且支撑横梁
(3)
上端端部均垂直固定有立柱
(31)
；左侧两侧立柱
(31)
上端均固定有横板
(7)
，两个横板
(7)
端部之间固定有靠板
(71)
，所述靠板
(71)
侧壁固定气缸二
(73)
，所述气缸二
(73)
的端部固定有连接板
(72)
，位于左侧位置的吸附组件的顶板
(41)
上端与连接板
(72)
侧壁之间固定有横杆；靠左位置和靠右位置的八个立柱
(31)
中前后相对的两个立柱
(31)
顶端之间固定有插接杆
(32)
，且两个插接杆
(32)
之间固定有中间板
(34)
，靠左位置和靠右位置的两个吸附组件的顶板
(41)
上端固定有与插接杆
(32)
滑动插接的插接座
(33)
，所述顶板
(41)
上端与中间板
(34)
侧壁之间设有气缸三；靠左位置的吸附组件的吊装板
(42)
右侧固定有
L
型连接柱，且
L
型连接柱的底端固定有压板
(11)
，所述压板
(11)
右侧被与隔挡滚轮
(5)
左侧侧壁处于同一竖直平面内
。5.
根据权利要求4所述的贺卡自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆春，王庆伟，
申请(专利权)人：深圳市名匠印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：