一种用于汽车轮毂外圈轴承的磨削机床制造技术

本发明专利技术属于轴承加工技术领域，且公开了一种用于汽车轮毂外圈轴承的磨削机床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有承接组件，所述承接组件内部的底部固定安装有电机

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车轮毂外圈轴承的磨削机床


[0001]本专利技术属于轴承加工
，具体是一种用于汽车轮毂外圈轴承的磨削机床
。

技术介绍

[0002]汽车轮毂是指轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，目前一般乘用车轮毂采用球轴承
。
目前大部分轮毂的材质主要是铝合金，铝合金不易变型，强度高，质量轻，随着铝制造工艺不断进步，成本越来越低，越来越多的车用上铝合金轮毂；轴承是当代机械设备中一种重要零部件
。
它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度
。
[0003]轴承滚道是轴承内套和外套之间容纳滚珠的空间，是轴承工作时承受负荷的工作表面，轴承滚道的表面完整性直接影响轴承的工作性能；目前轮毂轴承外圈滚道大多采用砂轮对其进行磨削从而适配与滚珠运动，现有技术中通过砂轮对轴承外圈滚道进行磨削，但现有砂轮的外径固定，且砂轮经过长时间磨削，砂轮逐渐磨损，砂轮表面逐渐缩小，从而降低轴承外圈滚道磨削精度，进而影响轴承的质量，同时由于现有汽车轮毂大小不一，则所需轴承的大小各不相同，且不同大小的轴承滚道深度各不相同，因此现提出一种用于汽车轮毂外圈轴承的磨削机床能够根据轴承外圈滚道所需磨削深度对磨削装置进行调节
。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种用于汽车轮毂外圈轴承的磨削机床，解决了砂轮表面长时间磨损砂轮表面逐渐缩小，从而降低轴承外圈滚道磨削精度，进而影响轴承质量的问题，具有外圈轴承滚道磨削深度可控的优点
。
[0005]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于汽车轮毂外圈轴承的磨削机床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有承接组件，所述承接组件内部的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴的外部活动套接有注液组件，所述底座的顶部固定安装有承接组件，所述承接组件的顶部固定安装有电磁铁，所述传动轴的顶部固定安装有调节组件，所述调节组件的外部活动套接有磨削组件，所述承接组件的顶部环形等角度活动安装有夹持组件
。
[0006]优选地，所述调节组件包括传动环，所述传动环与所述传动轴的顶部固定安装，所述传动环的顶部环形等角度固定安装有限位架，所述限位架的中部固定安装有第一固定环，所述限位架的内壁分别开设有限位槽，所述限位架的顶部固定安装有第二固定环，所述第一固定环的中部活动套接有调节杆，所述调节杆的顶部固定安装有旋钮，所述调节杆的上下两端分别螺纹套接有限位板，所述限位板的四角分别固定安装有滑动块，所述传动环的外部固定安装有卡接环，所述第一固定环的外部环形等角度固定安装有连通管，所述调节杆的内部开设有连通孔，所述连通孔内部的上端环形等角度开设有排液孔
。
[0007]优选地，所述磨削组件包括两个连接环，两个所述连接环与所述调节杆的上下两端且位于两个所述限位板的外侧活动套接，两个所述连接环的外侧分别固定安装有弹簧，两个所述连接环的四边分别铰接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外侧铰接有第二磁铁，所述第二磁铁的外侧固定安装有储液仓，所述储液仓的外侧固定安装有磨砂片
。
[0008]优选地，所述注液组件包括活动环，所述活动环与所述传动轴的外部活动套接，所述传动轴的内部环形等角度开设有进液孔，所述活动环的一侧固定安装有注液管
。
[0009]优选地，所述承接组件包括承接板，所述承接板与所述底座的顶部固定安装，所述承接板的顶部环形等角度开设有滑动槽，所述滑动槽内部的左右两端分别固定安装有防尘罩
。
[0010]优选地，所述夹持组件包括稳定滑动块，所述稳定滑动块分别与所述滑动槽的内部滑动卡接，所述稳定滑动块的顶部固定安装有第一磁铁，所述第一磁铁的一侧固定安装有弹簧伸缩筒，所述第一磁铁的另一侧的前后两端分别铰接有两个第一传动杆，两个所述第一传动杆的另一端分别铰接有第一夹持块与第二夹持块，所述第一夹持块与所述第二夹持块的一侧固定安装有橡胶垫
。
[0011]优选地，所述调节杆上下两端螺纹方向相反，两个所述限位板分别螺纹套接于所述调节杆的上下两端，所述滑动块滑动卡接于所述限位槽的内部，两个所述弹簧的内侧分别与两个所述连接环的外侧固定连接，上端所述弹簧的顶部与所述第二固定环的底部固定连接，下端所述弹簧的底部与所述传动环的顶部固定连接
。
[0012]优选地，四个所述连通管分别与所述连通孔的内部相连通，四个所述连通管的外部均呈波纹状，四个所述连通管的外端分别与所述储液仓的内部相连通，所述储液仓的外侧分布开设有喷液孔
。
