一种互联网智能制造分析监控服务系统技术方案

本发明专利技术涉及智能制造技术领域，具体而言，是一种互联网智能制造分析监控服务系统；包括数据分析中心和加工过程监控组件，通过加工过程监控组件对在加工设备上的工件进行观测，并将实时观测的视频数据上传至数据分析中心，数据分析中心对工件的加工进程进行分析，并将分析得到的信息发送至用户服务端，令用户掌握加工进度和各进度完成后的状态，使得用户能够及时对零部件的加工需求的变更和加工流程的调整；本申请通过改变监控设备的监控角度，从而能够对具有三维结构的零部件在加工过程中进行充分监控监测的方案，增加对分析监控服务性能

【技术实现步骤摘要】
一种互联网智能制造分析监控服务系统


[0001]本专利技术涉及智能制造
，具体而言，是一种互联网智能制造分析监控服务系统
。

技术介绍

[0002]智能制造是一种由智能机器和人类共同组成的人机一体化智能系统，以机器人技术
、
感知技术
、
复杂制造系统和智能信息处理技术为基础，构建制造与分析的集成化加工；
[0003]现有申请号为
CN201310661277.4
的一种
FPC
制造关键工序自动监控与智能分析系统，该专利文献中，通过的工序监控触发模块
、
数据采集模块
、
数据存储模块
、
数据智能分析模块
、
评价模块可有效解决通过
FPC
精细线路的线宽
、
线距等物理参数和主要
FPC
缺陷类型如导线锯齿
、
线路缺少
、
残铜等的监控和分析，实现对
FPC
制造关键工序的工作健康状况的判断和评价，对工序异常情况做到及早的预防和控制，从而提高整个
FPC
制造过程的稳定性
、
效率和产品良率，但是上述方案是对平面的柔性电路板产品进行监控监测的，面对数控机床加工的零部件时，无法对零部件的三维结构进行充分监控监测
。

