接触单元制造技术

接触单元，包括外壳

【技术实现步骤摘要】
接触单元


[0001]本技术涉及开关电器领域，具体涉及一种接触单元
。

技术介绍

[0002]随着交直流电器产业的迅速发展，旋转式隔离开关得到了广泛应用
。
隔离开关是一种同时具备隔离功能和开关功能的开关装置，在传统的旋转隔离开关中，在其外壳内设置有与触头机构配合的灭弧系统，由灭弧系统熄灭触头机构产生的电弧，灭弧系统产生的高温尾气通过设置于外壳侧壁的排气口排出，这种排出外壳的高温气体容易造成局部温度过高，影响相邻设备的正常使用，不利于保证安全性
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种结构简单
、
可靠性高且不需要排出尾气的接触单元
。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种接触单元，包括外壳
、
触头机构和灭弧系统，所述触头机构装配于外壳的中部，所述灭弧系统的入弧口与触头机构对应，灭弧系统包括灭弧室，所述灭弧系统还包括缓冲区，所述缓冲区设置有多个间隔排列的立柱，所述立柱与灭弧室的排气孔相对
。
[0006]优选的，多个立柱至少排列成两行，相邻两行的立柱错位设置
。
[0007]优选的，所述外壳内设置有挡板，所述挡板围绕设置于灭弧室的外侧，所述挡板与排气孔之间的间隔形成缓冲区
。
[0008]优选的，所述立柱的凸出高度小于挡板的高度
。
[0009]优选的，所述外壳内还设置有限位板，所述限位板围绕且贴合设置于触头机构的外侧，所述限位板与挡板衔接
。
[0010]优选的，所述外壳内设置有一对限位板以及两对挡板，一对限位板位于两对挡板之间，且每对挡板之间的间隔大于一对限位板之间的间隔，每个挡板的一端向限位板偏折并与限位板连接
。
[0011]优选的，每个挡板包括平直段和衔接段，每对挡板的两个平直段之间的间距大于一对限位板之间的间距，每个衔接段倾斜连接在平直段与一个限位板之间
。
[0012]优选的，每个灭弧系统包括两个缓冲区，所述灭弧室对应设置于两个缓冲区之间
。
[0013]优选的，所述灭弧室包括灭弧罩，所述灭弧罩的一端设有入弧口，所述缓冲区位于灭弧罩外的相对两侧，所述灭弧罩内设置有两个栅片组，每个栅片组与一个缓冲区相邻，位于缓冲区与栅片组之间的灭弧罩侧壁开设有排气孔
。
[0014]优选的，所述灭弧系统包括两个灭弧室，两个灭弧室位于两个缓冲区之间，每个灭弧室包括灭弧罩，所述灭弧罩的一端设有入弧口，所述灭弧罩内设置有一个栅片组，位于缓冲区与栅片组之间的灭弧罩侧壁开设有排气孔
。
[0015]优选的，所述栅片组包括多个间隔排列的灭弧栅片，相邻两个灭弧栅片之间形成灭弧间隙，至少有部分灭弧间隙与排气孔对应；每个灭弧栅片的一端边缘开设有灭弧缺口，所有灭弧缺口连通形成灭弧槽，两个栅片组的灭弧槽相对
。
[0016]本技术的接触单元，其灭弧系统的缓冲区设置有多个立柱，从排气孔排出的高温尾气经过多个立柱缓冲后无需排出外壳，外壳上可以不用额外设置排气口，避免排出高温气体影响其使用安全性
。
[0017]此外，相邻两行的立柱错位设置，在有限的空间内可以进一步提高其缓冲作用，利于缩小缓冲区面积
。
[0018]此外，挡板围绕灭弧室外侧，使挡板与排气孔之间的间隔形成缓冲区，高温尾气被限制在缓冲区内，特别是挡板的凸出高度高于立柱的凸出高度，避免高温尾气从缓冲区外溢至外壳内的气体空间，使立柱被充分利用，减少对外壳内的其他部件的影响
。
附图说明
[0019]图1是本技术中接触单元的结构示意图；
[0020]图2是本技术中接触单元的分解结构示意图；
[0021]图3是本技术中外壳的结构示意图；
[0022]图4是本技术中栅片组的结构示意图；
[0023]附图标记：
[0024]a
‑
触头机构，1‑
动触头组件，2‑
静触头组件，
40
‑
灭弧室，
41
‑
栅片组，
410
‑
灭弧槽，
411
‑
灭弧栅片，
412
‑
