一种定子生产用绕线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子生产用绕线架，涉及电机技术领域，现提出如下方案：包括固定座和设置在固定座底部的夹持机构，所述夹持机构包括滑动组件和转动组件，所述滑动组件包括夹具体，所述固定座的外部设置有夹具体，所述夹具体的内部贯穿连接有滑竿，所述滑竿的一端固定连接有限位块，所述夹具体的外壁固定连接有气缸，所述气缸的一端滑动连接有液压杆，通过设置将转轴固定在机器上，然后气缸向前或向后推动液压杆时带动转块顺时针或逆时针转动时带动两组连杆同步转动，并推动两组夹具体在滑竿上向左或向右滑动对固定座进行夹持操作，两组限位块可以防止夹具体滑动过多出现脱落的情况，避免夹具体无法滑动或无法对固定座进行夹持的问题。行夹持的问题。行夹持的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种定子生产用绕线架


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种定子生产用绕线架。

技术介绍

[0002]定子是电动机或发电机静止不动的部分，定子由定子铁芯，定子绕组和机座三部分组成，定子绕组是指安装在定子上的绕组，也就是绕在定子上面的铜线，绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。
[0003]如中国技术专利(CN 209844675 U)公开了一种电机定子绕线架，包括定子铁芯，所述定子铁芯内设有若干截面呈T型的绕线柱，相邻绕线柱的T型顶部设有缝隙，相邻绕线柱的T型底部形成绕线空间，所述定子铁芯上表面安装有上绕线架，所述定子铁芯下表面安装有下绕线架，所述上绕线架和下绕线架外围均设有挡圈，所述上绕线架和下绕线架内均设有覆盖挡绕线柱截面和绕线空间表面的绕线板，所述上绕线架和下绕线架与绕线柱的T型顶部的连接处设有垂直设置的挡板。本技术公开的电机定子绕线架通过上绕线架和下绕线架对定子铁芯表面和绕线空间的覆盖作用，对绕组和定子铁芯起到良好的阻隔作用，有效提高绕组和铁芯柱之间主绝缘的可靠性。
[0004]但是现有技术中的定子绕线架在进行极快的绕线工作时可能会出现松动的情况导致定子脱落的问题，和没有固定的东西固定住定子及绕线架时会出现重复绕线的情况导致定子损坏的问题，为此需要一种定子生产用绕线架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是在于提供一种定子生产用绕线架，解决了现有技术中存在的定子绕线架在进行极快的绕线工作时可能会出现松动的情况导致定子脱落的问题，和没有固定的东西固定住定子及绕线架时会出现重复绕线的情况导致定子损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出如下技术方案：一种定子生产用绕线架，包括固定座和设置在固定座底部的夹持机构，所述夹持机构包括滑动组件和转动组件；
[0007]所述滑动组件包括夹具体，所述固定座的外部设置有夹具体，所述夹具体的内部贯穿连接有滑竿，所述滑竿的一端固定连接有限位块，所述夹具体的外壁固定连接有气缸，所述气缸的一端滑动连接有液压杆；
[0008]所述转动组件包括连杆，所述夹具体的外壁固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有转块，所述转块的底部转动连接有转轴。
[0009]所述固定座的内壁设置有铁芯，所述铁芯的外壁固定连接有锁芯，所述铁芯的内壁设置有绕线柱，所述绕线柱的顶端固定连接有第一绕线块，所述绕线柱的顶端固定连接有绕线板，所述绕线板的顶端固定连接有第二绕线块。
[0010]优选的，所述夹具体的外观呈“L”型，所述夹具体与滑竿相互平行。
[0011]优选的，所述滑竿与限位块的表面紧密贴合，所述滑竿设置有两组，两组所述限位块的位置关系关于限位块的中点相对称。
[0012]优选的，所述夹具体与连杆的表面紧密贴合，所述连杆设置有两组，两组所述连杆的位置关系关于转块的中点相错位对称。
[0013]优选的，所述固定座的内壁开设有与锁芯相吻合的卡合槽，所述铁芯通过固定座与锁芯构成卡合结构。
[0014]优选的，所述固定座的外观呈圆形，所述固定座与铁芯的表面紧密贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置将转轴固定在机器上，然后气缸向前或向后推动液压杆时带动转块顺时针或逆时针转动时带动两组连杆同步转动，并推动两组夹具体在滑竿上向左或向右滑动对固定座进行夹持操作，两组限位块可以防止夹具体滑动过多出现脱落的情况，避免夹具体无法滑动或无法对固定座进行夹持的问题。
