一种用于自动化设备的铝型材制造技术

本申请公开了一种用于自动化设备的铝型材，包括：铝型材本体，铝型材本体底部两侧均设置有凸台安装法兰，凸台安装法兰上开设有用于与安装底座连接的螺栓孔，铝型材本体两侧壁均向内凹陷形成有用于方便安装的避空槽，铝型材本体顶部从前至后依次设置有齿条安装面

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化设备的铝型材


[0001]本申请涉及自动化设备
，尤其涉及一种用于自动化设备的铝型材
。

技术介绍

[0002]目前，现有自动化设备上的横梁多数采用碳钢材质材料焊接或利用铸造合金铸造成型，其中，使用碳钢材质作为横梁主体，横梁上的导轨
、
齿条安装板
、
电机底座需要焊接一体，会产生焊接应力，导致横梁后期容易产生形变，影响设备精度，而使用铸造合金铸造成型的横梁主体重量过重，导致横梁移动惯量大，对减速机带来较大负荷，并且铸件表面粗糙度大，容易出现沙孔
、
气孔等问题，不但影响表面美观，还会影响横梁主体的强度，为此，本技术提出一种用于自动化设备的铝型材
。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种用于自动化设备的铝型材，使得安装方便，且不会影响设备精度，同时重量轻，具有很好的结构强度
。
[0004]有鉴于此，本申请提供了一种用于自动化设备的铝型材，包括：铝型材本体；
[0005]所述铝型材本体底部两侧均设置有凸台安装法兰；
[0006]所述凸台安装法兰上开设有用于与安装底座连接的螺栓孔；
[0007]所述铝型材本体两侧壁均向内凹陷形成有用于方便安装的避空槽；
[0008]所述铝型材本体顶部从前至后依次设置有齿条安装面
、
上导轨安装面和滚柱安装面；
[0009]所述铝型材本体前侧的所述避空槽内设置有前导轨安装面；
[0010]所述铝型材本体为中空结构，且所述铝型材本体内设置有中心加强筋
。
[0011]可选地，所述中心加强筋包括位于所述铝型材本体内上半部分的等边三角形加强筋
、
位于所述铝型材本体内下半部分的矩形加强筋以及用于将所述等边三角形加强筋和所述矩形加强筋二等分的上下贯穿式加强筋
。
[0012]可选地，所述上下贯穿式加强筋下半部分的厚度是所述上下贯穿式加强筋上半部分厚度的2倍
。
[0013]可选地，所述上导轨安装面的厚度是所述上下贯穿式加强筋厚度的2倍
。
[0014]可选地，所述中心加强筋的连接处以及所述铝型材本体内部四角处均设置有圆角过渡结构
。
[0015]可选地，所述铝型材本体顶部设置有油槽；
[0016]所述油槽位于所述齿条安装面与所述上导轨安装面之间
。
[0017]可选地，所述前导轨安装面背部设置有导轨加强筋
。
[0018]可选地，所述导轨加强筋的厚度是所述前导轨安装面厚度的二分之一
。
[0019]可选地，所述铝型材本体后侧开设有过线孔
。
[0020]可选地，所述铝型材本体的材质为铝合金，且所述铝型材本体通过挤压一体成型
。
[0021]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本铝型材可应用于自动化设备横梁组件上，是自动化设备单一方向移动轴的重要组成零件
。
通过在铝型材本体顶部从前至后依次设置有齿条安装面
、
上导轨安装面和滚柱安装面，在方便安装的同时，可增加滚柱压紧导轨，避免导轨因震动
、
冲击发生位置偏移而影响精度，并且铝型材本体两侧壁均向内凹陷形成有避空槽，既增强了铝型材的强度，又能够留有足够的避空位置，让螺栓穿过凸台安装法兰上的螺栓孔，从而固定安装底座，免去焊接工艺，同时，由于前导轨安装面安装在铝型材本体前侧的避空槽内，使得凸台安装法兰能够遮挡横梁以下因设备生产产生的烟尘
、
铁屑等杂物，从而保护法兰上方的侧面导轨，延长导轨滑块的使用寿命，另外，通过将铝型材本体设置为中空结构，并在铝型材本体内设置有中心加强筋，使铝型材在保持轻量化的同时具有很好的结构强度
。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例中用于自动化设备的铝型材的结构示意图；
[0023]其中，附图标记为：
[0024]1‑
凸台安装法兰，2‑
螺栓孔，3‑
齿条安装面，4‑
上导轨安装面，5‑
滚柱安装面，6‑
油槽，7‑
前导轨安装面，8‑
导轨加强筋，9‑
过线孔，
10
‑
中心加强筋
。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0027]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义
。
[0028]本申请提供了一种用于自动化设备的铝型材的一个实施例，具体请参阅图
1。
[0029]本实施例中的用于自动化设备的铝型材包括：铝型材本体，铝型材本体底部两侧均设置有凸台安装法兰1，凸台安装法兰1上开设有用于与安装底座连接的螺栓孔2，铝型材本体两侧壁均向内凹陷形成有用于方便安装的避空槽，铝型材本体顶部从前至后依次设置有齿条安装面
3、
上导轨安装面4和滚柱安装面5，铝型材本体前侧的避空槽内设置有前导轨安装面7，铝型材本体为中空结构，且铝型材本体内设置有中心加强筋
10。
[0030]需要说明的是：本铝型材可应用于自动化设备横梁组件上，是自动化设备单一方向移动轴的重要组成零件
。
通过在铝型材本体顶部从前至后依次设置有齿条安装面
3、
上导
轨安装面4和滚柱安装面5，在方便安装的同时，可增加滚柱压紧导轨，避免导轨因震动
、
冲击发生位置偏移而影响精度，并且铝型材本体两侧壁均向内凹陷形成有避空槽，既增强了铝型材的强度，又能够留有足够的避空位置，让螺栓穿过凸台安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于自动化设备的铝型材，其特征在于，包括：铝型材本体；所述铝型材本体底部两侧均设置有凸台安装法兰；所述凸台安装法兰上开设有用于与安装底座连接的螺栓孔；所述铝型材本体两侧壁均向内凹陷形成有用于方便安装的避空槽；所述铝型材本体顶部从前至后依次设置有齿条安装面
、
上导轨安装面和滚柱安装面；所述铝型材本体前侧的所述避空槽内设置有前导轨安装面；所述铝型材本体为中空结构，且所述铝型材本体内设置有中心加强筋
。2.
根据权利要求1所述的用于自动化设备的铝型材，其特征在于，所述中心加强筋包括位于所述铝型材本体内上半部分的等边三角形加强筋
、
位于所述铝型材本体内下半部分的矩形加强筋以及用于将所述等边三角形加强筋和所述矩形加强筋二等分的上下贯穿式加强筋
。3.
根据权利要求2所述的用于自动化设备的铝型材，其特征在于，所述上下贯穿式加强筋下半部分的厚度是所述上下贯穿式加强筋上半部分厚度的2倍
。4.
根据权利要求2所述的用于自动化设备的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王律，陈健强，黄健明，
申请(专利权)人：安德激光智能装备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：