一种4，制造技术

本实用新型专利技术涉及4，6‑

【技术实现步骤摘要】
一种4
，6‑
二氯嘧啶生产用的减压蒸馏装置


[0001]本技术涉及4，6‑
二氯嘧啶生产用的减压蒸馏
，具体为一种4，6‑
二氯嘧啶生产用的减压蒸馏装置
。

技术介绍

[0002]4，6‑
二氯嘧啶，熔沸点不高，主要串联胺化以及
Suzuki
‑
Miyaura
交叉偶联反应合成二取代嘧啶的起始原料以及磺胺类药的生产，主要用途：用作医药
、
农药中间体
、
抗肿瘤药的合成，主要用于磺胺类药的生产
。
[0003]比如公告号为
CN218608094U
的授权的中国技术专利的一种4，6‑
二氯嘧啶生产用的减压蒸馏装置，包括冷凝箱，冷凝箱的内部设置有相互连通的出气管和导气管，出气管的外端连通有蒸馏罐，导气管的外端连通有废气处理设备
。
本技术实施例提供的4，6‑
二氯嘧啶生产用的减压蒸馏装置，通过在驱动电机带动转动杆和拨动扇叶进行转动，将冷凝箱内部的冷却液进行拨动，使冷却液产生流动性，进而避免了冷却液局部过热而降低冷却效果，避免了过多的4，6‑
二氯嘧啶流入到真空抽吸管内，进而减轻了废气处理设备的负担，以及蛟龙挤压轴能够将出气管和导气管内产生的白色颗粒结晶进行粉碎挤压，提高收集效率，进而增加4，6‑
二氯嘧啶的产量，因此可知现有的红木家具生产用快速烘干机基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题
。
[0004]现有4，6‑
二氯嘧啶生产用的减压蒸馏装置在将4，6‑
二氯嘧啶挤压粉碎输料过程中会有颗粒结晶附着在输送通道内壁，造成资源浪费，并且收集时收集盘容易受到外界因素影响导致位置偏移，影响收集效果，降低了装置的实用性，因此亟需一种4，6‑
二氯嘧啶生产用的减压蒸馏装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种4，6‑
二氯嘧啶生产用的减压蒸馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有4，6‑
二氯嘧啶生产用的减压蒸馏装置在将4，6‑
二氯嘧啶挤压粉碎输料过程中会有颗粒结晶附着在输送通道内壁，造成资源浪费，并且收集时收集盘容易受到外界因素影响导致位置偏移，影响收集效果，降低了装置的实用性的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种4，6‑
二氯嘧啶生产用的减压蒸馏装置，包括
:
冷却箱
、
蒸馏罐
、
废气处理罐
、
进气管
、
出气管
、
电机和进液座：
[0007]冷却箱，所述冷却箱左侧设置有蒸馏罐，所述冷却箱右侧设置有废气处理罐，所述冷却箱上端固定连接有进液座，所述冷却箱上端中部固定连接有电机；
[0008]清理结构，所述清理结构包括搅拌单元，所述搅拌单元与电机输出轴固定连接，所述冷却箱内部设置有汇集箱，所述搅拌单元底端固定连接有蛟龙输送轴，所述蛟龙输送轴设置在汇集箱内部，所述汇集箱底端固定连接有输料通道，所述输料通道内壁固定连接有固定板，所述蒸馏罐通过进气管连接在汇集箱内部，所述废气处理罐通过出气管连接在汇集箱内部，所述固定板内部开设有分隔孔，所述蛟龙输送轴侧壁固定连接有连接块，所述连
接块远离蛟龙输送轴的一端固定连接有刮板，所述刮板外壁固定连接有橡胶板；
[0009]收集结构，所述收集结构包括收集箱，所述收集箱设置在冷却箱下端
。
[0010]优选的，所述橡胶板材质为橡胶，所述橡胶板靠近输料通道内壁的一侧与输料通道内壁相适配
。
[0011]优选的，所述冷却箱底端固定连接有支撑座，所述支撑座底部设置有纳米级防滑纹
。
[0012]优选的，所述收集箱上端固定连接有安装杆，所述安装杆插设在冷却箱内部，所述安装杆内部插设有插杆，所述插杆侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有拉杆，所述插杆远离安装杆的一端插设在插腔内部，所述插腔开设在冷却箱内部
。
[0013]优选的，所述插杆远离安装杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离插杆的一端固定连接在插腔内壁
。
[0014]优选的，所述插杆侧壁固定连接有滑块，所述滑块插设在滑槽内部，所述滑槽开设在冷却箱内部