灭弧缺口，
423
‑
排气孔，
45
‑
缓冲区，
451
‑
立柱，5‑
外壳，
52
‑
挡板，
521
‑
平直段，
522
‑
衔接段，
53
‑
限位板
。
具体实施方式
[0025]以下结合附图给出的实施例，进一步说明本技术的接触单元的具体实施方式
。
本技术的接触单元不限于以下实施例的描述
。
[0026]隔离开关包括层叠设置的操作模块和接触模块，接触模块包括至少一个接触单元，相邻的两个接触单元联动连接，由操作模块的操作机构驱动至少一个接触单元进行分合闸
。
[0027]具体的，如图
1、2
所示，每个接触单元包括外壳5，在外壳5内设置有触头机构
a
和灭弧系统，其中触头机构
a
设置于外壳5的中部，触头机构
a
包括动触头组件1和一对静触头组件2，每个静触头组件2与一个接线组件连接，动触头组件1在一对静触头组件2之间转动，用于接通或断开每个接触单元内的主线路，其中，动触头组件1包括转轴以及设置于转轴内的一对动接触部，转轴转动设置于一对静触头组件2之间，在转轴内设置有一个动触桥，由动触桥的两端分别作为动接触部，每个动接触部沿转轴的径向延伸至转轴外，随着转轴被驱动转动，使每个动接触部分别与一个静触头组件2接触或分离；相邻两个接触单元通过转轴联动连接，从而实现所有接触单元内的触头机构
a
同步分合闸；灭弧系统配合设置于触头机构
a
的一侧用于熄灭触头机构
a
分闸时产生的电弧，灭弧系统的入弧口与触头机构
a
对应，灭弧系统包括灭弧室
40
，灭弧室
40
配合设置于触头机构
a
的一侧，从入弧口进入的电弧由灭弧室
40
切割熄灭，由灭弧室
40
的排气孔
423
排出尾气
。
[0028]本申请的改进点在于，灭弧系统还包括缓冲区
45
，在缓冲区
45
设置有多个间隔排列的立柱
451
，立柱
451
与灭弧室
40
的排气孔
4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
接触单元，包括外壳
(5)、
触头机构
(a)
和灭弧系统，所述触头机构
(a)
装配于外壳
(5)
的中部，所述灭弧系统的入弧口与触头机构
(a)
对应，灭弧系统包括灭弧室
(40)
，其特征在于：所述灭弧系统还包括缓冲区
(45)
，所述缓冲区
(45)
设置有多个间隔排列的立柱
(451)
，所述立柱
(451)
与灭弧室
(40)
的排气孔
(423)
相对
。2.
根据权利要求1所述的接触单元，其特征在于：多个立柱
(451)
至少排列成两行，相邻两行的立柱
(451)
错位设置
。3.
根据权利要求1所述的接触单元，其特征在于：所述外壳
(5)
内设置有挡板
(52)
，所述挡板
(52)
围绕设置于灭弧室
(40)
的外侧，所述挡板
(52)
与排气孔
(423)
之间的间隔形成缓冲区
(45)。4.
根据权利要求3所述的接触单元，其特征在于：所述立柱
(451)
的凸出高度小于挡板
(52)
的高度
。5.
根据权利要求3所述的接触单元，其特征在于：所述外壳
(5)
内还设置有限位板
(53)
，所述限位板
(53)
围绕且贴合设置于触头机构
(a)
的外侧，所述限位板
(53)
与挡板
(52)
衔接
。6.
根据权利要求5所述的接触单元，其特征在于：所述外壳
(5)
内设置有一对限位板
(53)
以及两对挡板
(52)
，一对限位板
(53)
位于两对挡板
(52)
之间，且每对挡板
(52)
之间的间隔大于一对限位板
(53)
之间的间隔，每个挡板
(52)
的一端向限位板
(53)
偏折并与限位板
(53)
连接
。7.
根据权利要求6所述的接触单元，其特征在于：每个挡板
(52)
包...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋家鹏，顾哲，龚锐，李闯，秦志凯，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：