一种水泥生产粉尘清理方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种水泥生产粉尘清理方法及系统，涉及粉尘清理技术领域，包括：加载预激活生产节点和预激活生产规模；进行粉尘产生量预测，生成单位时长粉尘产生量；进行粉尘蔓延预测，生成粉尘蔓延预测区域；设定粉尘清理控制指标；进行寻优赋值，生成粉尘清理控制优化参数；当预激活生产节点和预激活生产规模激活时，调取粉尘清理控制优化参数控制固定于车间顶部的高压喷嘴阵列进行喷雾控制

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产粉尘清理方法及系统


[0001]本专利技术涉及粉尘清理
，具体涉及一种水泥生产粉尘清理方法及系统
。

技术介绍

[0002]水泥生产过程中产生的粉尘是一个普遍存在的问题，由于粉尘对环境和工人健康造成负面影响，粉尘清理变得至关重要，而现今常用的水泥生产粉尘清理方法还存在着一定的弊端，一方面，传统的喷雾清理过程缺乏对实际生产状态的考虑，缺乏针对性和精确度，往往只能进行简单粗略的喷洒操作，无法根据具体情况优化喷雾方向
、
流量
、
时长和压力等参数；另一方面，传统方法中的粉尘清理人工干预较多，操作员需要根据经验进行判断和设置，这种方式无法实现自动化和智能化控制，效率和效果受到限制
。
因此，需要创新方法来提高水泥生产粉尘清理效率和效果
。

