【技术实现步骤摘要】
一种汽车刹车片生产用打磨装置
[0001]本技术涉及刹车片生产设备
,尤其涉及一种汽车刹车片生产用打磨装置
。
技术介绍
[0002]刹车片一般由钢板
、
粘接隔热层和摩擦块构成,钢板要经过涂装来防锈,涂装过程用
SMT
‑4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量
,
刹车的工作原理主要是来自摩擦,利用刹车片与刹车碟
(
鼓
)
及轮胎与地面的摩擦,将车辆行进的动能转换成摩擦后的热能,将车子停下来
。
一套良好有效率的刹车系统必须能提供稳定
、
足够
、
可控制的刹车力,并且具有良好的液压传递及散热能力,以确保驾驶人从刹车踏板所施的力能充分有效的传到总泵及各分泵,及避免高热所导致的液压失效及刹车衰退
。
[0003]目前,公告号为
CN213917636U
的中国专利公告的一种汽车刹车片生产用打磨装置,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有支架,所述支架的一侧固定连接有横杆,所述横杆的顶部固定连接有储物腔,所述工作台的顶部固定连接有打磨箱,所述打磨箱的正面开设有散热口
。
该汽车刹车片生产用打磨装置,达到了该汽车刹车片生产用打磨装置打磨效果好的目的,从而解决了一般汽车刹车片生产用打磨装置打磨效果不好的问题,活动杆可以在利用滑块在滑槽中滑动寻找合适的位置,插入固定槽中,将汽车刹车片进行固定,然后电动推杆推动打磨片向下对汽车刹车 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种汽车刹车片生产用打磨装置,其特征在于,包括操作箱
(1)
,所述操作箱
(1)
顶部固定安装有支撑箱
(2)
,所述操作箱
(1)
顶部固定安装有支撑板
(3)
,所述支撑板
(3)
位于支撑箱
(2)
右侧,所述支撑箱
(2)
两侧内壁固定安装有隔板
(21)
,所述支撑箱
(2)
与支撑板
(3)
相邻的一侧固定安装有同一个顶板
(4)
,所述顶板
(4)
底部设置有升降机构;所述操作箱
(1)
右侧内壁固定安装有伺服电机
(5)
,所述伺服电机
(5)
输出轴上固定安装有第一往复丝杆
(6)
,所述第一往复丝杆
(6)
上设置有往复机构,所述操作箱
(1)
底部内壁转动安装有第二往复丝杆
(7)
,所述第一往复丝杆
(6)
与第二往复丝杆
(7)
之间设置有齿动机构,所述第二往复丝杆
(7)
顶端与隔板
(21)
底部转动连接,所述第二往复丝杆
(7)
上螺纹套设有第二丝杆座
(23)
,所述隔板
(21)
与第二丝杆座
(23)
之间设置有吸尘机构,所述隔板
(21)
底部与支撑箱
(2)
底部内壁固定安装有同一个限位杆
(31)
,所述第二丝杆座
(23)
与限位杆
(31)
滑动连接,所述支撑箱
(2)
与支撑板
(3)
相邻的一侧固定安装有挡板
(29)
,所述支撑箱
(2)
与支撑板
(3)
相邻的一侧固定安装有背板
(30)。2.
根据权利要求1所述的一种汽车刹车片生产用打磨装置,其特征在于,所述升降机构包括液压缸
(8)
和电机箱
(9)
,所述液压缸
(8)
固定安装在顶板
(4)
底部上,所述液压缸
(8)
输出轴上固定安装有电机箱
(9)
,所述电机箱
(9)
上设置有打磨机构
,
所述液压缸
(8)
位于背板
(30)
和挡板
(29)
之间
。3.
根据权利要求2所述的一种汽车刹车片生产用打磨装置,其特征在于,所述打磨机构包括打磨电机
(10)
和打磨轮
(11)
,所述打磨电机
(10)
固定安装在电机箱
(9)
顶部内壁上,所述打磨电机
(10)
输出轴上固定安装有打磨轮
(11)。4.
根据权利要求1所述的一种汽车刹车片生产用打磨装置,其特征在于,所述往复机构包括第一丝杆座
(12)、
连接柱
(13)、U
型座
(14)
和滑孔
(15)
,所述第一丝杆座
(12)
螺纹套设在第一往复丝杆
(6)
上,所述连接柱
(13)
固定安装在第一丝杆座
(12)
顶部上,所述
U
型座
(14)
【专利技术属性】
技术研发人员:沈宗瑞,
申请(专利权)人:故城县祥瑞电工机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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