用于浆粕反应性能测定的搅拌器固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粘胶生产设备技术领域，是一种用于浆粕反应性能测定的搅拌器固定装置，其包括底座、立柱、横梁和旋转电机。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过聚四氟乙烯瓶盖能够有效防止碱性浆粕受到离心力作用的溅出瓶外造成试样缺失；第一推力轴承、第二推力轴承、第一螺母和第二螺母能保证搅拌棒和瓶盖相对固定在一起，使搅拌棒和旋转电机输出轴之间形成可拆卸地传动连接，试样搅打完成后便于将二者快速拆开冲洗干净搅拌棒及搅拌叶轮上残余的浆粕，避免影响后续试样实验结果的准确性；套管和锁紧卡套能够快速卡紧广口试剂瓶，有效防止广口试剂瓶受到搅拌叶惯性作用发生偏转或倾倒，伤害实验人员人身安全，消除安全隐患。全隐患。全隐患。

【技术实现步骤摘要】
用于浆粕反应性能测定的搅拌器固定装置


[0001]本技术涉及粘胶生产设备
，是一种用于浆粕反应性能测定的搅拌器固定装置。

技术介绍

[0002]纺织行业中使用的粘胶是由一定数量的浆粨浸渍于碱中，经压榨去除多余碱液和粉碎后形成松散絮状的碱纤维素，然后再与二硫化碳作用生成纤维素磺酸酯，该纤维素磺酸酯均匀溶于稀碱液中即可制成粘胶，生产获得的粘胶经过滤、脱泡、熟成等工序后，即可制得合格且达到纺丝要求的粘胶。生产使用的主要原材料浆粕包括有木浆粕、棉浆粕，在实际生产过程中，由于浆粕的反应性能是体现原液黄化效果的一个非常重要的指标，因此，浆粕的反应性能也是衡量浆粕好坏的一个重要指标。
[0003]根据FZ/T 50010.13
‑
2011《粘胶纤维用浆粕反应性能的测定》，检测方法如下：称取经过调湿的浆粕试样置于500毫升棕色广口试剂瓶内，加入温度为20℃、浓度为13.7%的氢氧化钠溶液361毫升；将电动搅拌器的搅拌棒放入广口试剂瓶内，搅拌棒的下端离瓶底约0.5～1厘米，在3000转/分钟的速度下搅拌叶（安装在搅拌棒上）将试样打成糊状，搅打时间5分钟。
[0004]因此，现有搅拌器在实际使用过程中存在以下不足：搅拌器与广口试剂瓶之间没有固定装置，搅拌棒转动过程中，广口试剂瓶受到搅拌叶惯性作用容易发生偏转，存在安全隐患；搅拌棒在广口试剂瓶内高速旋转，浆粕试样受到离心力作用容易飞出瓶外，污染腐蚀工作台；测试下个试样前需要及时清理搅拌棒，否则容易影响实验结果的准确性，而现有搅拌棒与搅拌器是安装固定在一起的，因此搅拌棒清理时间长且不易清理干净。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种用于浆粕反应性能测定的搅拌器固定装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有搅拌器存在的搅拌棒在广口试剂瓶内高速旋转，浆粕试样受到离心力作用容易飞出瓶外，污染腐蚀工作台的问题；进一步解决了现有搅拌棒与搅拌器是安装固定在一起的，搅拌棒清理时间长且不易清理干净的问题，以及搅拌器与广口试剂瓶之间没有固定装置，搅拌棒转动过程中，广口试剂瓶容受到搅拌叶惯性作用容易发生偏转，存在安全隐患的问题。
[0006]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种用于浆粕反应性能测定的搅拌器固定装置，包括底座、立柱、横梁和旋转电机，底座左端上侧设有立柱，立柱上端右侧设有横梁，横梁右端下侧安装有旋转电机，旋转电机输出轴下部外侧传动连接有搅拌棒，搅拌棒上部外侧设有瓶盖，搅拌棒下部外侧设有搅拌叶组件。
[0007]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0008]上述还可包括第一推力轴承、第二推力轴承、第一螺母和第二螺母，对应瓶盖上侧位置搅拌棒外侧从上至下依次设有第一螺母和第一推力轴承，对应瓶盖上端内侧位置的搅
拌棒外侧从下至上依次设有第二螺母和第二推力轴承。
[0009]上述还可包括微型升降台、套管、锁紧卡套和螺纹紧固件，对应搅拌棒下方位置的底座上安装有微型升降台，微型升降台上侧中部设有套管，套管下端外侧设有外环台，外环台与微型升降台之间通过螺纹紧固件安装在一起，套管上端呈上小下大的锥台状且沿圆周均布有至少两个开口向上且内外贯通的缺口，套管上端外侧通过螺纹连接有形状与套管上端外侧形状相匹配的锁紧卡套。
