一种玻璃门把手制造技术

一种玻璃门把手，包括：封头管、滚花管、内牙件、左拉杆套、不锈钢垫片、PVC垫片、组装螺丝、右拉杆套和无帽内六角螺丝，封头管与滚花管连接，封头管和滚花管前后对称安装于玻璃门的内外两侧，内牙件对称设于封头管内，左拉杆套通过无帽内六角螺丝与内牙件的顶端连接，组装螺丝的一端与内牙件的末端连接，组装螺丝与内牙件之间设有不锈钢垫片和PVC垫片，组装螺丝的另一端与右拉杆套连接，右拉杆套与内牙件连接。本实用新型专利技术与传统技术相比，提高了门把手与玻璃门之间的牢固度，有效改善因为长时间使用而产生的容易松动的问题。使用而产生的容易松动的问题。使用而产生的容易松动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃门把手


[0001]本技术涉及门把手，具体涉及一种玻璃门把手。

技术介绍

[0002]传统的门把手通过连接杆将把手固定在玻璃门上，连接杆贯通玻璃门，然后连接玻璃内外对称的把手，其连接处的固定主要通过螺栓进行固定。这种方式的固定方式不牢固，在长时间的使用后就会松动。
[0003]为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种玻璃门把手，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
[0005]一种玻璃门把手，包括：封头管、滚花管、内牙件、左拉杆套、不锈钢垫片、PVC垫片、组装螺丝、右拉杆套和无帽内六角螺丝，所述封头管与滚花管连接，所述封头管和滚花管前后对称安装于玻璃门的内外两侧，所述内牙件对称设于封头管内，所述左拉杆套通过无帽内六角螺丝与内牙件的顶端连接，所述组装螺丝的一端与内牙件的末端连接，所述组装螺丝与内牙件之间设有不锈钢垫片和PVC垫片，所述组装螺丝的另一端与右拉杆套连接，所述右拉杆套与内牙件连接。
[0006]进一步，所述封头管分别与滚花管的上下两端通过攻丝对称连接，所述封头管的一侧设有连接孔，所述连接孔内设有内牙件。
[0007]进一步，所述左拉杆套一侧为M8攻丝的螺栓结构，所述左拉杆套的另一侧设有M8攻丝的螺孔结构，所述左拉杆套的螺栓结构与内牙件连接，所述左拉杆套的螺栓结构通过无帽内六角螺丝锁紧固定。
[0008]进一步，所述组装螺丝的一侧为M8攻丝的螺栓结构，所述组装螺丝的另一侧为H形结构的卡扣连接件，所述组装螺丝的一侧螺栓结构与左拉杆套的另一侧的螺孔结构连接。
[0009]进一步，所述右拉杆套的一侧设有右拉杆套连接孔，所述右拉杆套的另一侧为M8攻丝的螺栓结构，所述右拉杆套连接孔与卡扣连接件连接，所述右拉杆套的螺栓结构与内牙件连接。
[0010]进一步，所述右拉杆套连接孔包括：螺帽孔、卡扣连接孔和固定螺孔，所述螺帽孔与卡扣连接孔从左至右依次排序，所述卡扣连接孔上端设有固定螺孔，所述固定螺孔为M5攻丝，所述螺帽孔和卡扣连接孔与卡扣连接件连接，所述固定螺孔设于卡扣连接件的中端上方。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术与传统技术相比，提高了门把手与玻璃门之间的牢固度，有效改善因为长时间使用而产生的容易松动的问题。
附图说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的内部结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]封头管100、连接孔110、滚花管200、内牙件300、左拉杆套400、不锈钢垫片500和PVC垫片600。
[0017]组装螺丝700、卡扣连接件710。
[0018]右拉杆套800、右拉杆套连接孔810、螺帽孔811、卡扣连接孔812、固定螺孔813和无帽内六角螺丝900。
具体实施方式
[0019]以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。
[0020]实施例1
[0021]图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。
[0022]如图1
‑
2所示，一种玻璃门把手，包括：封头管100、滚花管200、内牙件300、左拉杆套400、不锈钢垫片500、PVC垫片600、组装螺丝700、右拉杆套800和无帽内六角螺丝900，封头管100与滚花管200连接，封头管100和滚花管200前后对称安装于玻璃门的内外两侧，内牙件300对称设于封头管100内，左拉杆套400通过无帽内六角螺丝900与内牙件300的顶端连接，组装螺丝700的一端与内牙件300的末端连接，组装螺丝700与内牙件300之间设有不锈钢垫片500和PVC垫片600，组装螺丝700的另一端与右拉杆套800连接，右拉杆套800与内牙件300连接。
