【技术实现步骤摘要】
一种电磁铁脱扣器线圈的制作方法及应用
[0001]本专利技术属于低压电器领域,尤其涉及一种电磁铁脱扣器线圈
。
技术介绍
[0002]电磁脱扣器适用于电路保护,发生漏电时会做出反应,对人体与线路起保护作用
。
线圈为脱扣器内主要部件,传统线圈的结构包括:线圈骨架及绕制在线圈骨架上的漆包线,漆包线的首端和末端上分别接有引出线
。
现有的线圈制作方法与线圈性能有以下缺陷: 1、
制作方法为手工半自动制作,成本高,性能
、
品质一致性无法保证;
2、
需要两次焊接,焊接点有虚焊及脱焊风险,焊接锡尖易刺穿主导线漆膜,容易导致脱扣器性能失效;
3、
需外接引出线,增加成本及引出线本身带来的品质风险
。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种性能更加稳定
、
且适用于自动化生产的电磁铁脱扣器线圈的制作方法及应用
。
[0004]为解决上述问题,本专利技术采用的技术 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种电磁铁脱扣器线圈的制作方法,其特征在于:所述电磁铁脱扣器线圈包括线圈骨架(1)及绕制在所述线圈骨架(1)上的漆包线(2),所述漆包线(2)的首端(3)和末端(4)上分别接有引出线(5),二根所述引出线(5)分别由所述漆包线(2)的首端(3)
、
末端(4)经多次对折后绕制而成的麻花形线芯(
10
)及套在所述麻花形线芯(
10
)外的绝缘套管(6)组成,所述麻花形线芯(
10
)前端设有伸出所述绝缘套管(6)的焊接部(7),所述焊接部(7)表面设有焊锡层(8),其制作方法如下:步骤1:先将漆包线的首端进行多次对折;步骤2:将步骤1制作完成的多根导线进行拧绕制成麻花形线芯;步骤3:将步骤2制成完成的麻花形线芯上套入绝缘套管,且该麻花形线芯的前端伸出所述绝缘套管,以完成对首端的引出线制作;步骤4:将漆包线绕制在线圈骨架上,以完成对线圈匝数的线绕;步骤5:裁断漆包线末端,再将漆包线的末端进行多次对折;步骤6:将步骤5制成完成的多根导线进行拧绕制成麻花形线芯;步骤7:将步骤6制作完成的麻花形线芯上套入绝缘套管,且该麻花形线芯的前端伸出所述绝缘套管,以完成对末端的引出线制作;步骤8:在线圈骨架外缠绕绝缘胶带,对二根引出...
【专利技术属性】
技术研发人员:林铸,林金乐,
申请(专利权)人:乐清市瑞德线圈有限公司,
类型:发明
国别省市:
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