一种不锈钢水槽加工用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，特别是一种不锈钢水槽加工用焊接装置，包括工作台，所述工作台顶面中部的两侧均设置有可前后往复运动的移动座，两个所述移动座的上方均设置有可上下往复运动的支撑板，所述工作台顶面一侧的中部固定连接有L形的横架，所述横架的上方与所述工作台平行。本实用新型专利技术的优点在于：工作台顶面中部两侧均设置有可往复运动的移动座，两个移动座的上方设置有可上下往复运动的支撑板，调整两个支撑板的位置，可分别对两个水槽的焊接位置进行支撑，在工作台顶面一侧的中部固定连接有横架，横架的上方与工作台的顶面平行，在横架上方的内部设置有可往复运动的安装座，其下方安装有焊机，以便于焊机调整焊接位置。焊接位置。焊接位置。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢水槽加工用焊接装置


[0001]本技术涉及焊接设备
，特别是一种不锈钢水槽加工用焊接装置。

技术介绍

[0002]厨房水槽用于清洗餐具和果蔬，在厨房内各类用品中使用率较高，现代厨房中水槽的材质通常为不锈钢，不锈钢材料质量轻便且经久耐用，能与各类厨房台面配套使用。
[0003]现在使用的水槽有一种双槽式不锈钢水槽，方便使用人员分别在两个水槽内进行食材加工，此种水槽在加工过程中，首先需要使用两块毛坯钢片分别通过冲压加工成水槽型，随后将两个水槽的侧部对齐贴合，再通过焊枪将其焊接成整体，最后通过打磨，制作得出成品。在两个不锈钢水槽贴合焊接时，不锈钢水槽冲压后的侧边为凸缘，为了保证二者拼合处贴合紧密和和平整，需要工作人员使用相应的夹具和设备对待焊接的水槽进行支撑和平整，影响焊接效率和焊接效果，基于此，本技术提出了一种不锈钢水槽加工用焊接装置，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不锈钢水槽加工用焊接装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供了一种不锈钢水槽加工用焊接装置，包括工作台，所述工作台顶面中部的两侧均设置有可前后往复运动的移动座，两个所述移动座的上方均设置有可上下往复运动的支撑板，所述工作台顶面一侧的中部固定连接有L形的横架，所述横架的上方与所述工作台平行，所述横架上方的内部设置有可左右往复运动的安装座，所述安装座的底面设置有焊机，所述焊机位于两个所述支撑板之间，所述工作台外部的四角处均固定连接有导向框，四个所述导向框的内部均设置有可上下往复运动的组装座，两组所述组装座之间均设置有可左右往复运动的吸盘座，两个所述吸盘座的上方均设置有吸盘，两个所述吸盘的上方均设置有水槽。
[0006]由上述任一方案优选的是，所述工作台顶面的中部开设有通槽，所述通槽外部的两侧均设置有第一气杆，两个所述移动座分别位于两个所述第一气杆的输出端，两个所述移动座的下方均设置有第二气杆，两个所述支撑板分别位于两个所述第二气杆的输出端。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述横架外部上方的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆贯穿所述安装座，且二者螺纹连接。
[0008]由上述任一方案优选的是，四个所述导向框的上方均设置有第二电机，四个所述第二电机的输出端均设置有丝杠，四个所述丝杠分别贯穿四个所述组装座，且二者螺纹连接。
[0009]由上述任一方案优选的是，两组所述组装座之间均设置有螺纹杆和光杆，其中两个所述组装座外部的一侧均设置有第三电机，两个所述第三电机的输出端分别与两个所述螺纹杆固定连接，两个所述吸盘座远离所述吸盘外表面一侧两端均固定连接有固定座，两
组所述螺纹杆和光杆分别贯穿两组所述固定座，且两个所述螺纹杆均与其螺纹连接。
[0010]由上述任一方案优选的是，两个所述吸盘座靠近所述固定座外部的中位均固定连接有气嘴，且与所述吸盘座相通。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、该不锈钢水槽加工用焊接装置，以工作台作为装置主体，工作台顶面中部两侧均设置有可往复运动的移动座，两个移动座的上方设置有可上下往复运动的支撑板，调整两个支撑板的位置，可分别对两个水槽的焊接位置进行支撑，在工作台顶面一侧的中部固定连接有横架，横架的上方与工作台的顶面平行，在横架上方的内部设置有可往复运动的安装座，其下方安装有焊机，以便于焊机调整焊接位置。
[0013]2、该不锈钢水槽加工用焊接装置，在工作台外部的四角处均固定连接有竖直向上的导向框，四个导向框的内部均设置有可上下往复运动的组装座，两组组装座之间设置有可往复运动的吸盘座，两个吸盘座的内部均安装有吸盘，两个吸盘座的外部安装有气嘴，使用过程中，将水槽放在吸盘座上，可由吸盘对水槽进行吸紧固位，方便对水槽进行固位安装，并通过焊机和吸盘座的配合移动，可对两个水槽的组合处进行焊接，满足使用的需要。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术中工作台的结构示意图；
[0017]图4为本技术中吸盘座的结构示意图。
[0018]图中：1
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工作台，2
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水槽，3
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第一气杆，4
