具有除尘功能的打包机制造技术

本实用新型专利技术涉及打包机技术领域，是一种具有除尘功能的打包机，包括机身，机身包括由上至下依次设置的储棉箱、计重棉箱、推棉箱和打包箱，储棉箱、计重棉箱和推棉箱的至少其中一侧箱壁上分布有排气孔，对应排气孔位置的储棉箱、计重棉箱和推棉箱的该侧箱壁外侧密封安装有一个喇叭口状集尘罩，每个集尘罩上均固定连通有一根除尘支管道，所有的除尘支管道均与除尘主管道连通，除尘主管道上设有风机，除尘主管道的出口端连接有除尘器。本实用新型专利技术结构合理，在打包机工作时，开启风机将打包机内的棉尘经由除尘支管道、除尘主管道输送至除尘器内，从而能有效避免打包机内的棉尘外溢，保证现场周围环境良好。现场周围环境良好。现场周围环境良好。

【技术实现步骤摘要】
具有除尘功能的打包机


[0001]本技术涉及打包机
，是一种具有除尘功能的打包机。

技术介绍

[0002]纺练打包是纺织产品生产的最后一道工序，起着至关重要的作用，在生产时，纤维经烘干机烘干，再经过精开棉、凝棉器进入打包机中，进入打包机后纤维依次经由储棉箱、计重棉箱、推棉箱和打包箱，最后被打包成品，然而由于烘干后的纤维中含有大量的棉尘，纤维在打包机内下落的过程中纤维内的棉尘会通过储棉箱、计重棉箱、推棉箱的箱壁上的排气孔飘出至打包机外，致使现场整个环境中棉尘较多，对现场人员健康、产品质量、设备稳定运行都造成了很大的影响，并且还易引发火灾。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种具有除尘功能的打包机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有打包机中存在棉尘外溢污染周围环境的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种具有除尘功能的打包机，包括机身，机身包括由上至下依次设置的储棉箱、计重棉箱、推棉箱和打包箱，储棉箱内具有竖向储棉腔，计重棉箱内具有竖向计重腔，推棉箱内具有横向推棉通道，打包箱内具有竖向打包通道，储棉腔、计重腔、推棉通道由上至下依次连通，推棉通道右端和打包通道上部连通，储棉腔底部设有可打开的储棉门，计重腔底部设有可打开的计重门，推棉箱内设有能左右动作的推棉板，打包通道顶部设有能上下动作的打包压板，打包通道底部设有出包口，储棉箱、计重棉箱和推棉箱的至少其中一侧箱壁上分布有排气孔，对应排气孔位置的储棉箱、计重棉箱和推棉箱的该侧箱壁外侧密封安装有一个喇叭口状集尘罩，每个集尘罩上均固定连通有一根除尘支管道，所有的除尘支管道均与除尘主管道连通，除尘主管道上设有风机，除尘主管道的出口端连接有除尘器。
[0005]下面是对上述技术方案的进一步优化或/和改进：
[0006]上述储棉箱、计重棉箱的前后左右四侧箱壁上可均分布有排气孔，推棉箱的前后两侧箱壁上均分布有排气孔，对应排气孔位置的储棉箱、计重棉箱和推棉箱的每侧箱壁外侧均密封安装有一个喇叭口状集尘罩，除尘主管道包括第一环形管道、第二环形管道、第三环形管道、连接支管道和连接主管道，第一环形管道围设在储棉箱外侧，连接于储棉箱上的四根除尘支管道均与第一环形管道固定连通，第二环形管道围设在计重棉箱外侧，连接于计重棉箱上的四根除尘支管道均与第二环形管道固定连通，第三环形管道围设在推棉箱外侧，连接于推棉箱上的两根除尘支管道均与第三环形管道固定连通，第一环形管道、第二环形管道、第三环形管道分别通过一根连接支管道和连接主管道连接，风机设置在连接主管道上，除尘器连接在连接主管道的出口端。
[0007]上述每根连接支管道上可均设有风量调节阀。
[0008]上述连接支管道可沿左右向水平设置，风量调节阀包括固定安装在连接支管道外
侧且沿前后向竖直设置的安装板，安装板前侧中部开设有沿前后向延伸的插槽，插槽贯穿连接支管道的管壁，插槽内安装有能沿插槽前后移动的插板。
[0009]上述排气孔的孔径可为4至6毫米；集尘罩的罩壁上设有通气窗口，通气窗口处设有滤网。
[0010]本技术结构合理，在打包机工作时，开启风机将打包机内的棉尘经由除尘支管道、除尘主管道输送至除尘器内，从而能有效避免打包机内的棉尘外溢，保证现场周围环境良好，另外产品纤维内的棉尘大部分被负压抽离，纤维内棉尘减少，产品质量得到了很大的提升。
附图说明
[0011]附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。
[0012]附图2为本技术最佳实施例中机身的主视结构示意图。
[0013]附图3为附图1中沿A
‑
A线的剖视结构示意图。
[0014]附图4为本技术最佳实施例中第一环形管道的俯视结构示意图。
[0015]附图5为本技术最佳实施例中第三环形管道的俯视结构示意图。
