一种加工轴承用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，具体为一种加工轴承用固定装置，包括升降台在升降组件的驱动下，可升降的横向设置在底座上方；转动盘在驱动件的驱动下，可转动的水平设置在升降台上方，转动盘上设置有多个长槽孔，多个长槽孔沿转动盘圆周方向均匀分布，且长槽孔沿转动盘径向方向设置；多个螺杆与多个长槽孔一一对应，且设置在长槽孔下方的转动盘下表面上；多个第一传动轴与多个螺杆一一对应，第一传动轴下端设置有连接套，连接套与螺杆螺纹连接并贯穿，第一传动轴上端与长槽孔滑动连接并贯穿后设置有夹紧板

【技术实现步骤摘要】
一种加工轴承用固定装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种加工轴承用固定装置
。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件
。
它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度
。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类
。
在轴承的制作和加工过程中，需要先对轴承本身进行固定，避免轴承出现偏移，但是，现有的固定机构在对轴承圈进行固定的时候比较麻烦，不能快速的对轴承圈进行定心，这样就会影响轴承圈的加工效率
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种加工轴承用固定装置，旨在解决上述现有技术中的问题
。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种加工轴承用固定装置，底座；
[0005]升降台，在升降组件的驱动下，可升降的横向设置在所述底座上方；
[0006]转动盘，在驱动件的驱动下，可转动的水平设置在所述升降台上方，所述转动盘上设置有多个长槽孔，多个所述长槽孔沿所述转动盘圆周方向均匀分布，且所述长槽孔沿所述转动盘径向方向设置；
[0007]多个螺杆，与多个所述长槽孔一一对应，且设置在所述长槽孔下方的转动盘下表面上，多个所述螺杆沿所述转动盘圆周方向均匀分布，且所述长槽孔沿所述转动盘径向方向设置；
[0008]转动组件，与多个螺杆相连接，用于驱动多个螺杆同步转动；
[0009]多个第一传动轴，与多个螺杆一一对应，所述第一传动轴下端设置有连接套，所述连接套与所述螺杆螺纹连接并贯穿，所述第一传动轴上端与所述长槽孔滑动连接并贯穿后设置有夹紧板
。
[0010]本技术的进一步改进在于，所述转动组件包括：
[0011]环形锥齿轮，可转动地设置在所述转动盘下表面，所述环形锥齿轮分别与每个所述螺杆上的第二锥齿轮相啮合；
[0012]第一电机，设置在所述转动盘下表面，所述第一电机动力输出端上设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与环形锥齿轮相啮合
。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述升降组件包括：
[0014]两组传动组件，对称设置在所述升降台两侧，每组传动组件包括两组对称设置在同一侧的两个连杆副，
[0015]驱动组件，与所述传动组件相连接，所述驱动组件通过两组传动组件带动所述升降台升降
。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述连杆副包括：
[0017]第一连杆，其上端与所述升降台一侧的第一端相铰接；
[0018]第二连杆，其上端与所述第一连杆下端相铰接，所述第二连杆下端与所述底座相铰接，且所述第二连杆下端与所述驱动组件相连接
。
[0019]本技术的进一步改进在于，所述驱动组件包括：
[0020]第二传动轴，在第二电机的驱动下，可转动地设置在所述底座上方，所述第二传动轴上设置有两段旋向相反的螺纹段；和
[0021]两个连接杆，中部分别与两段旋向相反的螺纹段螺纹连接并贯穿，每个连接杆两端设置有两个相互平行的第一齿条，每个所述第一齿条与对应的所述第二连杆下端设置的第一齿轮相啮合
。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述升降台下表面两侧设置有导向柱，所述导向柱可滑动的套设在所述底座上垂直设置的导向筒内
。
[0023]本技术的进一步改进在于，所述驱动件为第三电机
。
[0024]本技术的进一步改进在于，所述第一电机为正反转电机
。
[0025]本技术的进一步改进在于，所述夹紧板朝向轴承的一侧设置有
V
形槽，所述
V
形槽涂覆有橡胶，所述橡胶上设置有防滑纹路
。
[0026]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0027]本技术提供了一种加工轴承用固定装置，第一电机驱动环形锥齿轮转动，环形锥齿轮驱动多个螺杆上的多个第二锥齿轮同步转动，多个第二锥齿轮带动多个螺杆同步转动，多个螺杆带动多个连接套沿其轴向方向移动，多个连接套通过多个第一传动轴带动多个夹紧板夹紧或脱离轴承，可使轴承快速定位，与现有技术相比，操作较为简便，提高了工作效率，推广价值极高
。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0029]图1为本技术所述固定装置的整体结构示意图；
[0030]图2为本技术所述固定装置的转动组件结构示意图；
[0031]图3为本技术所述固定装置的升降组件结构示意图；
[0032]附图标记说明：
[0033]10
‑
底座，
11
‑
升降台，
12
‑
转动盘，
121
‑
长槽孔，
13
‑
螺杆，
14
‑
第一传动轴，
141
‑
连接套，
142
‑
夹紧板，
143
‑
V
形槽，
15
‑
驱动件，
20
‑
转动组件，
21
‑
环形锥齿轮，
22
‑
第一电机，
23
‑
第三锥齿轮，
24
‑
第二锥齿轮，
30
‑
升降组件，
31
‑
第一连杆，
32
‑
第二连杆，
40
‑
驱动组件，
41
‑
第二电机，
42
‑
第二传动轴，
43
‑
连接杆，
44
‑
第一齿条，
45
‑
第一齿轮，
46
‑
导向柱，
47
‑
导向筒
。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚
、
完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构
、
技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例
。
然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加工轴承用固定装置，其特征在于，包括：底座；升降台，在升降组件的驱动下，可升降的横向设置在所述底座上方；转动盘，在驱动件的驱动下，可转动的水平设置在所述升降台上方，所述转动盘上设置有多个长槽孔，多个所述长槽孔沿所述转动盘圆周方向均匀分布，且所述长槽孔沿所述转动盘径向方向设置；多个螺杆，与多个所述长槽孔一一对应，且设置在所述长槽孔下方的转动盘下表面上，多个所述螺杆沿所述转动盘圆周方向均匀分布，且所述长槽孔沿所述转动盘径向方向设置；转动组件，与多个螺杆相连接，用于驱动多个螺杆同步转动；多个第一传动轴，与多个螺杆一一对应，所述第一传动轴下端设置有连接套，所述连接套与所述螺杆螺纹连接并贯穿，所述第一传动轴上端与所述长槽孔滑动连接并贯穿后设置有夹紧板
。2.
根据权利要求1所述的一种加工轴承用固定装置，其特征在于，所述转动组件包括：环形锥齿轮，可转动地设置在所述转动盘下表面，所述环形锥齿轮分别与每个所述螺杆上的第二锥齿轮相啮合；第一电机，设置在所述转动盘下表面，所述第一电机动力输出端上设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与环形锥齿轮相啮合
。3.
根据权利要求1所述的一种加工轴承用固定装置，其特征在于，所述升降组件包括：两组传动组件，对称设置在所述升降台两侧，每组传动组件包括两组对称设置在同一侧的两个连杆副，驱动组件，与所述传动组件相连接，所述驱动组件通过两组传动组件带动所述升降台升降
。4.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓光，马瑞，王旭，
申请(专利权)人：石家庄市德锐机床有限公司，
类型：新型
国别省市：