一种切片机支撑板调节装置制造方法及图纸

本申请涉一种切片机支撑板调节装置，其包括支撑板及两导轨，所述支撑板两侧滑移配合于两所述导轨，两所述导轨安装于切片机，还包括安装座、驱动件、连动座及调节组件，所述安装座设置于两所述导轨顶部，所述驱动件设置于所述安装座，所述连动座固定设置于所述支撑板顶部，所述驱动件用于驱动所述连动座沿两所述导轨进行往返运动；所述调节组件包括调节杆及限位件，所述调节杆一端固定设置于所述连动座、另一端穿设于所述安装座，所述限位件设置于所述调节杆、且所述限位件位于所述安装座远离所述连动座的一侧，所述限位件能沿所述调节杆的轴向调节自身位置。本申请具有使烟块及切片在支撑板撤离时不易发生倾倒或烟草大量散落的情况的效果。情况的效果。情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种切片机支撑板调节装置


[0001]本申请涉及烟支生产设备
，尤其是涉及一种切片机支撑板调节装置。

技术介绍

[0002]烟块为烟支生产过程中用到的一种原料，其通常通过一定量的烟草挤压成块，在烟支制造的过程中，切片机通常需要将较大的烟块进行切割成薄块，从而便于各薄块后续振散、回潮等步骤的进行。
[0003]在烟块切割时，切片机通常通过自身的支撑装置及推料机构对烟块进行支撑夹持，支撑装置包括气缸及支撑板，当烟块到达切割位置时，支撑装置气缸的活塞杆顶出，以使得支撑板的一侧抵紧于烟块一侧、并与推料机构对烟块进行挤压固定，此时切片机的切刀伸出对烟块进行切割工作，完成一次切割后，切刀回收、支撑板退离离烟块及切片，从而便于切片及时运输离开；烟块位于推料机构及支撑板之间，切割机每次对烟块切割一刀、推料机构就依据预设的切片厚度将烟块推向支撑板，从而实现烟块的连续切割加工。
[0004]针对上述技术中，专利技术人发现，由于气缸推出支撑板时，支撑板抵紧于待切割烟块一侧、并对烟块造成挤压，当支撑板早于切刀回收时间回退，切片容易因挤压的力而反弹至支撑板一侧而发生倾倒；当支撑板晚于切刀回收时间退回，切刀容易带起待切烟块及切片之间的烟草，从而可能造成烟块或切片的烟草散落而不便运输。