[0017]2、通过设置将铁芯通过锁芯对准固定座上的卡合槽插入再旋转即可对铁芯进行锁死固定的操作，再将绕线板和底部的绕线柱固定在铁芯内部的凹槽中，当进行绕线工作时，铜丝从绕线板中空的部分对绕线柱进行绕线，第一绕线块和第二绕线块可以防止铜丝绕线过多出现脱落的情况，避免在进行绕线工作时因速度太快出现定子绕线架脱落的情况导致定子损坏的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种定子生产用绕线架的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种定子生产用绕线架的分解结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种定子生产用绕线架的夹持机构结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种定子生产用绕线架的卡扣机构结构示意图。
[0022]图中：1、固定座；2、夹具体；3、滑竿；4、限位块；5、气缸；6、液压杆；7、连杆；8、转块；9、转轴；10、铁芯；11、锁芯；12、绕线柱；13、第一绕线块；14、绕线板；15、第二绕线块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示，图示中的一种定子生产用绕线架，包括固定座1和设置在固定座1底部的夹持机构，其特征在于：夹持机构包括滑动组件和转动组件；
[0026]滑动组件包括夹具体2，固定座1的外部设置有夹具体2，夹具体2的内部贯穿连接有滑竿3，滑竿3的一端固定连接有限位块4，夹具体2的外壁固定连接有气缸5，气缸5的一端滑动连接有液压杆6；
[0027]转动组件包括连杆7，夹具体2的外壁固定连接有连杆7，连杆7的一端固定连接有转块8，转块8的底部转动连接有转轴9。
[0028]其中，如图3所示，夹具体2的外观呈“L”型，夹具体2与滑竿3相互平行，有利于两组夹具体2可以互相使力对固定座1进行夹持，避免只有一组夹具体2时无法对固定座1进行夹
持而导致固定座1中的定子绕线架在绕线时出现脱落的问题，实现对固定座1固定的控制操作。
[0029]其中，如图3所示，滑竿3与限位块4的表面紧密贴合，滑竿3设置有两组，两组滑竿3的位置关系关于限位块4的中点相对称，有利于当有两组滑竿3时夹具体2可以平衡的在滑竿3上滑动对固定座1进行夹持，避免夹具体2在对固定座1进行夹持操作时出现不稳固的问题，实现对夹具体2滑动的控制操作。
[0030]其中，如图3所示，夹具体2与连杆7的表面紧密贴合，连杆7设置有两组，两组夹具体2的位置关系关于转块8的中点相错位对称，有利于气缸5在运动时推动液压杆6使转轴9带动转块8转动时带动连杆7向前或向后推动夹具体2对固定座1进行夹持，避免夹具体2无法滑动导致不能对固定座1进行夹持固定的问题，实现对夹具体2滑动的控制操作。
[0031]实施例2
[0032]如图1、图2和图4所示，固定座1的内壁设置有铁芯10，铁芯10的外壁固定连接有锁芯11，铁芯10的内壁设置有绕线柱12，绕线柱12的顶端固定连接有第一绕线块13，绕线柱12的顶端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子生产用绕线架，包括固定座(1)和设置在固定座(1)底部的夹持机构，其特征在于：所述夹持机构包括滑动组件和转动组件；所述滑动组件包括夹具体(2)，所述固定座(1)的外部设置有夹具体(2)，所述夹具体(2)的内部贯穿连接有滑竿(3)，所述滑竿(3)的一端固定连接有限位块(4)，所述夹具体(2)的外壁固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的一端滑动连接有液压杆(6)；所述转动组件包括连杆(7)，所述夹具体(2)的外壁固定连接有连杆(7)，所述连杆(7)的一端固定连接有转块(8)，所述转块(8)的底部转动连接有转轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种定子生产用绕线架，其特征在于：所述固定座(1)的内壁设置有铁芯(10)，所述铁芯(10)的外壁固定连接有锁芯(11)，所述铁芯(10)的内壁设置有绕线柱(12)，所述绕线柱(12)的顶端固定连接有第一绕线块(13)，所述绕线柱(12)的顶端固定连接有绕线板(14)，所述绕线板(14)的顶端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小平，
申请(专利权)人：常州华威起重工具有限公司，
类型：新型
国别省市：