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、
该4，6‑
二氯嘧啶生产用的减压蒸馏装置设置有清理结构，从蒸馏罐内蒸馏产生的气体通过进气管输送到汇集箱内部，同时出气管将其输送至废气处理罐内部，形成减压效果，同时从进液座注入冷却液进入冷却箱内部，此时气体经过冷却箱内部时冷却液对其降温，冷却后形成结晶颗粒，颗粒汇聚在汇集箱内部，同时启动电机，带动搅拌单元转动，进而带动蛟龙输送轴同步转动，利用蛟龙输送轴将颗粒结晶向下输送并将其碾碎，蛟龙输送轴同步带动连接块转动，进而带动刮板和橡胶板对输料通道内壁进行刮除，将附着在输料通道内壁的颗粒结晶刮除继续向下运动，使其通过分隔孔排出进入收集箱内部，避免部分颗粒结晶附着在输料通道内壁造成浪费，通过该设计，实现该4，6‑
二氯嘧啶生产用的减压蒸馏装置对结晶的颗粒进行挤压运输时可以对输料通道内壁进行刮除，避免结晶颗粒附着在输料通道内壁造成资源浪费，提高了装置的实用性和效率性
。
[0017]2、
该4，6‑
二氯嘧啶生产用的减压蒸馏装置设置有收集结构，当对结晶的颗粒收集时，利用收集箱收集从输料通道掉落的颗粒结晶，将收集箱放置到输料通道下端，同时拉动拉杆带动连接杆和插杆同步移动，使插杆向远离安装杆的方向移动，当安装杆插入冷却箱内部后，此时弹簧处于压缩蓄力状态，松开拉杆，弹簧带动插杆自动卡合到安装杆内部，完成安装，使安装更加便捷，使收集箱与冷却箱进行连接，避免收集箱在输料通道下端收集时位置发生偏移，通过该设计，实现该4，6‑
二氯嘧啶生产用的减压蒸馏装置对结晶的，
‑
二氯嘧啶进行收集时可以与装置本体进行连接，避免收集过程收集箱位置因外界因素导致偏移，影响收集效果，提高了装置的实用性和稳定性
。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0019]图2为本技术的局部结构侧视剖面示意图；
[0020]图3为本技术的图1中
A
处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术的图1中
B
处结构放大示意图；
[0022]图5为本技术的图2中
C
处结构放大示意图
。
[0023]图中：
111、
冷却箱；
112、
蒸馏罐；
113、
废气处理罐；
114、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种4，6‑
二氯嘧啶生产用的减压蒸馏装置，包括
:
冷却箱
(111)、
蒸馏罐
(112)、
废气处理罐
(113)、
进气管
(114)、
出气管
(115)、
电机
(116)
和进液座
(117)
，其特征在于：冷却箱
(111)
，所述冷却箱
(111)
左侧设置有蒸馏罐
(112)
，所述冷却箱
(111)
右侧设置有废气处理罐
(113)
，所述冷却箱
(111)
上端固定连接有进液座
(117)
，所述冷却箱
(111)
上端中部固定连接有电机
(116)
；清理结构
(2)
，所述清理结构
(2)
包括搅拌单元
(211)
，所述搅拌单元
(211)
与电机
(116)
输出轴固定连接，所述冷却箱
(111)
内部设置有汇集箱
(212)
，所述搅拌单元
(211)
底端固定连接有蛟龙输送轴
(213)
，所述蛟龙输送轴
(213)
设置在汇集箱
(212)
内部，所述汇集箱
(212)
底端固定连接有输料通道
(219)
，所述输料通道
(219)
内壁固定连接有固定板
(214)
，所述蒸馏罐
(112)
通过进气管
(114)
连接在汇集箱
(212)
内部，所述废气处理罐
(113)
通过出气管
(115)
连接在汇集箱
(212)
内部，所述固定板
(214)
内部开设有分隔孔
(215)
，所述蛟龙输送轴
(213)
侧壁固定连接有连接块
(216)
，所述连接块
(216)
远离蛟龙输送轴
(213)
的一端固定连接有刮板
(217)
，所述刮板
(217)
外壁固定连接有橡胶板
(218)
；收集结构
(3)
，所述收集结构
(3)

【专利技术属性】
技术研发人员：许维丹，安柯，安家军，安卿，许家铨，
申请(专利权)人：南阳博思创伟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：