一种光学镜片加工用胶合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片加工用胶合机，包括一体连接的底座与支架，底座与支架上分别固定安装有第一伸缩杆

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片加工用胶合机


[0001]本技术涉及光学镜片加工
，尤其涉及一种光学镜片加工用胶合机
。

技术介绍

[0002]光学镜片即是利用光学玻璃制造的镜片，光学玻璃的定义是对折射率
、
色散
、
透射比
、
光谱透射率和光吸收等光学特性有特定要求，且光学性质均匀的玻璃
。
[0003]目前在对光学镜片加工时，是通过在其中一个光学镜片点上胶体并与另一个光学镜片相互对应，使两个光学镜片在胶体的作用下实现胶合，但目前对光学镜片胶合是采用人工手动对两个光学镜片进行复合，这就会导致光学镜片在相互接触时未相互对应导致出现错位，使胶体不能均匀的分散在两个光学镜片之间，且手动长时间的对光学镜片按压，导致手部易出现不适感，这也会导致两个光学镜片之间出现错位的现象，严重影响对光学镜片加工的效率水平
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种光学镜片加工用胶合机，其解决了现有的手动对光学镜片胶合导致错位的问题
。
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片加工用胶合机
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种光学镜片加工用胶合机，包括一体连接的底座与支架，所述底座与支架上分别固定安装有套筒与第二伸缩杆，所述带底座上还固定安装有第一伸缩杆并置于套筒内，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆输出端分别固定安装有用以对光学镜片支撑与施压的下卡板与上卡板，所述套筒的上端固定安装有对称设置的导向杆，且导向杆上活动套设有支撑板，所述支撑板与套筒之间焊接有套设在导向杆上的减震弹簧，且两个导向杆上均放置有连接耳，所述两个连接耳之间一体连接有与光学镜片相对应的限位架，所述限位架内壁嵌设有用以对光学镜片活动相抵的硅胶垫
。
[0008]优选地，所述底座内安装有可启闭的收集箱，且收集箱上安装有延伸至套筒内并用以对胶体收集的收料管
。
[0009]优选地，所述套筒为两端开口的中空结构，且下卡板与上卡板为与光学镜片相适配的弧形结构
。
[0010]优选地，所述导向杆相对应的竖设置于套筒两侧位置，且减震弹簧竖直焊接于支撑板延伸至导向杆外的下端位置
。
[0011]优选地，所述限位架为圆形结构，所述连接耳上开设有与导向杆相滑动配合的导向孔
。
[0012]本技术中，通过设置套筒与限位架，使两个光学镜片能够在套筒与限位架的限位下实现相互对应，再通过第一伸缩杆输出端的伸缩，使下卡板带动光学镜片与另一个
光学镜片相接触，使光学镜片在接触时处于相对应且不会出现因手动复合导致错位的现象发生，通过设置收集箱可对胶体进行收集，从而保障套筒内的洁净度，从而能够提升对光学镜片胶合的效率水平
。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种光学镜片加工用胶合机的示意图
。
[0014]图2为本技术提出的一种光学镜片加工用胶合机的剖视图
。
[0015]图3为本技术提出的一种光学镜片加工用胶合机的限位架俯视图
。
[0016]图中：1底座
、2
支架
、3
第一伸缩杆
、4
套筒
、5
第二伸缩杆
、6
下卡板
、7
上卡板
、8
导向杆
、9
支撑板
、10
减震弹簧
、11
连接耳
、12
限位架
、13
硅胶垫
、14
收集箱
、15
收料管
。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明
。
[0018]参照图1‑3，一种光学镜片加工用胶合机，包括一体连接的底座1与支架2，底座1与支架2上分别固定安装有套筒4与第二伸缩杆5，底座1上还固定安装有第一伸缩杆3并置于套筒4内，第一伸缩杆3与第二伸缩杆5输出端分别固定安装有用以对光学镜片支撑与施压的下卡板6与上卡板7，第一伸缩杆3与第二伸缩杆5采用的是微型电动推杆；
[0019]套筒4为两端开口的中空结构，且下卡板6与上卡板7为与光学镜片相适配的弧形结构，通过将下卡板6与上卡板7设置为与光学镜片相适配的弧形结构，可加大下卡板
6、
上卡板7与光学镜片之间的接触面积；
[0020]套筒4的上端固定安装有两个对称设置的导向杆8，且导向杆8上活动套设有支撑板9，支撑板9与套筒4之间焊接有套设在导向杆8上的减震弹簧
10
，导向杆8相对应的竖设置于套筒4两侧位置，且减震弹簧
10
竖直焊接于支撑板9延伸至导向杆8外的下端位置，减震弹簧
10
对支撑板9实现减震和缓冲的作用，使连接耳
11
与限位架
12
在下移过程中的稳定性得到保障；
[0021]两个导向杆8上滑动套设有连接耳
11
，两个连接耳
11
之间一体连接有与光学镜片相对应的限位架
12
，限位架
12
为圆形结构，连接耳
11
上开设有与导向杆8相滑动配合的导向孔，导向孔对导向杆8实现导向的作用，使连接耳
11
与限位架
12
能够平稳下移，限位架
12
内壁嵌设有用以对光学镜片活动相抵的硅胶垫
13
，限位架
12
与硅胶垫
13
将光学镜片架设在套筒4内，使第一伸缩杆3输出端的伸缩，从而可带动光学镜片与另一个光学镜片相接触，通过套筒4与限位架
12
的相互配合可对光学镜片进行限位，使两个光学镜片在相互接触时不会出现相互错位的现象，也避免手动对光学镜片按压导致出现错位，从而提升对光学镜片加工的效率水平；
[0022]底座1内安装有可启闭的收集箱
14
，且收集箱
14
上安装有延伸至套筒4内并用以对胶体收集的收料管
15
，通过设置收集箱
14
与收料管
15
，可对两个光学镜片之间的胶体进行收集，从而保持套筒4的洁净度，有效提升胶合设备循环使用的效率水平
。
[0023]本技术中：
[0024]当需要对两个光学镜片上胶复合时；
[0025]第一伸缩杆3输出端伸缩，从而带动下卡板6上移，操作员将光学镜片放置在下卡
板6上，并使第一伸缩杆3输出端收缩，从而使光学镜片在套筒4的限位下位于下卡板6中端位置；
[0026]手动将另一个光学镜片放置在限位架<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光学镜片加工用胶合机，包括一体连接的底座
(1)
与支架
(2)
，其特征在于，所述底座
(1)
与支架
(2)
上分别固定安装有套筒
(4)
和第二伸缩杆
(5)
，所述底座
(1)
还固定安装有第一伸缩杆
(3)
并置于套筒
(4)
内，所述第一伸缩杆
(3)
与第二伸缩杆
(5)
输出端分别固定安装有用以对光学镜片支撑与施压的下卡板
(6)
与上卡板
(7)
，所述套筒
(4)
的上端固定安装有两个对称设置的导向杆
(8)
，且导向杆
(8)
上活动套设有支撑板
(9)
，所述支撑板
(9)
与套筒
(4)
之间焊接有套设在导向杆
(8)
上的减震弹簧
(10)
，且两个导向杆
(8)
上均滑动套设有连接耳
(11)
，所述两个连接耳
(11)
之间一体连接有与光学镜片相对应的限位架
(12)
，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：湖北大叶光学制造有限公司，
类型：新型
国别省市：