一种可调定长裁切裙边切刀制造技术

本发明专利技术公开了一种可调定长裁切裙边切刀，包括：裁切刀和依次连接的左导轨、可调定长规、右导轨，所述可调定长规可移动的设置在所述左导轨和所述右导轨之间，所述可调定长规的上端面与所述左导轨的内侧壁和所述右导轨的内侧壁形成裁切槽；所述裁切刀设置在所述裁切槽上方，所述裁切刀的右端与所述右导轨的上端面连接，所述裁切刀的左端与所述左导轨的上端面连接。本发明专利技术可实现对裙边进行定长裁切，特别是便于对已安装好的裙边进行定长裁切，无需将裙边拆卸后再进行裁切安装，并确保裁切后裙边边缘整齐一致，减少裁切用时和人工劳动强度，提高裙边裁切质量和效率。高裙边裁切质量和效率。高裙边裁切质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调定长裁切裙边切刀


[0001]本专利技术属于烟草加工设备
，具体地说，涉及一种可调定长裁切裙边切刀。

技术介绍

[0002]烟草制丝线使用的各种设备需要相互搭接，才能完成烟草物料在各种设备中连续传递，为避免物料通过设备缝隙处散落，在各种设备搭接处、带式输送机两侧以及输送带两侧使用软质的PVC、PU、PE等材质作为裙边进行密封，防止在物料输送过程中漏料。这些不同宽度和长度的裙边受安装位置的限制，在安装后漏出裙边的部分长度不一，为了不影响物料输送和美观，需要测量实际密封部位的尺寸，按照实际尺寸裁切裙边后进行安装。
[0003]现有裁切裙边方法采用在裙边一面测量划线后用剪刀或直尺与裁纸刀相互配合完成裁切，对于已经安装好的裙边需要裁切时，同样需用剪刀或直尺与裁纸刀相互配合完成裁切。此种裁切方法较为费事费力，特别是对于安装后的带式输送机两侧及输送带两侧的裙边，安装后受现有裁切方法和裁切位置的限制，无法确保裁切后的裙边边缘整齐一致，容易裁切成曲面边缘，影响物料输送和美观。因此，需要一种可调定长裁切裙边切刀，实现对安装好的裙边进行定长裁切，确保裁切后裙边边缘整齐一致，方便快捷，减少裁切用时和人工劳动强度。
[0004]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可调定长裁切裙边切刀，实现对裙边进行定长裁切，特别是便于对已安装好的裙边进行定长裁切，无需将裙边拆卸后再进行裁切安装，并确保裁切后裙边边缘整齐一致，减少裁切用时和人工劳动强度，提高裙边裁切质量和效率。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种可调定长裁切裙边切刀，包括：裁切刀和依次连接的左导轨、可调定长规、右导轨，所述可调定长规可移动的设置在所述左导轨和所述右导轨之间，所述可调定长规的上端面与所述左导轨的内侧壁和所述右导轨的内侧壁形成裁切槽；
[0008]所述裁切刀设置在所述裁切槽上方，所述裁切刀的右端与所述右导轨的上端面连接，所述裁切刀的左端与所述左导轨的上端面连接。
[0009]进一步的，所述裁切刀与所述裁切槽成角度设置。
[0010]在一些可选的实施方式中，所述右导轨的上端面设置有容纳所述裁切刀的右切刀安装槽，所述裁切刀的右端开设有切刀通孔，所述右切刀安装槽的槽底设置有第一螺纹孔，螺栓穿过所述切刀通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述左导轨的上端面设置有容纳所述裁切刀的左切刀安装槽。
[0011]进一步的，还包括压刀块，所述压刀块设置有刀块通孔，所述左导轨的上端面设置有第二螺纹孔，螺栓穿过所述刀块通孔与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述裁切刀压装于所
述压刀块和所述左切刀安装槽之间。
[0012]在一些可选的实施方式中，所述可调定长规上设置有刻度。
[0013]进一步的，所述左导轨设置有安装通孔、所述可调定长规设置有长条孔、所述右导轨设置有第三螺纹孔，螺栓依次穿过所述安装通孔、所述长条孔与所述第三螺纹孔螺纹连接。
[0014]进一步的，所述安装通孔为两个，分别为左安装通孔和右安装通孔；
[0015]所述长条孔为两个，分别为左长条孔和右长条孔，所述左长条孔和所述右长条孔位于所述刻度两侧；
[0016]所述第三螺纹孔为两个，分别为左第三螺纹孔和右第三螺纹孔。