[0016]附图中的编码分别为：1为储棉箱，2为计重棉箱，3为推棉箱，4为打包箱，5为储棉门，6为计重门，7为推棉板，8为打包压板，9为排气孔,10为集尘罩，11为除尘支管道，12为风机，13为除尘器，14为第一环形管道，15为第二环形管道，16为第三环形管道，17为连接支管道，18为连接主管道，19为安装板，20为插板，21为滤网。
具体实施方式
[0017]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0018]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0019]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0020]如附图1
‑
5所示，该具有除尘功能的打包机包括机身，机身包括由上至下依次设置的储棉箱1、计重棉箱2、推棉箱3和打包箱4，储棉箱1内具有竖向储棉腔，计重棉箱2内具有竖向计重腔，推棉箱3内具有横向推棉通道，打包箱4内具有竖向打包通道，储棉腔、计重腔、推棉通道由上至下依次连通，推棉通道右端和打包通道上部连通，储棉腔底部设有可打开的储棉门5，计重腔底部设有可打开的计重门6，推棉箱3内设有能左右动作的推棉板7，打包通道顶部设有能上下动作的打包压板8，打包通道底部设有出包口，储棉箱1、计重棉箱2和推棉箱3的至少其中一侧箱壁上分布有排气孔9，对应排气孔9位置的储棉箱1、计重棉箱2和推棉箱3的该侧箱壁外侧密封安装有一个喇叭口状集尘罩10，每个集尘罩10上均固定连通有一根除尘支管道11，所有的除尘支管道11均与除尘主管道连通，除尘主管道上设有风机12，除尘主管道的出口端连接有除尘器13。根据需求，除尘器13可采用现有公知技术，如可为布袋除尘器13，本申请中通过集尘罩10、除尘支管道11、除尘主管道、风机12、除尘器13的设置，在打包机工作时，开启风机12将打包机内的棉尘经由除尘支管道11、除尘主管道输送
至除尘器13内，从而能有效避免打包机内的棉尘外溢，保证现场周围环境良好，另外产品纤维内的棉尘大部分被负压抽离，纤维内棉尘减少，产品质量得到了很大的提升。
[0021]可根据实际需要，对上述实施例作进一步优化或/和改进：
[0022]如附图1、3
‑
5所示，储棉箱1、计重棉箱2的前后左右四侧箱壁上均分布有排气孔9，推棉箱3的前后两侧箱壁上均分布有排气孔9，对应排气孔9位置的储棉箱1、计重棉箱2和推棉箱3的每侧箱壁外侧均密封安装有一个喇叭口状集尘罩10，除尘主管道包括第一环形管道14、第二环形管道15、第三环形管道16、连接支管道17和连接主管道18，第一环形管道14围设在储棉箱1外侧，连接于储棉箱1上的四根除尘支管道11均与第一环形管道14固定连通，第二环形管道15围设在计重棉箱2外侧，连接于计重棉箱2上的四根除尘支管道11均与第二环形管道15固定连通，第三环形管道16围设在推棉箱3外侧，连接于推棉箱3上的两根除尘支管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的打包机，包括机身，机身包括由上至下依次设置的储棉箱、计重棉箱、推棉箱和打包箱，储棉箱内具有竖向储棉腔，计重棉箱内具有竖向计重腔，推棉箱内具有横向推棉通道，打包箱内具有竖向打包通道，储棉腔、计重腔、推棉通道由上至下依次连通，推棉通道右端和打包通道上部连通，储棉腔底部设有可打开的储棉门，计重腔底部设有可打开的计重门，推棉箱内设有能左右动作的推棉板，打包通道顶部设有能上下动作的打包压板，打包通道底部设有出包口，其特征在于：储棉箱、计重棉箱和推棉箱的至少其中一侧箱壁上分布有排气孔，对应排气孔位置的储棉箱、计重棉箱和推棉箱的该侧箱壁外侧密封安装有一个喇叭口状集尘罩，每个集尘罩上均固定连通有一根除尘支管道，所有的除尘支管道均与除尘主管道连通，除尘主管道上设有风机，除尘主管道的出口端连接有除尘器。2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的打包机，其特征在于储棉箱、计重棉箱的前后左右四侧箱壁上均分布有排气孔，推棉箱的前后两侧箱壁上均分布有排气孔，对应排气孔位置的储棉箱、计重棉箱和推棉箱的每侧箱壁外侧均密封安装有一个喇叭口状集尘罩，除尘主管道包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新武，于吉俊，侯文明，王殿东，刘佐智，党虎，黄波，章覓，单耀武，贾振伟，谢建兵，刘志伟，
申请(专利权)人：库尔勒中泰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：