本实用新型专利技术公开了一种减压蒸馏装置，涉及减压蒸馏技术领域，包括加热电磁炉和出气管，所述加热电磁炉的上端放置有蒸馏釜，所述蒸馏釜的外表面左部固定连接有进水口，所述进水口的外表面上部设置有控制阀，所述蒸馏釜的上端中部开有穿通的螺孔，所述蒸馏釜通过螺孔螺纹活动连接有减压机构，所述蒸馏釜的右侧设置有循环冷却机构。本实用新型专利技术所述的一种减压蒸馏装置，通过设有减压机构，将减压机构上设有框体、限位槽、顶压组件、螺纹管和橡胶气囊球，在这些配合下，可通过橡胶气囊球对蒸馏釜内的高压气体起到收集以及释放的效果，故可对蒸馏时产生的气压进行控制，使得人员能够安全的的使用蒸馏釜进行高温蒸馏工作。用蒸馏釜进行高温蒸馏工作。用蒸馏釜进行高温蒸馏工作。
【技术实现步骤摘要】
一种减压蒸馏装置
[0001]本技术属于减压蒸馏
，特别涉及一种减压蒸馏装置。
技术介绍
[0002]减压蒸馏是指在减压下进行分离混合物的蒸馏操作，通过借助降低系统压力，使混合液的泡点下降，在较低的压力下沸腾，达到降低蒸馏操作的温度，在减压蒸馏中，一般组分间的相对挥发度将增大，越容易分离，而对于有毒物质的分离，采用减压蒸馏可防止剧毒物料的泄漏，可减少对环境的污染，但是在现有的蒸馏装置使用过程中至少存在以下弊端：1、一般的减压装置在进行高温蒸馏时，其内部气压无法得到减压控制，使得蒸馏釜内的温度变化较大，气压高时会造成蒸馏釜有撑破的风险；2、一般的蒸馏装置内的冷却效果较差，使得进行蒸馏工作时，冷却温度不佳，故而降低了冷凝蒸气的效果。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种减压蒸馏装置，通过橡胶气囊球的胀缩，对蒸馏釜内气压进行调节。
[0004]根据本技术的第一方面，提供了一种减压蒸馏装置，包括加热电磁炉和出气管，所述加热电磁炉的上端放置有蒸馏釜，所述蒸馏釜的外表面左部固定连接有进水口，所述进水口的外表面上部设置有控制阀，所述蒸馏釜的上端中部开有穿通的螺孔，所述蒸馏釜通过螺孔螺纹活动连接有减压机构，所述蒸馏釜的右侧设置有循环冷却机构，所述循环冷却机构通过出气管与蒸馏釜固定连接，所述出气管远离蒸馏釜的一端固定连接有螺纹铁管，且螺纹铁管位于循环冷却机构内，所述螺纹铁管远离出气管的一端固定连接有滴水管，且滴水管延伸至循环冷却机构的外部。
[0005]优选的，所述减压机构包括框体，所述框体的内左壁和内右壁均开有限位槽，所述框体的内上壁固定连接有顶压组件，且顶压组件与两个限位槽滑动连接，所述框体的内下壁中部穿插固定连接有螺纹管，所述螺纹管的上端固定连接有橡胶气囊球，所述框体通过螺纹管和螺孔与蒸馏釜可拆卸连接。
[0006]优选的，所述顶压组件包括压板，所述压板的上端四周均固定连接有压簧，所述压板的左端中部和右端中部均固定连接有限位块。
[0007]优选的，四个所述压簧远离压板的一端共同与框体的内上壁固定连接，所述压板分别通过两个限位块和两个限位槽与框体滑动连接，所述压板位于橡胶气囊球的正上侧，且压板与橡胶气囊球不固定。
[0008]优选的，所述循环冷却机构包括水箱，所述水箱的上端中部固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱的外表面左部和外表面右部分别开有穿通的通孔二和通孔一，所述冷凝箱的下端中部固定连接有排水管，且排水管位于水箱内，所述水箱的上端左部通过抽水管与循环泵固定连接，所述循环泵的输出端固定连接有出水管。
[0009]优选的，所述冷凝箱通过通孔二与出气管固定连接，所述冷凝箱通过通孔一与滴
水管固定连接，所述出水管远离循环泵的一端位于冷凝箱的上端中部。
[0010]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0011]1、通过设置减压机构，将减压机构上设有延展性较好材质制成的橡胶气囊球，从而当蒸馏釜内气压过高时，橡胶气囊球可进行膨胀对蒸馏釜内的热气进行收集，另当蒸馏釜内气压降低时，压板通过两个限位块位于两个限位槽内限位进行向下的移动，使得压板对橡胶气囊球内的气体进行压缩，故对蒸馏釜的气压能够进行调节控制，使得蒸馏釜内的气压不会过高而使蒸馏沸点降低，避免了蒸馏釜气压过高会有爆裂的风险；