[0023]封头管100分别与滚花管200的上下两端通过攻丝对称连接，封头管100的一侧设有连接孔110，连接孔110内设有内牙件300。
[0024]左拉杆套400一侧为M8攻丝的螺栓结构，左拉杆套400的另一侧设有M8攻丝的螺孔结构，左拉杆套400的螺栓结构与内牙件300连接，左拉杆套400的螺栓结构通过无帽内六角螺丝900锁紧固定。
[0025]组装螺丝700的一侧为M8攻丝的螺栓结构，组装螺丝700的另一侧为H形结构的卡扣连接件710，组装螺丝700的一侧螺栓结构与左拉杆套400的另一侧的螺孔结构连接。
[0026]右拉杆套800的一侧设有右拉杆套连接孔810，右拉杆套800的另一侧为M8攻丝的螺栓结构，右拉杆套连接孔810与卡扣连接件710连接，右拉杆套800的螺栓结构与内牙件300连接。
[0027]右拉杆套连接孔810包括：螺帽孔811、卡扣连接孔812和固定螺孔813，螺帽孔811与卡扣连接孔812从左至右依次排序，卡扣连接孔812上端设有固定螺孔813，固定螺孔813为M5攻丝，螺帽孔811和卡扣连接孔812与卡扣连接件710连接，固定螺孔813设于卡扣连接件710的中端上方。
[0028]封头管100对称设于滚花管200的上下两端，封头管100和滚花管200的组合又对称设于玻璃门的内外两侧。目前玻璃门把手的主要问题就是内外两侧的门把手与玻璃门的固定方式过于简单，容易松动。本技术则对中间连接部件进行改进。首先封头管100内设
计连接孔110，增加内牙件300作为连接转接件，连接孔110和增加的内牙件300通过无帽内六角螺丝900配合螺纹强化固定。内牙件300另一端与左拉杆套400螺纹连接。左拉杆套400和右拉杆套800通过组装螺丝700连接，组装螺丝700贯通玻璃，然后配合不锈钢垫片500和PVC垫片600形成稳定的连接关系。而为了增加稳定度，右拉杆套800的结构和左拉杆套400并不相同，右拉杆套800的右端为右拉杆套连接孔810，右拉杆套连接孔810内设有螺帽孔811、卡扣连接孔812和固定螺孔813，螺帽孔811的位置为组装螺丝700的螺帽部分余留，卡扣连接孔812与组装螺丝700的卡扣连接件710余留。插入连接后，从上方的固定螺孔813配合无帽内六角螺丝900进行固定，从而形成完整的连接关系。右拉杆套800的另一端则是对称的和封头管100和内牙件300连接。这样的连接结构相比于传统的单连接杆配合螺丝的简单固定，更加稳定牢固。
[0029]本技术与传统技术相比，提高了门把手与玻璃门之间的牢固度，有效改善因为长时间使用而产生的容易松动的问题。
[0030]以上对本技术的具体实施方式进行了说明，但本技术并不以此为限，只要不脱离本技术的宗旨，本技术还可以有各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃门把手，其特征在于，包括：封头管(100)、滚花管(200)、内牙件(300)、左拉杆套(400)、不锈钢垫片(500)、PVC垫片(600)、组装螺丝(700)、右拉杆套(800)和无帽内六角螺丝(900)，所述封头管(100)与滚花管(200)连接，所述封头管(100)和滚花管(200)前后对称安装于玻璃门的内外两侧，所述内牙件(300)对称设于封头管(100)内，所述左拉杆套(400)通过无帽内六角螺丝(900)与内牙件(300)的顶端连接，所述组装螺丝(700)的一端与内牙件(300)的末端连接，所述组装螺丝(700)与内牙件(300)之间设有不锈钢垫片(500)和PVC垫片(600)，所述组装螺丝(700)的另一端与右拉杆套(800)连接，所述右拉杆套(800)与内牙件(300)连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃门把手，其特征在于：所述封头管(100)分别与滚花管(200)的上下两端通过攻丝对称连接，所述封头管(100)的一侧设有连接孔(110)，所述连接孔(110)内设有内牙件(300)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃门把手，其特征在于：所述左拉杆套(400)一侧为M8攻丝的螺栓结构，所述左拉杆套(400)的另一侧设有M8攻丝的螺孔结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨为，李立群，
申请(专利权)人：上海天威展示展览有限公司，
类型：新型
国别省市：