[0013]优选地，所述注液管与所述传动轴的内部相连通，所述传动轴的内部开设有圆形孔，所述圆形孔与所述调节组件中连通孔的内部相连通
。
[0014]优选地，所述电磁铁的数量为六个，所述电磁铁与所述夹持组件中第一磁铁之间为同极，所述夹持组件中弹簧伸缩筒的外侧与所述电磁铁的内壁固定连接
。
[0015]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过设置有调节杆
、
限位板与连接环等达到了轴承外圈滚道磨削深度可控的目的，通过旋钮旋转调节杆，并在调节杆外部螺纹的作用下，同时由于调节杆外部上下两端螺纹方向相反，两个限位板在限位架的限位下分别向内侧进行移动，并通过磨砂片对汽车轮毂轴承的内壁进行磨削，汽车轮毂轴承外圈的内壁逐渐增大，而磨砂片的外侧始终与汽车轮毂轴承外圈的内壁相接触，通过第二支撑杆分别拉动两个连接环向内侧进行移动，在两个连接环的内侧分别与两个限位板的外侧相接触时，此时磨砂片将对汽车轮毂轴承外圈的内壁磨削至合适深度，从而通过限位板对磨砂片进行限位，从而满足对不同深度的滚道进行磨削，从而达到了轴承外圈滚道磨削深度可控的效果；本专利技术通过设置有第一磁铁
、
第一夹持块与电磁铁等达到了轴承外圈稳定夹持的目的，电磁铁通电，由于电磁铁与第一磁铁之间为同极，根据磁铁同性相斥异性相吸的原理下，电磁铁分别向内侧推动第一磁铁，稳定滑动块向内侧滑动于滑动槽的内部，并拉伸弹簧伸缩筒，第一磁铁向内侧移动的过程中，橡胶垫的内壁与汽车轮滚轴承的外圈相接触，同时
通过第一传动杆对第一夹持块与第二夹持块进行支撑，而第一夹持块与第二夹持块之间为铰接连接，从而通过第一夹持块与第二夹持块使得橡胶垫与汽车轮滚轴承的外圈更加贴合，从而通过磁铁同性相斥异性相吸的原理对汽车轮毂轴承的外圈进行固定，从而达到了轴承外圈稳定夹持的效果；本专利技术通过设置有储液仓
、
连通管与注液管等达到了轴承外圈磨削润滑的目的，磨砂片高速旋转过程中，注液管的一侧与磨削存储液进行对接，并通过注液管将磨削液注入传动轴的内部，在进入连通孔的内部，同时分别通过连通管进入储液仓的内部，并通过储液仓高速旋转，在离心力的作用下储液仓内部的磨削液通过磨砂片的外部被刷出，从而对汽车轮毂轴承外圈的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于汽车轮毂外圈轴承的磨削机床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有承接组件（2），所述承接组件（2）内部的底部固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端固定安装有传动轴（9），所述传动轴（9）的外部活动套接有注液组件（7），所述底座（1）的顶部固定安装有承接组件（2），所述承接组件（2）的顶部固定安装有电磁铁（3），所述传动轴（9）的顶部固定安装有调节组件（4），所述调节组件（4）的外部活动套接有磨削组件（8），所述承接组件（2）的顶部环形等角度活动安装有夹持组件（5）
。2.
根据权利要求1所述的用于汽车轮毂外圈轴承的磨削机床，其特征在于：所述调节组件（4）包括传动环（
405
），所述传动环（
405
）与所述传动轴（9）的顶部固定安装，所述传动环（
405
）的顶部环形等角度固定安装有限位架（
407
），所述限位架（
407
）的中部固定安装有第一固定环（
408
），所述限位架（
407
）的内壁分别开设有限位槽（
406
），所述限位架（
407
）的顶部固定安装有第二固定环（
410
），所述第一固定环（
408
）的中部活动套接有调节杆（
401
），所述调节杆（
401
）的顶部固定安装有旋钮（
402
），所述调节杆（
401
）的上下两端分别螺纹套接有限位板（
403
），所述限位板（
403
）的四角分别固定安装有滑动块（
404
），所述传动环（
405
）的外部固定安装有卡接环（
409
），所述第一固定环（
408
）的外部环形等角度固定安装有连通管（
411
），所述调节杆（
401
）的内部开设有连通孔（
412
），所述连通孔（
412
）内部的上端环形等角度开设有排液孔（
413
）
。3.
根据权利要求2所述的用于汽车轮毂外圈轴承的磨削机床，其特征在于：所述磨削组件（8）包括两个连接环（
801
），两个所述连接环（
801
）与所述调节杆（
401
）的上下两端且位于两个所述限位板（
403
）的外侧活动套接，两个所述连接环（
801
）的外侧分别固定安装有弹簧（
806
），两个所述连接环（
801
）的四边分别铰接有第二支撑杆（
802
），所述第二支撑杆（
802
）的外侧铰接有第二磁铁（
803
），所述第二磁铁（
803
）的外侧固定安装有储液仓（
804
），所述储液仓（
804
）的外侧固定安装有磨砂片（
805
）
。4.
根据权利要求1所述的用于汽车轮毂外圈轴承的磨削机床，其特征在于：所述注液组件（7）包括活动环（
702
），所述活动环（
702
）与所述传动轴（9）的外部活动套接，所述传动轴（9）的内部环形等角度开设有进液孔（
703
），所述活动环（
702
）的一侧固定安装有注液...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖春惠，葛泓，费晓伟，
申请(专利权)人：江苏保捷精锻有限公司，
类型：发明
国别省市：