一种电芯电压修正方法技术

本发明专利技术公开了一种电芯电压修正方法

【技术实现步骤摘要】
一种电芯电压修正方法、系统、介质及设备


[0001]本专利技术涉及电池领域，尤其涉及一种电芯电压修正方法
、
系统
、
介质及设备
。

技术介绍

[0002]参见图4，在将多个电芯装包成电池包后，由于电池包内的电芯与电芯之间通常使用铝排连接，且电芯到采样芯片
AFE(Analog Front End
，模拟前端
)
之间又存在连接器及线束，这使得电芯与采样芯片
AFE
之间会存在铝排阻抗
、
连接器阻抗
、
线阻以及
AFE
外围滤波电路的阻抗，因此造成
AFE
采样到的电芯电压会存在误差，从而
BMS(Battery Management System
，电池管理系统
)
通过
AFE
获取到的电芯采样电压也不准确
。
可见，在电芯装包之后，电芯实际电压
V0
与电芯采样电压
V0
’
两者存在较大差异
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提出了一种电芯电压修正方法
、
系统
、
介质及设备，能够对装包后的电芯的采样电压误差进行精确修正，以使采样电压更接近实际电压
。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供了一种电芯电压修正方法，包括：
[0005]获取多个电芯在装包前的第一测试数据，以及多个所述电芯在装包后的第二测试数据；
[0006]基于所述第一测试数据和所述第二测试数据，计算获得电芯电压修正参数表；
[0007]将所述电芯电压修正参数表存储到电池管理系统，以使所述电池管理系统根据所述电芯电压修正参数表对装包后的多个所述电芯的采样电压进行误差修正
。
[0008]进一步的，所述获取多个电芯在装包前的第一测试数据，以及多个所述电芯在装包后的第二测试数据，包括：
[0009]获取装包前的每一所述电芯在静态工况下的第一静态电压数据；其中，所述静态工况为所述电芯不进行放电；
[0010]在获取到所述第一静态电压数据之后，获取装包前的每一所述电芯经过动态工况后的第一动态电压数据；其中，所述动态工况为所述电芯按照预设放电电流值和预设放电时间进行放电；
[0011]获取装包后的每一所述电芯在所述静态工况下的第二静态电压数据；
[0012]在获取到所述第二静态电压数据之后，获取装包后的每一所述电芯经过所述动态工况后的第二动态电压数据
。
[0013]进一步的，所述在获取到所述第一静态电压数据之后，获取装包前的每一所述电芯经过动态工况后的第一动态电压数据，包括：
[0014]在获取到所述第一静态电压数据之后，且在装包前的每一所述电芯进行连续的
N
轮放电的过程中，获取装包前的每一所述电芯在每一轮放电后的电压值，以形成所述第一动态电压数据；
[0015]所述在获取到所述第二静态电压数据之后，获取装包后的每一所述电芯经过所述动态工况后的第二动态电压数据，包括：
[0016]在获取到所述第二静态电压数据之后，且在装包后的每一所述电芯进行连续的所述
N
轮放电的过程中，获取装包后的每一所述电芯在每一轮放电后的电压值，以形成所述第二动态电压数据；
[0017]其中，
N
为正整数
。
[0018]进一步的，所述
N
轮放电中每一轮的放电电流值按照轮次递增
。
[0019]进一步的，所述基于所述第一测试数据和所述第二测试数据，计算获得电芯电压修正参数表，包括：
[0020]针对每一所述电芯，基于所述第一静态电压数据与所述第二静态电压数据的比较结果，以及所述第一动态电压数据与所述第二动态电压数据的比较结果，计算获得电压测量误差；
[0021]根据所有所述电芯的所述电压测量误差，确定电芯电压修正参数表
。
[0022]进一步的，所述电芯在装包后且进行放电前的电量，与在装包前且进行放电前的电量相等
。
[0023]进一步的，所述将所述电芯电压修正参数表存储到电池管理系统，以使所述电池管理系统根据所述电芯电压修正参数表对装包后的多个所述电芯的采样电压进行误差修正，包括：
[0024]将所述电芯电压修正参数表标定进电池管理系统，以使所述电池管理系统对所述电芯电压修正参数表进行线性插值处理，并按照线性插值处理后的电芯电压修正参数表，对装包后的多个所述电芯的采样电压进行误差修正
。