[0010]上述搅拌叶组件可包括上下间隔设置的两组搅拌叶轮。
[0011]上述瓶盖可为聚四氟乙烯瓶盖。
[0012]本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过聚四氟乙烯瓶盖既能有效防止碱性浆粕在离心力作用下的溅出瓶外造成试样缺失影响后续实验结果的准确性，还可避免腐蚀试验设备，又便于快速冲洗干净瓶盖内侧附着的浆粕；第一推力轴承、第二推力轴承、第一螺母和第二螺母既能使搅拌棒下端正好距离瓶底0.5～1厘米，从而使每瓶浆粕试样都具有良好的搅打效果且搅打效果相同，又可保证搅拌棒和瓶盖相对固定在一起，使搅拌棒和旋转电机输出轴之间形成可拆卸地传动连接，即当搅拌棒需要与旋转电机输出轴传动连接时能快速可靠地连接在一起，当搅拌棒需要清洗时又能让搅拌棒与电机输出轴迅速分开，进行冲洗清理作业，进而快速冲洗干净搅拌棒及搅拌叶轮上残余的浆粕，避免影响后续试样实验结果的准确性；微型升降台能快速调整广口试剂瓶的高度位置，以便搅拌棒正好能够与旋转电机传动连接在一起，而套管和锁紧卡套能够快速卡紧广口试剂瓶，有效避免广口试剂瓶受到搅拌叶惯性作用发生偏转或倾倒，威胁实验人员人身安全，消除了安全隐患。
附图说明
[0013]附图1为本技术实施例1的主视局部剖视结构示意图。
[0014]附图中的编码分别为：1为底座，2为立柱，3为横梁，4为旋转电机，5为搅拌棒，6为瓶盖，7为第一推力轴承，8为第二推力轴承，9为第一螺母，10为第二螺母，11为搅拌叶轮，12为微型升降台，13为套管，14为锁紧卡套，15为螺纹紧固件，16为外环台，17为缺口，18为广口试剂瓶，19为套筒，20为手拧螺杆，21为置物台。
具体实施方式
[0015]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0018]实施例1：如附图1所示，该用于浆粕反应性能测定的搅拌器固定装置包括底座1、立柱2、横梁3和旋转电机4，底座4左端上侧设有立柱2，立柱2上端右侧设有横梁3，横梁3右端下侧安装有旋转电机4，旋转电机4输出轴下部外侧传动连接有搅拌棒5，搅拌棒5上部外侧设有瓶盖6，搅拌棒5下部外侧设有搅拌叶组件。根据需求，底座1、立柱2和横梁3能够将旋转电机4固定住，使搅拌叶组件在广口试剂瓶18内的位置相对固定，搅打效果更好、浆糊更
均匀；为便于将瓶盖6与广口试剂瓶18快速连接在一起，瓶盖6内壁上设有与其相连接的广口试剂瓶18上端外侧相匹配的螺纹，瓶盖6能够有效防止广口试剂瓶18内的碱性浆粕飞出瓶外造成试样缺失影响后续实验结果的准确性，还可避免腐蚀试验设备；旋转电机4输出轴与搅拌棒5之间的传动连接可通过现有公知技术中的联轴器实现，也可通过在搅拌棒5上端设置内径与旋转电机4输出轴外径尺寸相匹配的套筒以及顶丝（为便于手拧可使用手拧螺丝）实现，当旋转电机4输出轴下部插入套筒后能够通过顶丝快速锁定二者相对位置，从而防止搅拌棒5脱落，实验后松开顶丝还能将快速搅拌棒5拆卸下来进行清洗；此外为便于自动控制搅拌速度和搅拌时间，本装置还可配套设有基于单片机或PLC实现的控制单元，将其与旋转电机4连接后，通过控制单元或其配套的控制程序设定电机转速和搅打时间后自动进行搅打，减少人工误差。
[0019]使用过程中，先将浆粕、碱液等放入广口试剂瓶18内后，再将瓶盖6套在搅拌棒5外侧，然后将瓶盖6与广口试剂瓶18组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浆粕反应性能测定的搅拌器固定装置，其特征在于包括底座、立柱、横梁和旋转电机，底座左端上侧设有立柱，立柱上端右侧设有横梁，横梁右端下侧安装有旋转电机，旋转电机输出轴下部外侧传动连接有搅拌棒，搅拌棒上部外侧设有瓶盖，搅拌棒下部外侧设有搅拌叶组件；对应搅拌棒下方位置的底座上安装有微型升降台，微型升降台上侧中部设有套管，套管下端外侧设有外环台，外环台与微型升降台之间通过螺纹紧固件安装在一起，套管上端呈上小下大的锥台状且沿圆周均布有至少两个开口向上且内外贯通的缺口，套管上端外侧通过螺纹连接有形状与套管上端外侧形状相匹配的锁紧卡套。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽文，柴艳民，雷捷，金俊杰，张璐，马金琼，孙守秀，贺顺桂，刘雁茹，黄玉花，
申请(专利权)人：库尔勒中泰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：