一种碳粉盒上的送粉装置及包含该装置的碳粉盒制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碳粉盒上的送粉装置及包含该装置的碳粉盒，送粉装置包括接收来自外界驱动力的驱动齿轮、供应碳粉的送粉元件和将驱动力传输给送粉元件的动力传输机构，驱动齿轮绕驱动齿轮旋转轴旋转，动力传输机构将所述驱动齿轮的旋转运动转化为送粉元件的沿驱动齿轮旋转轴方向的往复滑动。由于动力传输机构将驱动齿轮的旋转运动转化为送粉元件的沿所述驱动齿轮旋转轴方向的往复滑动，及利用送粉元件的左右滑动进行送粉，改变了原来的螺旋送粉的方式，可有效解决原来螺旋送粉的方式的送粉元件送粉不良的问题，并且对送粉元件和动力传输部件的技术要求都不高，降低了生产制造成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳粉盒上的送粉装置及包含该装置的碳粉盒。
技术介绍
现有技术的电子照相成像设备(如激光打印机、复印机、传真机)中广泛应用到一 种碳粉盒，其内填充有碳粉，并可拆卸地安装在电子照相成像设备中。美国专利US7650097公开了一种碳粉盒结构；如图1所示，该碳粉盒20包括碳粉 筒21、驱动齿轮60、驱动轴61、动力传输部件65、送粉元件50、供应部分23和供粉口 25 ；碳 粉筒21内填装有碳粉T，驱动齿轮60接收外界的动力旋转，并通过驱动轴61、动力传输部 件65将动力传送给送粉元件50 ；送粉元件50接收动力后旋转，送粉元件50的旋转将碳粉 T输送到供粉口 25，碳粉T从供粉口 25流出。该现有技术存在的缺陷是1.对送粉元件50的形状、长度有一定的要求，如送粉元件50的形状达不到要求， 则会出现送粉不良；送粉元件50的长度太长会影响供应部分23上滑块30的正常滑动，送 粉元件50太短会造成送粉不良，出粉口 25供粉不足；2.送粉元件50的转速必须很快，否则会出现供粉不足的缺陷；因此动力从驱动轴 61通过动力传输部件65传到送粉元件50时，动力传输部件65的传动比必须很大；
技术实现思路
为解决现有技术中存在的容易产生送粉不足及技术要求较高的问题，本技术 提供了一种送粉装置及采用该装置的碳粉盒；为解决上述问题，本技术的技术方案是一种设置于碳粉盒上的送粉装置，包括接收来自外界驱动力的驱动齿轮、供应碳 粉的送粉元件和将所述驱动力传输给送粉元件的动力传输机构，所述驱动齿轮绕驱动齿轮 旋转轴旋转，其特征是，所述动力传输机构将所述驱动齿轮的旋转运动转化为送粉元件的 沿所述驱动齿轮旋转轴方向的往复滑动。所述动力传输机构包括动力传输部件和驱动轴，所述驱动轴接收来自驱动齿轮的 动力旋转，所述驱动轴将旋转动力传输给所述动力传输机构；所述动力传输部件上设置有 第一排突柱、第二排突柱，所述第一排突柱、第二排突柱之间形成有间距，所述第一排突柱、 第二排突柱在轴向上交错排列，所述送粉元件上设置有接收驱动力的第一斜面、第二斜面， 所述第一斜面、第二斜面的倾斜方向相反，所述第一排突柱、第二排突柱分别与所述第一斜 面、第二斜面啮合，并将动力传输部件的旋转运动转化成送粉元件的滑动。所述动力传输机构包括动力传输部件和驱动轴，所述驱动轴接收来自驱动齿轮的 动力旋转，所述驱动轴将旋转动力传输给所述动力传输机构；所述动力传输部件上设置有 突起，所述突起在驱动齿轮旋转轴线方向形成有高度差，所述送粉元件上设置有接收驱动 力的受力部分；所述受力部分与所述突起啮合，并将动力传输部件的旋转运动转化成送粉元件的滑动，所述动力传输机构还包括有弹性元件，所述弹性元件为所述送粉元件提供弹性回复力。所述动力传输机构包括驱动轴、大锥形齿轮、小锥形齿轮、半齿齿轮，所述驱动轴 接收来自驱动齿轮的动力旋转，所述大锥形齿轮支撑在驱动轴上，所述小锥形齿轮与大锥 形齿轮啮合，所述半齿齿轮随所述小锥形齿轮旋转；所述送粉元件上设置有与半齿齿轮啮 合并接收驱动力的齿条，所述驱动力依次通过驱动轴、大锥形齿轮、小锥形齿轮、半齿齿轮、 齿条传输给送粉元件，所述动力传输机构还包括有弹性元件，所述弹性元件为所述送粉元 件提供弹性回复力。所述送粉元件上还设置有滚轮，所述滚轮与所述动力传输部件始终保持接触。所述动力传输机构还包括传动大齿轮、传动小齿轮，所述传动大齿轮从所述驱动 轴上接收旋转动力，并将旋转动力传输给传动小齿轮，传动小齿轮支撑在所述动力传输部 件上，并将动力传输给动力传输部件。