[0025]本专利技术实施例还提供了一种电芯电压修正系统，包括：
[0026]测试数据获取模块，用于获取多个电芯在装包前的第一测试数据，以及多个所述电芯在装包后的第二测试数据；
[0027]计算模块，用于基于所述第一测试数据和所述第二测试数据，计算获得电芯电压修正参数表；
[0028]修正模块，用于将所述电芯电压修正参数表存储到电池管理系统，以使所述电池管理系统根据所述电芯电压修正参数表对装包后的多个所述电芯的采样电压进行误差修正
。
[0029]本专利技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一项所述的电芯电压修正方法的步骤
。
[0030]本专利技术实施例还提供了一种计算机设备，包括处理器
、
存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一项所述的电芯电压修正方法的步骤
。
[0031]综上，本专利技术具有以下有益效果：
[0032]本专利技术实施例通过获取多个电芯在装包前的第一测试数据，以及多个所述电芯在装包后的第二测试数据；基于所述第一测试数据和所述第二测试数据，计算获得电芯电压修正参数表；将所述电芯电压修正参数表存储到电池管理系统，以使所述电池管理系统根据所述电芯电压修正参数表对装包后的多个所述电芯的采样电压进行误差修正，从而本发
明实施例能够对装包后的电芯的采样电压进行精确的误差修正，提高从装包后的电芯处所采样到的电压的准确性，进而确保电芯采样电压更接近电芯实际电压，以防止电芯在实际使用过程中的过充或过放
。
附图说明
[0033]图1是本专利技术提供的一种电芯电压修正方法的一个实施例的流程示意图；
[0034]图2是本专利技术提供的一种电芯电压修正系统的一个实施例的结构示意图；
[0035]图3是本专利技术提供的一种计算机设备的一个实施例的结构示意图；
[0036]图4是本专利技术提供的电池包内
AFE
对电芯进行电压采样的电路的一个实施例的示意图；
[0037]图5是本专利技术提供的一种电芯电压修正方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电芯电压修正方法，其特征在于，包括：获取多个电芯在装包前的第一测试数据，以及多个所述电芯在装包后的第二测试数据；基于所述第一测试数据和所述第二测试数据，计算获得电芯电压修正参数表；将所述电芯电压修正参数表存储到电池管理系统，以使所述电池管理系统根据所述电芯电压修正参数表对装包后的多个所述电芯的采样电压进行误差修正
。2.
如权利要求1所述的电芯电压修正方法，其特征在于，所述获取多个电芯在装包前的第一测试数据，以及多个所述电芯在装包后的第二测试数据，包括：获取装包前的每一所述电芯在静态工况下的第一静态电压数据；其中，所述静态工况为所述电芯不进行放电；在获取到所述第一静态电压数据之后，获取装包前的每一所述电芯经过动态工况后的第一动态电压数据；其中，所述动态工况为所述电芯按照预设放电电流值和预设放电时间进行放电；获取装包后的每一所述电芯在所述静态工况下的第二静态电压数据；在获取到所述第二静态电压数据之后，获取装包后的每一所述电芯经过所述动态工况后的第二动态电压数据
。3.
如权利要求2所述的电芯电压修正方法，其特征在于，所述在获取到所述第一静态电压数据之后，获取装包前的每一所述电芯经过动态工况后的第一动态电压数据，包括：在获取到所述第一静态电压数据之后，且在装包前的每一所述电芯进行连续的
N
轮放电的过程中，获取装包前的每一所述电芯在每一轮放电后的电压值，以形成所述第一动态电压数据；所述在获取到所述第二静态电压数据之后，获取装包后的每一所述电芯经过所述动态工况后的第二动态电压数据，包括：在获取到所述第二静态电压数据之后，且在装包后的每一所述电芯进行连续的所述
N
轮放电的过程中，获取装包后的每一所述电芯在每一轮放电后的电压值，以形成所述第二动态电压数据；其中，
N
为正整数
。4.
如权利要求3所述的电芯电压修正方法，其特征在于，所述
N
轮放电中每一轮的放电电流值按照轮次递增
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：黄盟盟，
申请(专利权)人：华人运通山东科技有限公司，
类型：发明
国别省市：