技术实现思路

[0004]为了实现对具有三维结构的零部件在加工过程中进行充分监控监测的目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]本专利技术的目的在于提供一种能够多角度调节监控设备的方案，通过改变监控设备的监控角度，从而能够对具有三维结构的零部件在加工过程中进行充分监控监测的方案，增加对分析监控服务性能
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种互联网智能制造分析监控服务系统，包括数据分析中心和加工过程监控组件，通过加工过程监控组件对在加工设备上的工件进行观测，并将实时观测的视频数据上传至数据分析中心，数据分析中心对工件的加工进程进行分析，并将分析得到的信息发送至用户服务端，令用户掌握加工进度和各进度完成后的状态，使得用户能够及时对零部件的加工需求的变更和加工流程的调整
。
[0007]其中，本申请的加工过程监控组件主体的监控基座安装在加工设备的一侧；监控基座上连接有定位座，定位座上转动安装有转动臂，监控平台转动连接在转动臂的端部
。
[0008]通过控制转动臂在定位座上旋转和监控平台在转动臂上旋转，通过多个角度对具有三维结构的零部件进行监控监测，增加对分析监控服务性能
。
附图说明
[0009]以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，其中：
[0010]图1为本专利技术的互联网智能制造分析监控服务系统的组成示意图；
[0011]图2为本专利技术的加工过程监控组件整体的结构示意图；
[0012]图3为本专利技术的加工过程监控组件部分的结构示意图一；
[0013]图4为本专利技术的加工过程监控组件部分的结构示意图二；
[0014]图5为本专利技术的加工过程监控组件部分的结构示意图三；
[0015]图6为本专利技术的加工过程监控组件部分的结构示意图四；
[0016]图7为本专利技术的加工过程监控组件部分的结构示意图五；
[0017]图8为本专利技术的加工过程监控组件部分的结构示意图六；
[0018]图9为本专利技术的加工过程监控组件部分的结构示意图七
。
[0019]图中：监控基座
11
；滑块
12
；连杆
13
；升降台
14
；
U
型架
15
；定位座
16
；转动臂
17
；控制端
171
；
L
形臂Ⅰ172
；
L
形臂Ⅱ173
；转动连接端Ⅰ174
；丝杆
175
；支架Ⅱ18
；第二转动驱动器
19
；监控平台
21
；摄像头
22
；转动连接端Ⅱ23
；柱Ⅰ31
；柱架
32
；连接臂
33
；组件Ⅰ331
；组件Ⅱ332。
具体实施方式
[0020]为了实现对具有三维结构的零部件在加工过程中进行充分监控监测的目的，本专利技术提供了一种互联网智能制造分析监控服务系统，包括数据分析中心和加工过程监控组件；
[0021]通过加工过程监控组件对在加工设备上的工件进行观测，并将实时观测的视频数据上传至数据分析中心，数据分析中心对工件的加工进程进行分析，并将分析得到的信息发送至用户服务端，令用户掌握加工进度和各进度完成后的状态，使得用户能够及时对零部件的加工需求的变更和加工流程的调整
。
[0022]其中，本申请的加工过程监控组件主体的监控基座
11
安装在加工设备的一侧；监控基座
11
上连接有定位座
16
，定位座
16
上转动安装有转动臂
17
，监控平台
21
转动连接在转动臂
17
的端部，通过对具有三维结构的零部件在加工过程中进行充分监控监测，从而增加对分析监控服务性能
。
[0023]以下对本专利技术的具体实施例进行说明
。
[0024]参照图2所示，说明本专利技术提供的互联网智能制造分析监控服务系统，利用多个摄像头
22
从不同水平位置和高度位置对具有三维结构的零部件进行监控监测的实施例：
[0025]本申请的监控平台
21
的主体可以是方形结构，方形结构的底部设置有凸块，凸块侧部的转轴与转动臂
17
转动连接
。
[0026]其中，方形结构的监控平台
21
的侧部设置有多个摄像头
22。
[0027]在控制转动臂
17
在定位座
16
上旋转的同时，控制监控平台
21
在转动臂
17
上旋转，利用多个摄像头
22
从不同水平位置和高度位置对具有三维结构的零部件进行监控监测
。
[0028]控制方形结构的监控平台
21
在转动臂
17
上旋转的具体方式为：
[0029]在转动臂
17
上安装用于驱动监控平台
21
旋转的第一转动驱动器，将第一转动驱动器的输出轴与凸块侧部的转轴通过联轴器相连接
。
[0030]本申请的转动驱动器可选用步进电机或伺服电机；
[0031]启动第一转动驱动器，控制方形结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种互联网智能制造分析监控服务系统，包括数据分析中心和加工过程监控组件，通过加工过程监控组件对在加工设备上的工件进行观测，并将实时观测的视频数据上传至数据分析中心，数据分析中心对工件的加工进程进行分析，并将分析得到的信息发送至用户服务端，其特征在于：所述加工过程监控组件主体的监控基座
(11)
安装在加工设备的一侧；所述监控基座
(11)
上连接有定位座
(16)
，定位座
(16)
上转动安装有转动臂
(17)
，监控平台
(21)
转动连接在转动臂
(17)
的端部
。2.
根据权利要求1所述的互联网智能制造分析监控服务系统，其特征在于：所述监控平台
(21)
的主体为方形结构，方形结构的底部设置有凸块，凸块侧部的转轴与转动臂
(17)
转动连接
。3.
根据权利要求1所述的互联网智能制造分析监控服务系统，其特征在于：所述监控平台
(21)
的主体为盘形结构，盘形结构的底部设置有凸块，凸块侧部的转轴与转动臂
(17)
转动连接
。4.
根据权利要求2‑3任意一项所述的互联网智能制造分析监控服务系统，其特征在于：所述监控平台
(21)
的周侧设置有多个摄像头
(22)。5.
根据权利要求2所述的互联网智能制造分析监控服务系统，其特征在于：所述转动臂
(17)
上安装有用于驱动监控平台
(21)
旋转的第一转动驱动器，第一转动驱动器的输出轴与凸块侧部的转轴通过联轴器相连接
。6.
根据权利要求3所述的互联网智能制造分析监控服务系统，其特征在于：所述定位座
(16)
的两侧分别固定连接有两个柱Ⅰ(31)
，柱Ⅰ(31)

【专利技术属性】
技术研发人员：贺翔，
申请(专利权)人：贺翔，
类型：发明
国别省市：