技术实现思路

[0005]为了使烟块及切片在支撑板撤离时不易发生倾倒或烟草大量散落的情况，本申请提供一种切片机支撑板调节装置。
[0006]一种切片机支撑板调节装置，包括支撑板及两导轨，所述支撑板两侧滑移配合于两所述导轨，两所述导轨安装于切片机，还包括安装座、驱动件、连动座及调节组件，所述安装座设置于两所述导轨顶部，所述驱动件设置于所述安装座，所述连动座固定设置于所述支撑板顶部，所述驱动件用于驱动所述连动座沿两所述导轨进行往返运动；所述调节组件包括调节杆及限位件，所述调节杆一端固定设置于所述连动座、另一端穿设于所述安装座，所述限位件设置于所述调节杆、且所述限位件位于所述安装座远离所述连动座的一侧，所述限位件能沿所述调节杆的轴向调节自身位置。
[0007]优选的，所述调节组件还包括缓冲件，所述限位件及所述安装座间设置有缓冲件。
[0008]优选的，所述缓冲件呈管状设置、且所述调节杆穿设于所述缓冲件。
[0009]优选的，所述调节组件还包括呈管状设置的耐磨件，所述耐磨件固定设置于所述安装座、且所述调节杆穿设于所述耐磨件。
[0010]优选的，所述调节组件设置为两组、且分设置于所述驱动件的两侧。
[0011]优选的，还包括导向组件，所述导向组件包括固定座、导向杆、四转动座及四转轮，所述固定座固定设置于所述连动座，所述导向杆的一端设置于所述固定座、并先后穿设于所述连动座及所述安装座，其中两所述转轮分别通过其中两所述转动座安装于所述安装
座、另两所述转轮分别通过另两所述转动座转动安装于所述连动座，所述导向杆由两相邻的所述转轮之间。
[0012]优选的，所述转轮的外周面凹设为与所述导向杆相适应的形状。
[0013]优选的，所述导向组件设置为若干组。
[0014]综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0015]1.切片机工作前，工作人员先根据烟块的切片厚度调整安装于调节杆的限位件，以使得限位件位于调节杆轴向合适位置，当驱动件驱动连动座进行运动时，连动座带动支撑板沿导轨向烟块推进，此时安装座对限位件起到阻挡作用，以使得支撑板无法继续前进，当支撑板停下后，支撑板的一侧与烟块一侧保持较小间隙或者基本贴合，从而避免支撑板与烟块发生挤压，当切割机的切刀完成一次切割后，由于支撑板与烟块未发生挤压，以使得烟块及切片在支撑板或切刀回收时不易因回弹而发生倾倒、或因切刀带起而导致烟草大量散落的情况。
[0016]2.缓冲件的设置起到对限位件运动的缓冲作用，从而起到对安装座及限位件的保护作用，进而有利于保证安装座及限位件的使用寿命，而缓冲件管状的设置使得限位件撞击缓冲件时，缓冲件收到的力较均匀，从而有利于进一步提升缓冲件对安装座限位件的保护效果。
[0017]3.耐磨件的设置使得调节杆在安装座运动时不易于安装座发生摩擦，从而有利于保证调节杆与安装座的使用寿命。
[0018]4.括导向组件的设置起到增强支撑板运动稳定性的作用，转轮两两对导向杆进行限位，以使得导向沿转轮表面进行移动，从而起到提升支撑板运动稳定性的效果。
[0019]5.转轮的外周面凹设为与所述导向杆相适应形状，以使得转轮对导向杆限位作用进一步提升，从而有利于提升转轮对导向杆的限位效果
[0020]6.导向组件设置为多组的设置有利于增加导向杆运动稳定性，从而有利于进一步提升支撑部运动的稳定性。
附图说明
[0021]图1是实施例中切片机支撑板调节装置整体结构示意图。
[0022]图2是实施例中切片机支撑板调节装置整体结构示意图。
[0023]图3是实施例中限位组件的安装结构示意图。
[0024]图4是实施例中限位组件积极导向组件的安装结构示意图。
[0025]图5是图4的局部放大示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、支撑板；11、支撑部；12、移动部；13、滚轮；2、导轨；3、安装座；4、气缸；5、连动座；6、调节组件；61、调节杆；62、限位件；63、缓冲件；64、耐磨件；65、安装螺母；66、限位螺母；7、导向组件；71、固定座；72、导向杆；73、转动座；74、转轮。
实施方式
[0028]以下结合图1
‑
图5对本申请作进一步详细说明。
[0029]一种切片机支撑板调节装置。参照图1及图2，包括支撑板1、两导轨2、安装座3、驱
动件、连动座5、调节组件6及导向组件7，两导轨2安装于切片机，两导轨2的正对设置、且两导轨2正对的一侧均呈开口状设置，支撑板1包括支撑部11及移动部12，移动部12的两侧均设置有若干滚轮13，各滚轮13分别位于两所述导轨2的开口内，以使得支撑部11沿导轨2长度方向滑移运动。
[0030]安装座3设置于两所述导轨2顶部，连动座5固定安装于支撑部11移动部12的顶部，本实施例中，驱动件选为气缸4，气缸4的缸体固定安装于安装座3远离连动座5的一侧，气缸4的活塞杆铰接安装于连动座5，以使得气缸4的活塞杆带动连动座5运动时，支撑板1沿导轨2长度方向滑移运动。
[0031]参照图3及图4，调节组件6包括调节杆61、限位件62、缓冲件63及耐磨件64，调节杆61的长度方向两端外周面设置有螺纹，调节杆61的一端穿设于连动座5、并通过两安装螺母65固定安装于连动座5，调节杆61的另一端穿设于安装座3，限位件62安装于调节杆61、且位于安装座3远离连动座5的一侧，本实施例中，限位件62的数量设置为两个、且设置为限位螺母66，限位螺母66设置为两个使得两限位螺母66转动至相互挤压时，两限位螺母66安装稳定；本实施例中，耐磨件64选为直线轴承，以使得调节杆61不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切片机支撑板调节装置，包括支撑板(1)及两导轨(2)，所述支撑板(1)两侧滑移配合于两所述导轨(2)，两所述导轨(2)安装于切片机，其特征在于：还包括安装座(3)、驱动件、连动座(5)及调节组件(6)，所述安装座(3)设置于两所述导轨(2)顶部，所述驱动件设置于所述安装座(3)，所述连动座(5)固定设置于所述支撑板(1)顶部，所述驱动件用于驱动所述连动座(5)沿两所述导轨(2)进行往返运动；所述调节组件(6)包括调节杆(61)及限位件(62)，所述调节杆(61)一端固定设置于所述连动座(5)、另一端穿设于所述安装座(3)，所述限位件(62)设置于所述调节杆(61)、且所述限位件(62)位于所述安装座(3)远离所述连动座(5)的一侧，所述限位件(62)能沿所述调节杆(61)的轴向调节自身位置。2.根据权利要求1所述的一种切片机支撑板调节装置，其特征在于：所述调节组件(6)还包括缓冲件(63)，所述限位件(62)及所述安装座(3)间设置有缓冲件(63)。3.根据权利要求2所述的一种切片机支撑板调节装置，其特征在于：所述缓冲件(63)呈管状设置、且所述调节杆(61)穿设于所述缓冲件(63)。4.根据权利要求1所述的一种切片机支撑板调...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓为仁，黄海松，王新宏，贺朋涛，房华伟，梁文斌，虞春华，彭罡星，全志昭，李泽，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：