一种防水雾切割室密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及金刚线切割技术领域，涉及一种防水雾切割室密封结构，包括机架和切割移动装置，所述机架上端自上而下设置有直线滑槽一、横梁和直线滑槽二，所述切割移动装置为倒“U”型且顶端通过滑动装置滑动设置在所述横梁上，所述切割移动装置两侧插入所述直线滑槽内，所述直线滑槽和所述横梁上均设有防水风琴罩，所述防水风琴罩一端和所述机架相连，另一端和所述切割移动装置相连。本实用新型专利技术结构简单，通过防水风琴罩对切割运行传动组进行全方面的保护，防止高速转动的金刚线网甩动进入切割室的轨道上造成腐蚀；避免晶棒切削产生的废屑会和冷却液混合凝固成固体附着在轨道上影响切割室行径的精度，提升产品的合格率和成品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种防水雾切割室密封结构


[0001]本技术涉及金刚线切割
，涉及一种防水雾切割室密封结构。

技术介绍

[0002]金刚石线切割机的切割原理与弓锯相仿，高速旋转并往复回转的绕丝筒带动金刚线做往复运动，使金刚线与晶棒间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的，在切削过程中，需要在金刚线和晶棒添加冷却液进行冷却，冷却液会被高速转动的金刚线网甩动进入切割室的轨道上造成腐蚀；同时晶棒切削产生的废屑会和冷却液混合凝固成固体附着在轨道上影响切割室行径的精度，降低产品的合格率和成品率。
[0003]现有的线切割机床通常采用简易的铁质挡水板，需要经常清洗和更换，同时简易的挡水板只能单方面的在两侧进行防护，防护结果不理想。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种结构简单，能全方面防护的防水雾切割室密封结构。
[0005]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种防水雾切割室密封结构，包括机架和切割移动装置，所述机架上端自上而下设置有直线滑槽一、横梁和直线滑槽二，所述切割移动装置为倒“U”型且顶端通过滑动装置滑动设置在所述横梁上，所述切割移动装置两侧插入所述直线滑槽内，所述直线滑槽和所述横梁上均设有防水风琴罩，所述防水风琴罩一端和所述机架相连，另一端和所述切割移动装置相连。
[0006]进一步的改进，所述滑动装置包括直线滑轨、齿形链条、直线轴承和伺服电机，所述直线滑轨和所述齿形链条水平设置在所述横梁上，所述直线轴承滑动设置在所述直线滑轨上且上端和所述切割移动装置固定，所述伺服电机设置于切割移动装置上，所述伺服电机输出轴朝下且与所述齿形链条相互啮合。
[0007]进一步的改进，所述防水风琴罩内设置有隔离板，所述隔离板包括固定在横梁上的隔离板一和固定在机架上的隔离板二。
[0008]进一步的改进，所述隔离板一为“L”型，所述隔离板二为“I”型。
[0009]进一步的改进，所述机架上方设有防尘罩，所述防尘罩上设有把手。
[0010]进一步的改进，所述防尘罩材质为透明塑料板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术结构简单、使用方便，通过防水风琴罩对切割运行传动组进行全方面的保护，防止高速转动的金刚线网甩动进入切割室的轨道上造成腐蚀；同时避免晶棒切削产生的废屑会和冷却液混合凝固成固体附着在轨道上影响切割室行径的精度，提升产品的合格率和成品率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的左视图；
[0016]图4为本技术图3中局部A的放大图。
[0017]图中，1、机架；11、直线滑槽一；12、横梁；13、直线滑槽二；2、切割移动装置；14、防尘罩；141、把手；21、滑动装置；211、直线滑轨；212、齿形链条；213、直线轴承；214、伺服电机；3、防水风琴罩；31、隔离板；311、隔离板一；312、隔离板二。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合实施例及附图1～4，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0021]实施例1
[0022]如图1～4所示，一种防水雾切割室密封结构，包括机架1和切割移动装置2，所述机架1上端自上而下设置有直线滑槽一11、横梁12和直线滑槽二13，所述切割移动装置2为倒“U”型且顶端通过滑动装置21滑动设置在所述横梁12上，所述切割移动装置2两侧插入所述直线滑槽内，所述直线滑槽和所述横梁12上均设有防水风琴罩3，所述防水风琴罩3一端和所述机架相连，另一端和所述切割移动装置2相连。通过防水风琴罩3可以有效防止冷却液会被高速转动的金刚线网甩动进入切割室的轨道上造成腐蚀；同时避免晶棒切削产生的废屑会和冷却液混合凝固成固体附着在轨道上影响切割室行径的精度，提升产品的合格率和成品率。
[0023]作为进一步的优选实施例，所述滑动装置21包括直线滑轨211、齿形链条212、直线轴承213和伺服电机214，所述直线滑轨211和所述齿形链条212水平设置在所述横梁12上，所述直线轴承213滑动设置在所述直线滑轨211上且上端和所述切割移动装置2固定，所述伺服电机214设置于切割移动装置2上，所述伺服电机214输出轴朝下且与所述齿形链条212相互啮合。伺服电机214按照预定方向进行顺时针或者逆时针的转动时，通过和齿形链条212相互啮合的输出轴，带动切割移动装置2在直线滑轨211上进行前进或者后退，直线轴承213和直线滑轨211将原先的切割移动装置2和直线滑轨211的滑动摩擦改变为滚珠和直线滑轨211的滚动摩擦，降低了摩擦系数，提升设备的使用寿命的同时提升切割移动装置2行径精度。
[0024]作为进一步的优选实施例，所述防水风琴罩3内设置有隔离板31，所述隔离板31包括固定在横梁上的隔离板一311和固定在机架上的隔离板二312。
[0025]作为进一步的优选实施例，所述隔离板一311为“L”型，所述隔离板二312为“I”型。
[0026]结合以上技术方案，在防水风琴罩3内设置隔离板31，根据切割移动装置2的行径方向，将隔离板一311设置为“L”型，所述隔离板二312设置为“I”型，使防水风琴罩3形成全密封结构，进一步的防止冷却液和切削废屑进入轨道造成腐蚀，影响设备的使用寿命和切割精度。
[0027]作为进一步的优选实施例，所述机架1上方设有防尘罩14，所述防尘罩上设有把手141。在机架1上方盖设防尘罩14，有效的防止外界的灰尘以及其他杂物进入到设备内部从而影响切削精度，把手141方便防尘罩14的打开和闭合，减轻操作人员的工作强度。
[0028]作为进一步的优选实施例，所述防尘罩14材质为透明塑料板。较为直观的观察切削进程。
[0029]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水雾切割室密封结构，包括机架(1)和切割移动装置(2)，其特征在于，所述机架(1)上端自上而下设置有直线滑槽一(11)、横梁(12)和直线滑槽二(13)，所述切割移动装置(2)为倒“U”型且顶端通过滑动装置(21)滑动设置在所述横梁(12)上，所述切割移动装置(2)两侧插入所述直线滑槽内，所述直线滑槽和所述横梁(12)上均设有防水风琴罩(3)，所述防水风琴罩(3)一端和所述机架相连，另一端和所述切割移动装置(2)相连。2.根据权利要求1所述的一种防水雾切割室密封结构，其特征在于，所述滑动装置(21)包括直线滑轨(211)、齿形链条(212)、直线轴承(213)和伺服电机(214)，所述直线滑轨(211)和所述齿形链条(212)水平设置在所述横梁(12)上，所述直线轴承(213)滑动设置在所述直线滑轨(211...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金海，虞志静，岳甫，
申请(专利权)人：浙江晶阳机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：