一种亚磷酸酯抗氧剂高沸物脱除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于高沸物脱除领域，尤其是一种亚磷酸酯抗氧剂高沸物脱除装置，针对现有的真空机组抽气量从

【技术实现步骤摘要】
一种亚磷酸酯抗氧剂高沸物脱除装置


[0001]本技术涉及高沸物脱除
，尤其涉及一种亚磷酸酯抗氧剂高沸物脱除装置
。

技术介绍

[0002]亚磷酸酯类抗氧剂合成时为得到低气味产品经常使用大分子量醇类
、
酚类原料如硬脂醇
、
油醇
、
腰果酚等，这类原料常压沸点均在
400
度以上，反应结束后要将过量的原料以及未反应的原料进行脱除，常规的釜式蒸馏过程通过加大真空机组罗茨泵数量以及加大罗茨泵抽气量可以降低蒸馏温度；
[0003]目前
2000L
蒸馏釜前级泵搭载三级罗茨真空泵在真空度在低于
100Pa
后继续继续加大真空机组抽气量从
300L/S
增加到
600L/s
釜内真空度下降不明显，导致蒸馏过程温度需要到
200℃
以上才能将残留高沸物蒸出，该温度下长时间的蒸馏会导致产品颜色加深，因此急需一种能够大幅度降低蒸馏温度的蒸馏装置解决高沸物脱除问题
。
[0004]针对上述问题，本申请文件提出了一种亚磷酸酯抗氧剂高沸物脱除装置
。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种亚磷酸酯抗氧剂高沸物脱除装置，解决了现有技术中存在真空机组抽气量从
300L/S
增加到
600L/s
釜内真空度下降不明显，导致蒸馏过程温度需要到
200℃
以上才能将残留高沸物蒸出，该温度下长时间的蒸馏会导致产品颜色加深的缺点
。
[0006]本申请提供了如下技术方案：
[0007]一种亚磷酸酯抗氧剂高沸物脱除装置，包括：
[0008]固定座，所述固定座上分别固定安装有反应釜
、
短程蒸馏器
、
导热油供热系统
、
蒸出原料出料泵
、
真空机组和两组安装架，两组所述安装架的顶部固定安装有降温冷却器；
[0009]进料泵，所述进料泵位于反应釜和短程蒸馏器之间，所述进料泵的输入端与输出端分别连通有第一送料管和第二送料管，所述进料泵与反应釜之间通过第一送料管连通，所述进料泵与短程蒸馏器之间通过第二送料管连通；
[0010]产品出料泵，所述产品出料泵位于短程蒸馏器和降温冷却器之间，所述产品出料泵的输入端与输出端分别连通有第一出料管和第二出料管，所述产品出料泵与短程蒸馏器之间通过第一出料管连通，所述产品出料泵与降温冷却器之间通过第二出料管连通
。
[0011]在一种可能的设计中，所述蒸出原料出料泵位于短程蒸馏器的一侧，所述蒸出原料出料泵的输入端与输出端分别连通有第一排料管和第二排料管，所述蒸出原料出料泵与短程蒸馏器之间通过第一排料管连通
。
[0012]在一种可能的设计中，所述固定座的顶部放置有原料框，所述原料框位于第二排料管一端的正下方
。
[0013]在一种可能的设计中，所述固定座的顶部放置有成品框，所述成品框位于降温冷却器出料端的正下方
。
[0014]在一种可能的设计中，所述导热油供热系统与短程蒸馏器之间通过管路连通，所述真空机组与短程蒸馏器之间通过管路连通
。
[0015]在一种可能的设计中，所述短程蒸馏器的真空度可以达到
10Pa
，蒸馏温度抗氧降至
170℃
以下
。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请
。
[0017]本技术中，通过反应釜
、
进料泵
、
短程蒸馏器
、
真空机组
、
导热油供热系统
、
产品出料泵
、
降温冷却器
、
蒸出原料出料泵等结构的设计，可以实现高真空
、
连续化
、
短时间蒸馏过程，保证制备的产品酸值小，色泽浅，避免了真空机组抽气量从
300L/S
增加到
600L/s
釜内真空度下降不明显，导致蒸馏过程温度需要到
200℃
以上才能将残留高沸物蒸出，该温度下长时间的蒸馏会导致产品颜色加深的问题
。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例所提供的一种亚磷酸酯抗氧剂高沸物脱除装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本申请实施例所提供的一种亚磷酸酯抗氧剂高沸物脱除装置的侧视结构示意图；
[0020]图3为本申请实施例所提供的一种亚磷酸酯抗氧剂高沸物脱除装置的后视结构示意图；
[0021]图4为本申请实施例所提供的一种亚磷酸酯抗氧剂高沸物脱除装置的俯视结构示意图
。
[0022]附图标记：
[0023]1、
反应釜；
2、
进料泵；
3、
短程蒸馏器；
4、
导热油供热系统；
5、
产品出料泵；
6、
降温冷却器；
7、
蒸出原料出料泵；
8、
真空机组；
9、
固定座；
10、
成品框；
11、
原料框；
12、
第一送料管；
13、
第二送料管；
14、
第一出料管；
15、
第二出料管；
16、
安装架；
17、
第一排料管；
18、
第二排料管
。
具体实施方式
[0024]下面结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述
。
[0025]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接
。
此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通
。
其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变
。
本申请实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好
、
更清楚地说明及理解本申请实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制
。
[0026]本申请实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可
以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种亚磷酸酯抗氧剂高沸物脱除装置，其特征在于，包括：固定座
(9)
，所述固定座
(9)
上分别固定安装有反应釜
(1)、
短程蒸馏器
(3)、
导热油供热系统
(4)、
蒸出原料出料泵
(7)、
真空机组
(8)
和两组安装架
(16)
，两组所述安装架
(16)
的顶部固定安装有降温冷却器
(6)
；进料泵
(2)
，所述进料泵
(2)
位于反应釜
(1)
和短程蒸馏器
(3)
之间，所述进料泵
(2)
的输入端与输出端分别连通有第一送料管
(12)
和第二送料管
(13)
，所述进料泵
(2)
与反应釜
(1)
之间通过第一送料管
(12)
连通，所述进料泵
(2)
与短程蒸馏器
(3)
之间通过第二送料管
(13)
连通；产品出料泵
(5)
，所述产品出料泵
(5)
位于短程蒸馏器
(3)
和降温冷却器
(6)
之间，所述产品出料泵
(5)
的输入端与输出端分别连通有第一出料管
(14)
和第二出料管
(15)
，所述产品出料泵
(5)
与短程蒸馏器
(3)
之间通过第一出料管
(14)
连通，所述产品出料泵
(5)
与降温冷却器
(6)
之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林冲，卓其聪，谢颖仪，杨德兵，陈永怀，农林，
申请(专利权)人：南雄志一精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：