技术实现思路

[0003]本申请通过提供了一种水泥生产粉尘清理方法及系统，旨在解决传统喷雾过程中缺乏对实际生产状态的考虑，无法根据生产规模和节点进行粉尘产生量预测和蔓延预测，智能化程度较低的技术问题
。
[0004]鉴于上述问题，本申请提供了一种水泥生产粉尘清理方法及系统
。
[0005]本申请公开的第一个方面，提供了一种水泥生产粉尘清理方法，所述方法包括：加载第一水泥生产车间的预激活生产节点和预激活生产规模；根据所述预激活生产规模和所述预激活生产节点进行粉尘产生量预测，生成单位时长粉尘产生量；根据车间空气流通状态，基于所述预激活生产节点进行粉尘蔓延预测，生成粉尘蔓延预测区域；设定粉尘清理控制指标，其中，所述粉尘清理控制指标至少包括喷雾方向序列
、
喷雾流量序列
、
喷雾时长序列和喷雾压力序列；根据所述单位时长粉尘产生量和所述粉尘蔓延预测区域对所述粉尘清理控制指标进行寻优赋值，生成粉尘清理控制优化参数；当所述预激活生产节点和所述预激活生产规模激活时，调取所述粉尘清理控制优化参数控制固定于车间顶部的高压喷嘴阵列进行喷雾控制
。
[0006]本申请公开的另一个方面，提供了一种水泥生产粉尘清理系统，所述系统用于上述方法，所述系统包括：预激活信息加载模块，所述预激活信息加载模块用于加载第一水泥生产车间的预激活生产节点和预激活生产规模；产生量预测模块，所述产生量预测模块用于根据所述预激活生产规模和所述预激活生产节点进行粉尘产生量预测，生成单位时长粉尘产生量；蔓延预测模块，所述蔓延预测模块用于根据车间空气流通状态，基于所述预激活生产节点进行粉尘蔓延预测，生成粉尘蔓延预测区域；指标设定模块，所述指标设定模块用于设定粉尘清理控制指标，其中，所述粉尘清理控制指标至少包括喷雾方向序列
、
喷雾流量序列
、
喷雾时长序列和喷雾压力序列；寻优赋值模块，所述寻优赋值模块用于根据所述单位时长粉尘产生量和所述粉尘蔓延预测区域对所述粉尘清理控制指标进行寻优赋值，生成粉尘清理控制优化参数；喷雾控制模块，所述喷雾控制模块用于当所述预激活生产节点和所
述预激活生产规模激活时，调取所述粉尘清理控制优化参数控制固定于车间顶部的高压喷嘴阵列进行喷雾控制
。
[0007]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：利用预激活生产节点和规模，结合粉尘产生量预测和蔓延预测，实现了对粉尘产生量和蔓延区域的准确预测；设定精细化的粉尘清理控制指标，包括喷雾方向序列
、
流量序列
、
时长序列和压力序列，提高了喷雾操作的针对性和精度；根据粉尘产生量和蔓延区域进行寻优赋值，生成粉尘清理控制优化参数，进一步提升了喷雾控制的效果和智能化程度；在预激活生产节点和规模激活时，通过调取粉尘清理控制优化参数，实现了高压喷嘴阵列的精确喷雾控制，进一步提高了粉尘清理效果
。
综上所述，该水泥生产粉尘清理方法解决了传统的水泥厂的喷雾过程未曾考虑实际生产状态，智能化程度较低的技术问题，达到了精确预测
、
精细控制和智能化程度提升的技术效果
。
[0008]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的
、
特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式
。
附图说明
[0009]图1为本申请实施例提供了一种水泥生产粉尘清理方法流程示意图；图2为本申请实施例提供了一种水泥生产粉尘清理系统结构示意图
。
[0010]附图标记说明：预激活信息加载模块
10
，产生量预测模块
20
，蔓延预测模块
30
，指标设定模块
40
，寻优赋值模块
50
，喷雾控制模块
60。
具体实施方式
[0011]本申请实施例通过提供一种水泥生产粉尘清理方法，解决了传统喷雾过程中缺乏对实际生产状态的考虑，无法根据生产规模和节点进行粉尘产生量预测和蔓延预测，智能化程度较低的技术问题
。
[0012]在介绍了本申请基本原理后，下面将结合说明书附图来具体介绍本申请的各种非限制性的实施方式
。
[0013]实施例一如图1所示，本申请实施例提供了一种水泥生产粉尘清理方法，所述方法包括：加载第一水泥生产车间的预激活生产节点和预激活生产规模；首先确定第一水泥生产车间中的预激活生产节点，这些节点是指在生产过程中产生粉尘的关键环节或设备，如破碎机
、
磨煤机
、
磨料机等，通过分析生产流程图
、
设备操作记录和工艺参数，识别获取这些节点
。
确定预激活生产节点后，根据车间的生产计划
、
预定的生产任务，确定预激活生产规模，预激活生产规模是指在某个时间段内所进行的具体生产量
。
[0014]通过获得预激活生产节点和相应的生产规模信息，为后续粉尘清理控制提供基础数据支持
。
[0015]根据所述预激活生产规模和所述预激活生产节点进行粉尘产生量预测，生成单位时长粉尘产生量；