[0012]2、通过设置循环冷却机构，将水箱通过抽水管与循环泵固定连接，再将循环泵的输出端与出水管固定，且出水管的下端位于冷凝箱的上侧中部，并将冷凝箱下端安装有排水管，可将冷凝箱内注入冷凝低温水，通过循环泵、出水管的配合使用，可使冷凝箱内的水体得到循环使用，使得位于冷凝箱的螺纹铁管可起到降温效果，故而蒸气通过出气管进入至螺纹铁管内，冷凝水可吸取螺纹铁管外表面的高温，故而蒸馏冷却后的气体可从滴水管流出。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0014]图1是本技术一个实施例的结构示意图；
[0015]图2是本技术一个实施例中减压机构整体结构示意图；
[0016]图3是本技术一个实施例中顶压组件整体结构示意图；
[0017]图4是本技术一个实施例中循环冷却机构整体结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0023]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0024]参照图1至图4所示，一种减压蒸馏装置，包括加热电磁炉1和出气管8，加热电磁炉1的上端放置有蒸馏釜2，蒸馏釜2的外表面左部固定连接有进水口3，进水口3的外表面上部设置有控制阀4，蒸馏釜2的上端中部开有穿通的螺孔5，蒸馏釜2通过螺孔5螺纹活动连接有减压机构6，蒸馏釜2的右侧设置有循环冷却机构7，循环冷却机构7通过出气管8与蒸馏釜2固定连接，出气管8远离蒸馏釜2的一端固定连接有螺纹铁管9，且螺纹铁管9位于循环冷却机构7内，螺纹铁管9远离出气管8的一端固定连接有滴水管10，且滴水管10延伸至循环冷却机构7的外部。
[0025]本实施例中，减压机构6包括框体61，框体61的内左壁和内右壁均开有限位槽62，框体61的内上壁固定连接有顶压组件63，且顶压组件63与两个限位槽62滑动连接，框体61的内下壁中部穿插固定连接有螺纹管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减压蒸馏装置，包括加热电磁炉(1)和出气管(8)，所述加热电磁炉(1)的上端放置有蒸馏釜(2)，所述蒸馏釜(2)的外表面左部固定连接有进水口(3)，所述进水口(3)的外表面上部设置有控制阀(4)，所述蒸馏釜(2)的上端中部开有穿通的螺孔(5)，所述蒸馏釜(2)通过螺孔(5)螺纹活动连接有减压机构(6)，所述蒸馏釜(2)的右侧设置有循环冷却机构(7)，所述循环冷却机构(7)通过出气管(8)与蒸馏釜(2)固定连接，所述出气管(8)远离蒸馏釜(2)的一端固定连接有螺纹铁管(9)，且螺纹铁管(9)位于循环冷却机构(7)内，所述螺纹铁管(9)远离出气管(8)的一端固定连接有滴水管(10)，且滴水管(10)延伸至循环冷却机构(7)的外部；所述减压机构(6)包括框体(61)，所述框体(61)的内左壁和内右壁均开有限位槽(62)，所述框体(61)的内上壁固定连接有顶压组件(63)，且顶压组件(63)与两个限位槽(62)滑动连接，所述框体(61)的内下壁中部穿插固定连接有螺纹管(64)，所述螺纹管(64)的上端固定连接有橡胶气囊球(65)，所述框体(61)通过螺纹管(64)和螺孔(5)与蒸馏釜(2)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种减压蒸馏装置，其特征在于：所述顶压组件(63)包括压板(631)，所述压板(631...
【专利技术属性】
技术研发人员：文凯丰，陈朝梅，张礼林，
申请(专利权)人：湖南鸿福实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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