[0017]在一些可选的实施方式中，所述左导轨的内侧壁设置有第一导向槽，所述右导轨的内侧壁设置有第二导向槽，所述可调定长规左侧面设置有与所述第一导向槽配合的第一凸起，所述可调定长规右侧面设置有与所述第二导向槽配合的第二凸起。
[0018]进一步的：
[0019]所述第一导向槽为两个，分别为左第一导向槽和右第一导向槽；
[0020]所述第二导向槽为两个，分别为左第二导向槽和右第二导向槽；
[0021]所述第一凸起为两个，分别为左第一凸起和右第一凸起；
[0022]所述第二凸起为两个，分别为左第二凸起和右第二凸起；
[0023]所述左第一凸起与所述右第一凸起位于所述刻度两侧；
[0024]所述左第二凸起与所述右第二凸起位于所述刻度两侧。
[0025]在一些可选的实施方式中，所述左导轨的四角为圆弧倒角；所述右导轨的四角为圆弧倒角；所述可调定长规的四角为圆弧倒角。
[0026]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0027]本专利技术提供一种可调定长裁切裙边切刀，包括：裁切刀和依次连接的左导轨、可调定长规、右导轨，所述可调定长规可移动的设置在所述左导轨和所述右导轨之间，所述可调定长规的上端面与所述左导轨的内侧壁和所述右导轨的内侧壁形成裁切槽；所述裁切刀设置在所述裁切槽上方，所述裁切刀的右端与所述右导轨的上端面连接，所述裁切刀的左端与所述左导轨的上端面连接。左导轨、可调定长规和右导轨形成裁切槽，裁切槽和裁切刀配合对裙边进行定长裁切，利用可调定长裁切裙边切刀可方便快捷实现对于需要裁切的裙边进行定长裁切，特别是便于对已安装到设备上的需要定长裁切的裙边，以及受安装位置限制只能进行拆卸后裁切的裙边的裁切，可确保裁切后裙边边缘整齐一致，减少裁切用时和人工劳动强度，提高裙边裁切质量的效率。
[0028]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0029]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0030]图1是本专利技术一种可调定长裁切裙边切刀整体结构示意图；
[0031]图2是本专利技术一种可调定长裁切裙边切刀整体结构爆炸示意图。
[0032]图中：1、左导轨；2、右导轨；3、裁切槽；4、裁切刀；5、压刀块；6、可调定长规；7、刻度；8、长条孔；9、第一凸起；10、右切刀安装槽；11、左切刀安装槽；12、第二导向槽。
[0033]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调定长裁切裙边切刀，其特征在于：包括：裁切刀和依次连接的左导轨、可调定长规、右导轨，所述可调定长规可移动的设置在所述左导轨和所述右导轨之间，所述可调定长规的上端面与所述左导轨的内侧壁和所述右导轨的内侧壁形成裁切槽；所述裁切刀设置在所述裁切槽上方，所述裁切刀的右端与所述右导轨的上端面连接，所述裁切刀的左端与所述左导轨的上端面连接。2.根据权利要求1所述的可调定长裁切裙边切刀，其特征在于：所述裁切刀与所述裁切槽成角度设置。3.根据权利要求1所述的可调定长裁切裙边切刀，其特征在于：所述右导轨的上端面设置有容纳所述裁切刀的右切刀安装槽，所述裁切刀的右端开设有切刀通孔，所述右切刀安装槽的槽底设置有第一螺纹孔，螺栓穿过所述切刀通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述左导轨的上端面设置有容纳所述裁切刀的左切刀安装槽。4.根据权利要求3所述的可调定长裁切裙边切刀，其特征在于：还包括压刀块，所述压刀块设置有刀块通孔，所述左导轨的上端面设置有第二螺纹孔，螺栓穿过所述刀块通孔与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述裁切刀压装于所述压刀块和所述左切刀安装槽之间。5.根据权利要求1所述的可调定长裁切裙边切刀，其特征在于：所述可调定长规上设置有刻度。6.根据权利要求5所述的可调定长裁切裙边切刀，其特征在于：所述左导轨设置有安装通孔、所述可调定长规...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长进，郭越，张蒙蒙，张红军，王建涛，王红超，张耘，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：