拉手组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拉手组件

【技术实现步骤摘要】
拉手组件、门板机构及电器


[0001]本技术涉及厨房电器
，尤其是涉及一种拉手组件
、
门板机构及电器
。

技术介绍

[0002]在现有技术中，门板组件一般由门玻璃
、
门玻璃连接块
、
拉手和门板组成，拉手
、
门玻璃连接块和装饰条均粘接在门玻璃上，粘接固化后再安装门板
。
这种门板组件在使用过程中由于门板需避让拉手，需要在门板上方翻边处设置避让缺口，因此在门板完成装配后，会出现避让缺口处强度降低，从而出现门板变形，平整度降低，门板与拉手产生较大间隙的情况；以及门板玻璃上设置有装配槽，装饰条粘接于装配槽底部，由于装配槽的底壁设置有圆角结构，装饰条与门板玻璃上的圆角会产生干涉，从而使得设有该门板组件的电器的精致度和使用体验感降低
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种拉手组件
、
门板机构及电器，以缓解现有技术中存在的在安装把手组件时，需要在门板上方翻边处设置避让缺口，导致避让缺口处强度降低，从而出现门板变形，平整度降低，门板与拉手产生较大间隙，以及装饰条与门板玻璃上的圆角会产生干涉，导致降低电器的精致度和使用体验感降低的问题
。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：
[0005]本技术提供的拉手组件，应用于门板机构，包括：拉手部
、
卡接件和粘接凸台，拉手部设置为开口状壳体，并具有相对设置的前壁和后壁，前壁设置有第一缺口，第一缺口的深度小于拉手部的深度，卡接件固定设置于拉手部的外侧壁，用于将拉手部卡接于门板机构中的门板，粘接凸台固定设置于第一缺口的底壁，并沿第一方向凸出于拉手部的前壁，用于粘接装饰条
。
[0006]作为进一步的技术方案，卡接件设置为“L”形，卡接件的一端与拉手部的开口端固定连接，另一端向背离拉手部开口端的方向延伸，使得卡接件与拉手部的后壁外侧之间形成卡接空间
。
[0007]作为进一步的技术方案，卡接件设置有多个，多个卡接件沿拉手部的长度方向间隔设置于拉手部
。
[0008]作为进一步的技术方案，拉手部设有定位凸台，定位凸台固定设置于拉手部的开口端，并向背离拉手部内部的方向延伸
。
[0009]作为进一步的技术方案，粘接凸台上至少设置有一个储存腔，储存腔设置为开口腔体
。
[0010]作为进一步的技术方案，拉手组件还包括加强部，加强部设置为开口状壳体，并在加强部的第一外壁上其顶壁设置有第二缺口，拉手部固定连接于第二缺口
。
[0011]作为进一步的技术方案，拉手部的底壁固定连接于第二缺口的底壁，两个侧壁分别与第二缺口的两个侧壁固定连接
。
[0012]作为进一步的技术方案，加强部包括防溢裙边，防溢裙边设置于加强部上第二外壁的外周，并与第二外壁围合形成防溢腔，且防溢裙边背离加强部的端面与拉手部的前壁平齐
。
[0013]作为进一步的技术方案，第二外壁上间隔设置有多个溢液孔
。
[0014]作为进一步的技术方案，加强部还包括多个加强筋和多个连接孔，多个加强筋和多个连接孔均间隔设置于加强部内部
。
[0015]本技术提供的门板机构包括门板
、
门板玻璃
、
装饰条和至少一个连接件和拉手组件，门板玻璃设置有装配槽，门板和门板玻璃相对间隔设置，连接件与门板和门板玻璃上相对的两个面均固定连接，拉手组件粘接于装配槽，并与门板卡接，装饰条设置于拉手组件上的粘接凸台
。
[0016]作为进一步的技术方案，门板对应装配槽设置有卡接段，卡接段向靠近门板玻璃的方向内凹，拉手组件上的卡接件卡接于卡接段
。
[0017]本技术提供的电器包括门板机构
。
[0018]与现有技术相比，本技术提供的拉手组件
、
门板机构及电器具有的技术优势为：
[0019]第一方面：本技术提供的拉手组件，应用于门板机构，包括：拉手部和卡接件，拉手部设置为开口状壳体，并具有相对设置的前壁和后壁，前壁设置有第一缺口，第一缺口的深度小于拉手部的深度，卡接件固定设置于拉手部的外侧壁，用于将拉手部卡接于门板机构中的门板，粘接凸台固定设置于第一缺口的底壁，并沿第一方向凸出于拉手部的前壁，用于粘接装饰条
。
