一种断路器触头装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种断路器触头装配装置，具体涉及断路器装配技术领域，包括套环支板，所述套环支板的一侧设有下料推板，所述套环支板的内部固定连接有出料机构；所述出料机构包括固定在套环支板内部的出料气缸，所述套环支板的一侧且位于下料推板下方位置处设有装配平台，所述装配平台的上表面且靠近其两端部均滑动连接有锁紧支板

【技术实现步骤摘要】
一种断路器触头装配装置


[0001]本技术涉及断路器装配
，更具体地说，本技术涉及一种断路器触头装配装置
。

技术介绍

[0002]断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，因此断路器在使用过程中断路器触头尤为重要，需要将断路器触头放置在断路器装配位置处实现压接装配，这就需要装配装置实现断路器的装配操作
。
[0003]现有已经公开的文献中，专利公开号
CN212570879U
的技术专利公开了一种万能式断路器触头装配装置，包括机架
、
设于机架的下压机构
、
位于下压机构的下方的触头组装载台
、
连接于触头组装载台的触头滑动导轨
、
设于触头组装载台的一侧的第一端部挡料座及设置于触头组装载台的另一侧的第二端部挡料座，第一端部挡料座与第二端部挡料座相对设置，触头组装载台设于机架，触头组装载台设有第一滑槽，触头滑动导轨设有第二滑槽，第一滑槽的进料端与第二滑槽的出料端连通，触头组装载台与触头滑动导轨之间或触头组装载台的进料端设置有定位凸块
。
该技术采用滑进
、
滑出的方式进行上料和下料，简化了操作步骤，降低了劳动强度，提高了装配触头的效率，且位置精度高，装配质量好
。
[0004]在上述装配装置使用时，需要对断路器实现端头压接形成装配，后期还需要将压接好的断路器从装配装置中取出，装配一个需要取出一个，这样出料效率较低，不利于高效出料，更加费时费力
。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种断路器触头装配装置
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断路器触头装配装置，包括套环支板，所述套环支板的一侧设有下料推板，所述套环支板的内部固定连接有出料机构；
[0007]所述出料机构包括固定在套环支板内部的出料气缸，所述套环支板的一侧且位于下料推板下方位置处设有装配平台，所述装配平台的上表面且靠近其两端部均滑动连接有锁紧支板，两个所述锁紧支板的相反一侧均固定有调节限位气缸，所述装配平台的一侧焊接有用于倾斜导流断路器触头的导流倾斜板，在导流倾斜板的上表面焊接有两个限位支板，所述下料推板与装配平台之间滑动连接，且装配平台的上表面经抛光处理，所述锁紧支板与限位支板之间存在间隙
。
[0008]优选地，所述套环支板的外壁且位于下料推板相邻一侧位置处安装有控制按钮，且控制按钮与套环支板之间通过热熔胶粘接固定
。
[0009]优选地，所述套环支板的一侧且靠近其顶端位置处通过螺栓固定有装配气缸，在装配气缸的推动端焊接有装配杆，所述装配平台的上方设有短号下压板，在短号下压板的上表面且靠近其两侧位置处均固定有切换气缸，每个切换气缸的推动端均固定有联动支架，且联动支架的底端连接有长号下压板，两个所述联动支架均与长号下压板焊接固定，所述长号下压板与短号下压板之间滑动连接，且短号下压板和长号下压板相对一面均经抛光打磨处理
。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、
通过设置出料机构，调节限位气缸带动锁紧支板沿着装配平台的上表面实现移动，启动出料气缸带动下料推板移动，下料推板可以推动断路器从装配平台上倾斜下来装配好的断路器从导流倾斜板上滑动下来，保证断路器自动实现倾斜出料，这样取料效率更快，更加省时省力；
[0012]2、
启动切换气缸带动联动支架收缩，联动支架带动长号下压板实现移动，短号下压板带动长号下压板实现下压，适用于不同尺寸的断路器端头，实现装配操作
。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种断路器触头装配装置主视结构示意图
。
[0014]图2为本技术的一种断路器触头装配装置结构中套环支板截断局部示意图
。
[0015]图3为本技术的一种断路器触头装配装置仰视结构示意图
。
[0016]图4为本技术的一种断路器触头装配装置中装配杆截断局部结构示意图
。
[0017]附图标记为：
1、
套环支板；
2、
下料推板；
3、
出料气缸；
4、
装配平台；
5、
锁紧支板；
6、
调节限位气缸；
7、
导流倾斜板；
8、
限位支板；
9、
控制按钮；
10、
装配气缸；
11、
装配杆；
12、
短号下压板；
13、
切换气缸；
14、
联动支架；
15、
长号下压板
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]如附图1‑4所示的一种断路器触头装配装置，该断路器触头装配装置上设置有出料机构，出料机构的具体结构设置如下：
[0020]在一些实施例中，如附图1所示，出料机构包括固定在套环支板1内部的出料气缸3，套环支板1的一侧且位于下料推板2下方位置处设有装配平台4，装配平台4的上表面且靠近其两端部均滑动连接有锁紧支板5，两个锁紧支板5的相反一侧均固定有调节限位气缸6，装配平台4的一侧焊接有用于倾斜导流断路器触头的导流倾斜板7，在导流倾斜板7的上表面焊接有两个限位支板8；
[0021]本实施例断路器触头装配装置的使用原理，将断路器触头和另外一个装配体进行挤压后放置在装配平台4的上表面位置处，启动两个调节限位气缸6，调节限位气缸6带动锁紧支板5沿着装配平台4的上表面实现移动，这样两个锁紧支板5可以挤压在断路器的两侧位置处进行限位固定，再启动装配气缸
10
带动装配杆
11
向下移动，短号下压板
12
可以挤压
在断路器的端头部位，实现端头与装配体挤压固定，再启动出料气缸3带动下料推板2移动，下料推板2可以推动断路器从装配平台4上倾斜下来装配好的断路器从导流倾斜板7上滑动下来，并且通过两个限位支板8对装配好的断路器两侧进行限位导向
。
[0022]在一些实施例中，如附图1所示，套环支板1的外壁且位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种断路器触头装配装置，包括套环支板
(1)
，所述套环支板
(1)
的一侧设有下料推板
(2)
，其特征在于：所述套环支板
(1)
的内部固定连接有出料机构；所述出料机构包括固定在套环支板
(1)
内部的出料气缸
(3)
，所述套环支板
(1)
的一侧且位于下料推板
(2)
下方位置处设有装配平台
(4)
，所述装配平台
(4)
的上表面且靠近其两端部均滑动连接有锁紧支板
(5)
，两个所述锁紧支板
(5)
的相反一侧均固定有调节限位气缸
(6)
，所述装配平台
(4)
的一侧焊接有用于倾斜导流断路器触头的导流倾斜板
(7)
，在导流倾斜板
(7)
的上表面焊接有两个限位支板
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种断路器触头装配装置，其特征在于：所述下料推板
(2)
与装配平台
(4)
之间滑动连接，且装配平台
(4)
的上表面经抛光处理
。3.
根据权利要求1所述的一种断路器触头装配装置，其特征在于：所述锁紧支板
(5)
与限位支板
(8)
之间存在间隙
。4.
根据权利要求1所述的一种断路器触头装配装置，其特征在于：所述套环支板

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林，陈星，
申请(专利权)人：浙江金钟电器有限公司，
类型：新型
国别省市：