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组装座，5
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第三电机，6
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第二电机，7
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第一电机，8
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安装座，9
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焊机，10
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吸盘，11
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吸盘座，12
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移动座，13
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第二气杆，14
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支撑板，15
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通槽，16
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横架，17
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导向框，18
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气嘴，19
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固定座。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1至图4所示，一种不锈钢水槽加工用焊接装置，它包括工作台1，工作台1顶面中部的两侧均设置有可前后往复运动的移动座12，两个移动座12的上方均设置有可上下往复运动的支撑板14，工作台1顶面一侧的中部固定连接有L形的横架16，横架16的上方与工作台1平行，横架16上方的内部设置有可左右往复运动的安装座8，安装座8的底面设置有焊机9，焊机9位于两个支撑板14之间，工作台1外部的四角处均固定连接有导向框17，四个导向框17的内部均设置有可上下往复运动的组装座4，两组组装座4之间均设置有可左右往复运动的吸盘座11，两个吸盘座11的上方均设置有吸盘10，两个吸盘10的上方均设置有水槽2。
[0021]工作台1顶面的中部开设有通槽15，通槽15外部的两侧均设置有第一气杆3，两个移动座12分别位于两个第一气杆3的输出端，两个移动座12的下方均设置有第二气杆13，两个支撑板14分别位于两个第二气杆13的输出端，作为本技术的一种可选技术方案，通过两个气杆的配合运动，可对支撑板14的位置进行调整，由支撑板14对水槽2的焊接位置进
行支撑。
[0022]横架16外部上方的一侧设置有第一电机7，第一电机7的输出端设置有丝杆，丝杆贯穿安装座8，且二者螺纹连接，作为本技术的一种可选技术方案，使安装座8的尺寸与横架16内部的尺寸适配，起到限位作用，使其只能进行往复运动。
[0023]四个导向框17的上方均设置有第二电机6，四个第二电机6的输出端均设置有丝杠，四个丝杠分别贯穿四个组装座4，且二者螺纹连接，作为本技术的一种可选技术方案，使组装座4的尺寸与导向框17内部的尺寸适配，起到限位作用。
[0024]两组组装座4之间均设置有螺纹杆和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢水槽加工用焊接装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面中部的两侧均设置有可前后往复运动的移动座(12)，两个所述移动座(12)的上方均设置有可上下往复运动的支撑板(14)，所述工作台(1)顶面一侧的中部固定连接有L形的横架(16)，所述横架(16)的上方与所述工作台(1)平行，所述横架(16)上方的内部设置有可左右往复运动的安装座(8)，所述安装座(8)的底面设置有焊机(9)，所述焊机(9)位于两个所述支撑板(14)之间，所述工作台(1)外部的四角处均固定连接有导向框(17)，四个所述导向框(17)的内部均设置有可上下往复运动的组装座(4)，两组所述组装座(4)之间均设置有可左右往复运动的吸盘座(11)，两个所述吸盘座(11)的上方均设置有吸盘(10)，两个所述吸盘(10)的上方均设置有水槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢水槽加工用焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)顶面的中部开设有通槽(15)，所述通槽(15)外部的两侧均设置有第一气杆(3)，两个所述移动座(12)分别位于两个所述第一气杆(3)的输出端，两个所述移动座(12)的下方均设置有第二气杆(13)，两个所述支撑板(14)分别位...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂又得，
申请(专利权)人：浠水奥科厨卫电器制品有限公司，
类型：新型
国别省市：