所述碳粉盒还设置有碳粉腔、齿轮腔，所述碳粉腔与齿轮腔相对分隔；所述驱动轴 设置在碳粉腔内，所述动力传输机构除驱动轴外的其它元件设置在齿轮腔内，所述送粉元 件中接收驱动力的部分设置在齿轮腔内。所述动力传输机构或送粉元件还包括有导引元件，所述导引元件防止所述送粉元 件做旋转运动。所述导引元件为“D”形结构，所述“D”形结构与碳粉盒上相应开口啮合，防止所述 送粉元件做旋转运动。所述送粉元件上还设置有送粉柱，所述送粉柱沿送粉方向倾斜。本技术的提供的碳粉盒，包括壳体、容纳在壳体内部的碳粉、设置在壳体上的 供粉口，还包括上述送粉装置。在采用了上述技术方案后，由于动力传输机构将驱动齿轮的旋转运动转化为送 粉元件的沿所述驱动齿轮旋转轴方向的往复滑动，及利用送粉元件的左右滑动进行送粉， 改变了原来的螺旋送粉的方式，可有效解决原来螺旋送粉的方式的送粉元件送粉不良的问 题，并且对送粉元件和动力传输部件的技术要求都不高，降低了生产制造成本。附图说明图1为现有技术中一种碳粉盒的截面示意图；图2为本技术第一种实施例所采用碳粉盒的截面示意图；图3为本技术第一种实施例中送粉元件的立体图；图4为本技术第一种实施例中送粉元件的正视图；图5、6分别为本技术第一种实施例中送粉元件处于最右端、最左端时的碳粉 盒截面示意图；图7为本技术第一种实施例中动力传输部件的立体图；图8为本技术第二种实施例所采用碳粉盒的分解示意图；图9为本技术第二种实施例送粉元件18的立体图；图10、11分别为本技术第二种实施例中弹性元件、送粉元件、导引元件、送粉 叶片装配前、装配后的示意图；图12、13分别为本技术第二种实施例中送粉元件处于最右端、最左端时的示 意图；图14为本技术第三种实施例送粉装置示意图；图15为本技术第四种实施例所采用碳粉盒的截面示意图；图16、17分别为本技术第四种实施例中送粉元件处于最左端、最右端时的状 态示意图；图18为本技术第五种实施例所采用碳粉盒的截面示意具体实施方式实施例一如图2所示，碳粉盒1包括有壳体2、驱动齿轮3、驱动轴4、供粉口 5、供应部分6、 动力传输部件7和送粉元件8 ；壳体2的左右两端分别设置有前盖2a和后盖2b ；驱动齿轮 3安装在前盖2a上，并与驱动轴4连接，驱动齿轮3与外界接触，从外界接收动力，并将动 力传递给驱动轴4 ；驱动轴4与动力传输部件7形成为一个整体，其一端接触并支撑在驱动 齿轮3上，另一端支撑在后盖2b上；动力传输部件7上设置有第一排突柱7a和第二排突柱 7b，第一排突柱7a和第二排突柱7b之间形成有一定间距；送粉元件8的一端支撑在后盖2b 上，其余部分支撑在壳体2的内部，并可在壳体2的内部沿左右方向(图中X方向)滑动， 送粉元件8的左右滑动可将储存在壳体2内部的碳粉输送到供应部分6的供粉口 5上；如图3、4所示，送粉元件8上设置有第一斜面8a、第二斜面Sb、送粉柱8c和“D” 形结构8d ；第一斜面8a可与动力传输部件7上的第一排突柱7a啮合，第二斜面8b可与动 力传输部件7上的第二排突柱7b啮合；由图2可知，送粉元件8上的“D”形结构8d与后盖 2b上相应开口啮合，由此，动力传输部件7的旋转运动(绕X轴的旋转运动)通过第一排 突柱7a、第二排突柱7b与第一斜面7a、第二斜面7b的啮合转化成送粉元件8的左右滑动 (沿X方向左右滑动)；又因为“D”形结构8d作为送粉元件8的导引元件与后盖2b啮合， 防止送粉元件8做绕其自身旋转的旋转运动，使得送粉元件8只能做左右滑动；由图4可知，送粉元件8上的送粉柱8c沿送粉方向(图4中箭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳粉盒上的送粉装置，包括：接收来自外界驱动力的驱动齿轮、送粉元件和将所述驱动力传输给送粉元件的动力传输机构，所述驱动齿轮绕驱动齿轮旋转轴旋转，其特征是，所述动力传输机构将所述驱动齿轮的旋转运动转化为送粉元件的沿所述驱动齿轮旋转轴方向的往复滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鹏，刘金莲，李永红，黄万红，蔡意洪，刘小兵，
申请(专利权)人：珠海赛纳科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]