进一步而言，根据所述预激活生产规模和所述预激活生产节点进行粉尘产生量预测，生成单位时长粉尘产生量，包括：根据所述预激活生产节点从水泥生产记忆库，匹配单位生产规模的无风粉尘浓度记忆值和无风粉尘范围记忆值；对所述无风粉尘浓度记忆值进行离群因子清洗，生成粉尘浓度记忆值清洗结果；根据历史数据，建立水泥生产记忆库，该记忆库包含不同预激活生产节点，例如不同工序或设备，与对应的无风粉尘浓度记忆值和无风粉尘范围记忆值之间的关联信息，这些记忆值反映了过去相似条件下的粉尘情况
。
依据当前预激活生产节点的名称
、
标识符或其他识别信息，从水泥生产记忆库中匹配相应的记忆值，确保在记忆库中找到与预激活生产节点相关联的数据
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水泥生产粉尘清理方法，其特征在于，所述方法包括：加载第一水泥生产车间的预激活生产节点和预激活生产规模；根据所述预激活生产规模和所述预激活生产节点进行粉尘产生量预测，生成单位时长粉尘产生量；根据车间空气流通状态，基于所述预激活生产节点进行粉尘蔓延预测，生成粉尘蔓延预测区域；设定粉尘清理控制指标，其中，所述粉尘清理控制指标至少包括喷雾方向序列
、
喷雾流量序列
、
喷雾时长序列和喷雾压力序列；根据所述单位时长粉尘产生量和所述粉尘蔓延预测区域对所述粉尘清理控制指标进行寻优赋值，生成粉尘清理控制优化参数；当所述预激活生产节点和所述预激活生产规模激活时，调取所述粉尘清理控制优化参数控制固定于车间顶部的高压喷嘴阵列进行喷雾控制
。2.
如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述预激活生产规模和所述预激活生产节点进行粉尘产生量预测，生成单位时长粉尘产生量，包括：根据所述预激活生产节点从水泥生产记忆库，匹配单位生产规模的无风粉尘浓度记忆值和无风粉尘范围记忆值；对所述无风粉尘浓度记忆值进行离群因子清洗，生成粉尘浓度记忆值清洗结果；对所述无风粉尘范围记忆值进行离群因子清洗，生成粉尘范围记忆值清洗结果；分别对所述粉尘浓度记忆值清洗结果和所述粉尘范围记忆值清洗结果进行均值分析，生成粉尘浓度特征值和粉尘范围特征值；根据所述粉尘浓度特征值和所述粉尘范围特征值，结合所述预激活生产规模的单位时长生产规模进行粉尘量累加，生成所述单位时长粉尘产生量
。3.
如权利要求2所述的方法，其特征在于，对所述无风粉尘浓度记忆值进行离群因子清洗，生成粉尘浓度记忆值清洗结果，包括：设定浓度集中区间，遍历所述无风粉尘浓度记忆值进行区间容量分析，生成多个粉尘浓度记忆值区间容量；提取所述多个粉尘浓度记忆值区间容量大于或等于区间容量阈值的粉尘浓度，设为粉尘浓度集中记忆值；提取所述多个粉尘浓度记忆值区间容量小于所述区间容量阈值的粉尘浓度，遍历所述粉尘浓度集中记忆值求取距离最小值，生成离散距离系数；当所述离散距离系数大于所述粉尘浓度集中记忆值的两两距离均值，设为离群浓度记忆值；将所述离群浓度记忆值从所述无风粉尘浓度记忆值进行清洗，生成所述粉尘浓度记忆值清洗结果
。4.
如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据车间空气流通状态，基于所述预激活生产节点进行粉尘蔓延预测，生成粉尘蔓延预测区域，包括：根据所述车间空气流通状态，确定风速特征和风向特征；根据所述预激活生产节点从水泥生产记忆库，匹配粉尘粒径记忆值，对所述粉尘粒径记忆值进行离群因子清洗，生成粉尘粒径记忆值清洗结果；
对所述粉尘粒径记忆值清洗结果进行均值分析，生成粉尘粒径特征；根据所述风速特征和所述粉尘粒径特征进行蔓延速度映射，生成粉尘蔓延速度；根据所述风向特征，设定粉尘蔓延方向；根据生产预设时长，结合所述预激活生产节点的初始生产位置基于所述粉尘蔓延速度和所述粉尘蔓延方向进行蔓延预测，生成所述粉尘蔓延预测区域
。5.
如权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述单位时长粉尘产生量和所述粉尘蔓延预测区域对所述粉尘清理控制指标进行寻优赋值，生成粉尘清理控制优化参数，包括：根据所述单位时长粉尘产生量与生产预设时长做乘积运算，计算粉尘产生预测总量；基于所述粉尘产生预测总量与所述粉尘蔓延预测区域，生成粉尘预测浓度；激活与所述粉尘蔓延预测区域的水平面边界平行的车间顶部喷嘴阵列，获取喷嘴阵列布局特征；根据所述粉尘预测浓度
、
所述粉尘蔓延预测区域和所述喷嘴阵列布局特征，基于喷雾控制日志，对所述喷雾方向序列
、
所述喷雾流量序列
、
所述喷雾时长序列和所述喷雾压力序列进行随机赋值，生成
M
组粉尘清理控制指标赋值结果；对所述
M
组粉尘清理控制指标赋值结果进行分选，生成所述粉尘清理控制优化参数

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海洋，陈志胜，苟弘娟，高波涛，王贵明，
申请(专利权)人：米脂冀东水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：