一种顶压料尾卸料专用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种顶压料尾卸料专用工装，包括支架座，在支架座上设置有两个平行的支撑连接杆，在支撑连接杆上设置有用于连接上刀门座的U型定位扣板，在U型定位扣板上设置有紧固螺孔；在支架座上设置有用于顶压螺杆通过的顶压螺孔，顶压螺孔的两侧各设置有一个定位导孔；顶压螺杆通过顶压螺孔后的前端与顶压推板上的弧形顶孔配合；每个定位导杆穿过一个定位导孔后，与顶压推板上的连接螺孔螺纹连接；在顶压螺杆的后端穿有一个加力杆。本技术方案实现当生产结束后退出料尾时，通过手动旋转加力杆使顶压螺杆向前移动，在顶压螺杆的顶压作用下推板将料尾推出，避免了在退料时出现打滑现象，并且操作简单，也降低了安全隐患。也降低了安全隐患。也降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种顶压料尾卸料专用工装


[0001]本技术属于烟草行业切丝工序用辅助设备
，具体涉及一种顶压料尾卸料专用工装。

技术介绍

[0002]切丝机是用于烟草行业制丝生产中，将具有一定流量的松散物料，经送料装置,由于排链的相对反向运动,烟叶或烟梗被送入刀门的过程中被逐渐压实,在压力作用下,烟叶在刀门处形成烟饼,当烟饼从刀门出来时,被旋转着的装在刀辊上的刀片切成烟丝,切后的烟丝,从落料口排放出来。
[0003]由于生产结束后需要将停留在刀门处的料尾退出，避免第二天生产时物料停留时间过长，使物料变质，造成质量事故和原材料浪费。物料输送是靠上下铜排链的相对运动对物料逐渐压实和摩擦向前运动，当生产结束时料尾与输送铜排链接触面减少，摩擦力随之减少，此时，切割面完全被压实成烟饼，而与无动能的压实刀门产生摩擦，特别是上刀门座升起后，上铜排链随之升起，更加减小了与物料的摩擦，在退料时出现打滑现象，物料极难退出。此时需人工用手推或用棍棒类物品顶压推出，此类操作很难达到退料目的，难度比较大，费时耗力，存在着极大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种顶压料尾卸料专用工装，以解决上述
技术介绍
中所提及的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种顶压料尾卸料专用工装，包括支架座，在支架座上设置有两个平行的支撑连接杆，在支撑连接杆上设置有用于连接上刀门座的U型定位扣板，在U型定位扣板上设置有紧固螺孔；
[0007]在支架座上设置有用于顶压螺杆通过的顶压螺孔，顶压螺孔的两侧各设置有一个定位导孔；
[0008]顶压螺杆通过顶压螺孔后的前端与顶压推板上的弧形顶孔配合；每个定位导杆穿过一个定位导孔后，与顶压推板上的连接螺孔螺纹连接；
[0009]在顶压螺杆的后端穿有一个加力杆。
[0010]进一步的，U型定位扣板中，与支撑连接杆的外侧面的下表面低于相对的内侧面的下表面，紧固螺孔设置于外侧面上。
[0011]进一步的，所述支撑连接杆为倒置L型，且在支撑连接杆的弯折处设置有加强板。
[0012]进一步的，所述顶压螺杆包括螺杆本体，在所述螺杆本体的前端设置有弧形顶头，在螺杆本体的后端设置有垂直于螺杆本体轴向中线的通孔，加力杆穿过通孔。
[0013]进一步的，所述定位导杆包括定位导杆本体，在定位导杆本体的前端设置有外螺纹。
[0014]进一步的，在所述紧固螺孔上螺纹连接有紧固螺钉。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术方案通过支架座、顶压螺杆及顶压推板的配合，实现当生产结束后退出料尾时，通过手动旋转加力杆使顶压螺杆向前移动，在顶压螺杆的顶压作用下推板将料尾推出，避免了在退料时出现打滑现象，并且操作简单，也降低了安全隐患。
附图说明
[0017]图1为本技术顶压料尾卸料专用工装分解示意图。
[0018]图2为本技术顶压料尾卸料专用工装安装示意图。
[0019]图3为本技术顶压料尾卸料专用工装工作状态示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、支架座；2、支撑连接杆；3、U型定位扣板；4、紧固螺孔；5、顶压螺孔；6、定位导孔；7、顶压螺杆；8、加力杆；9、加强板；10、顶压推板；11、弧形顶孔；12、连接螺孔；13、定位导杆；14、上刀门座；15、紧固螺钉；16、下刀门座；17、输送铜排链。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为是对本技术技术方案的限制。
[0023]如图1至图3所示，本申请提供一种顶压料尾卸料专用工装，包括支架座1，本申请的支架座为长方形板结构，在支架座的中心位置设置有一个顶压螺孔5，在支架座的顶压螺孔的两侧各设置有一个定位导孔6。
[0024]在支架座的上端面上设置有两个平行的支撑连接杆2，在本申请中，支撑连接杆为倒置的L型，包括竖向支撑杆和横向支撑杆，且横向支撑杆的长度小于竖向支撑杆的长度，在每个竖向支撑杆与横向支撑杆之间设置有加强板9，用于提高工装的强度。
[0025]在支撑连接杆上设置有用于连接上刀门座14的U型定位扣板3，U型口向下，由内侧面、外侧面及上底面组成，其中外侧面上设置有紧固螺孔4，并且支撑连接杆与外侧面固定连接，与支撑连接杆的外侧面的下表面低于相对的内侧面的下表面，这样的结构使得U型定位扣板能够卡扣于上刀门座14上。
[0026]本申请的顶压螺杆7包括螺杆本体，螺杆本体为全螺纹杆，螺杆本体通过顶压螺孔5并与顶压螺孔螺纹配合；在螺杆本体的前端设置有弧形顶头，能够与顶压推板上的弧形顶孔11配合，在螺杆本体的后端设置有垂直于螺杆本体轴向中线的通孔，加力杆8穿过通孔。
[0027]本申请的顶压推板10上设置有弧形顶孔11，在弧形顶孔的两侧各设置有一个连接螺孔12，定位导杆13包括定位导杆本体，在定位导杆本体的前端设置有外螺纹；本申请的定位导杆本体为光杆，在定位导杆本体穿过定位导孔后，与连接螺孔螺纹连接。
[0028]工作原理是：
[0029]当生产结束后退出料尾时，将顶压料尾卸料专用工装安放在上刀门座上，与其配合，锁紧U形定位扣板的紧固螺钉15，手动旋转加力杆使顶压螺杆向前移动，在顶压螺杆的顶压作用下顶压推板将料尾推出。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求极其等同限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶压料尾卸料专用工装，其特征在于，包括支架座，在支架座上设置有两个平行的支撑连接杆，在支撑连接杆上设置有用于连接上刀门座的U型定位扣板，在U型定位扣板上设置有紧固螺孔；在支架座上设置有用于顶压螺杆通过的顶压螺孔，顶压螺孔的两侧各设置有一个定位导孔；顶压螺杆通过顶压螺孔后的前端与顶压推板上的弧形顶孔配合；每个定位导杆穿过一个定位导孔后，与顶压推板上的连接螺孔螺纹连接；在顶压螺杆的后端穿有一个加力杆；所述顶压螺杆包括螺杆本体，在所述螺杆本体的前端设置有弧形顶头，在螺杆本体的后端设置有垂直于螺杆本体轴向中线的通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红霞，肖辉，范磊，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：