由于拉手部的外侧壁固定设置有卡接件，通过卡接件直接卡接于门板，就可以实现将拉手组件安装于门板机构；如此设置，可以避免为了安装拉手组件，在门板上开设安装缺口，导致门板上安装缺口处的强度降低，从而出现门板变形，平整度降低，门板与拉手组件之间产生较大间隙等情况，进而提升使用该门板机构的电器的精致度和体验感
。
另外，门板机构还包括与门板相对平行设置的门板玻璃和装饰条，门板玻璃上设置有装配槽，装配槽的底壁设置有圆角结构
。
在将把手组件安装于门板机构时，由于粘接凸台沿第一方向
a
凸出于拉手部的前壁，卡接件卡接于门板，拉手组件对应装配槽粘接于门板玻璃，粘接凸台位于装配槽
。
如此设置，可以直接将装饰条设置于粘接凸台，从而避开装配槽底部的圆角结构，避免装饰条与装配槽底部的圆角结构产生干涉，出现组装之后装饰条不平整的情况
。
[0020]第二方面：本技术提供的门板机构包括门板
、
门板玻璃
、
装饰条和至少一个连接件和拉手组件，门板玻璃设置有装配槽，门板和门板玻璃相对间隔设置，连接件与门板和门板玻璃上相对的两个面均固定连接，拉手组件粘接于装配槽，并与门板卡接，装饰条设置于拉手组件上的粘接凸台
。
在装配时，将拉手组件对应装配槽粘接于门板玻璃，粘接凸台位于装配槽，并使得卡接件卡接于门板
。
如此设置，无需在门板上开设安装缺口，就可以实现卡接件卡接于门板，从而保证门板及门板机构整体的强度，避免出现门板变形，平整度降低，门板与拉手部之间产生较大间隙等情况
。
[0021]为使本技术的上述目的
、
特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0023]图1为本技术实施例提供的拉手组件的侧视图；
[0024]图2为本技术实施例提供的拉手组件的结构示意图一；
[0025]图3为本技术实施例提供的拉手组件的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种拉手组件，应用于门板机构，其特征在于，包括：拉手部
(100)、
卡接件
(200)
和粘接凸台
(120)
，所述拉手部
(100)
设置为开口状壳体，并具有相对设置的前壁和后壁，所述前壁设置有第一缺口，所述第一缺口的深度小于所述拉手部
(100)
的深度，所述卡接件
(200)
固定设置于所述拉手部
(100)
的外侧壁，用于将所述拉手部
(100)
卡接于所述门板机构中的门板
(400)
，所述粘接凸台
(120)
固定设置于所述第一缺口的底壁，并沿第一方向
(a)
凸出于所述拉手部
(100)
的前壁，用于粘接装饰条
(600)。2.
根据权利要求1所述的拉手组件，其特征在于，所述卡接件
(200)
设置为“L”形，所述卡接件
(200)
的一端与所述拉手部
(100)
的开口端固定连接，另一端向背离所述拉手部
(100)
开口端的方向延伸，使得所述卡接件
(200)
与所述拉手部
(100)
的后壁外侧之间形成卡接空间
。3.
根据权利要求2所述的拉手组件，其特征在于，所述卡接件
(200)
设置有多个，多个所述卡接件
(200)
沿所述拉手部
(100)
的长度方向间隔设置于所述拉手部
(100)。4.
根据权利要求1所述的拉手组件，其特征在于，所述拉手部
(100)
设有定位凸台
(110)
，所述定位凸台
(110)
固定设置于所述拉手部
(100)
的开口端，并向背离所述拉手部
(100)
内部的方向延伸
。5.
根据权利要求1所述的拉手组件，其特征在于，所述粘接凸台
(120)
上至少设置有一个储存腔
(121)
，所述储存腔
(121)
设置为开口腔体
。6.
根据权利要求4所述的拉手组件，其特征在于，所述拉手组件还包括加强部
(300)
，所述加强部
(300)
设置为开口状壳体，并在所述加强部
(300)
的第一外壁
(350)
上设置有第二缺口
(340)
，所述拉手部
(100)
固定连接于所述第二缺口
(340)。7.
根据权利要求6所述的拉手组件，其特征在于，所述拉手部
(100)
的底壁固定连接于所述第二缺口
(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，孟盛港，杨建军，史家鹏，陈滔，汪玉敏，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：