一种水泥工厂智能管控装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种水泥工厂智能管控装置，防尘组件包括顶盖

【技术实现步骤摘要】
一种水泥工厂智能管控装置


[0001]本专利技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥工厂智能管控装置
。

技术介绍

[0002]工厂在对水泥进行生产时，通过进一步智能化达到智能工厂，所谓智能工厂，就是利用各种现代化技术，实现工厂工作流程的智能化，达到加强和规范企业管理，水泥工厂需要多种加工设备对水泥进行加工，例如搅拌罐，加工设备在实现智能化的同时，需要与智能管控装置进行连接，方便通过智能管控装置同时对多个加工设备控制，针对于智能管控装置的技术启示；对于智能管控装置的研究发现了以下问题：
1.
由于智能管控装置需要安装于水泥工厂车间内部，而智能管控装置通常通过电缆与加工设备进行连接，电缆接头嵌入于智能管控装置的接口处，水泥车间在加工水泥时，水泥粉尘飞扬，导致水泥粉尘易进入智能管控装置与电缆接头的接口内部；
2.
智能管控装置内部需要安装电子元件，电子元件使用时产生热气，智能管控装置通过散热口对内部热气进行散热，而水泥粉尘同样易通过散热口进入智能管控装置内部，影响智能管控装置整体使用；目前，现有技术中的
CN104989464B
水泥窑余热发电恒压自动发电控制模块及控制方法，公开了控制模块
,
该专利技术在进气压力值小于等于进气压力目标值的下限值时，发送汽轮机降负荷脉冲指令，通过将汽轮机进气压力波动控制在较小的范围，解决人为调整负荷控制压力时，由于反应慢造成压力波动大
、
工况不稳定
、
锅炉热效率率低等问题，提高了水泥窑余热发电的发电效率；本专利技术主要能够解决水泥粉尘易进入智能管控装置内部的问题
。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种水泥工厂智能管控装置，以解决上述
技术介绍
中描述问题
。
[0004]本专利技术一种水泥工厂智能管控装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种水泥工厂智能管控装置，包括控制器，该控制器的端部安装有接头，所述接头的一端通过电线连接有控制模块，所述控制器内部的上端旋转有散热风扇，所述接头远离控制模块的一端滑动嵌套连接有电缆接头
。
[0005]进一步的，所述接头设有3‑5个，电缆接头的一端与加工设备连接，电缆接头通过接头与控制模块回路连接，控制模块依次通过接头和电缆接头与加工设备回路连接
。
[0006]进一步的，所述控制模块安装于控制器的内部，控制模块通过电缆接头对加工设备形成智能管控
。
[0007]进一步的，所述散热风扇和控制模块通过电源线与电源回路连接，控制器上端设有开口，散热风扇与开口呈垂直对于设置，控制器靠近开口的上端设有防尘组件
。
[0008]进一步的，所述接头的下端滑动嵌套连接有滑杆，所述滑杆的下端滑动有横盘，所述滑杆上端的两侧滑动有卡环，所述滑杆上端的中间滑动有推杆，所述推杆的一端滑动有支架，所述支架的下端滑动有刮板，所述支架的上端滑动有固定架
。
[0009]进一步的，所述滑杆每两个呈一组设置，滑杆设有两组分布于接头的两侧，横盘处于滑杆每两个之间，接头靠近滑杆的下端开设有滑槽，滑槽内部的两侧设有卡槽，滑杆于滑槽内部呈垂直滑动
。
[0010]进一步的，所述卡环的上端呈半圆球状设置，卡环的上端与滑槽两侧的卡槽滑动嵌套，卡环呈半圆环状设置，横盘呈水平排布，横盘呈圆盘状设置，滑杆和横盘整体重量小于
50g。
[0011]进一步的，所述推杆与滑杆配套设置，推杆呈倾斜
15
‑
45
°
设置，推杆远离滑杆的一端均延伸至支架的外侧
。
[0012]进一步的，所述刮板呈漏斗状设置，刮板延伸至接头的下端，刮板的下端与电缆接头的外侧环绕贴合，支架环绕于接头的内部
。
[0013]进一步的，所述支架靠近固定架的一侧开设有凹槽，固定架的下端于凹槽内部呈垂直滑动，固定架处于支架的上端，固定架的上端设于接头的内壁
。
[0014]进一步的，所述防尘组件包括顶盖
、
散热网
、
集料架
、
悬挂绳
、
圆球和斜板，顶盖滑动嵌套于控制器上端的开口处，散热网镶嵌于顶盖的两侧，集料架环绕于顶盖内部的下端，悬挂绳悬挂于顶盖内部上端的中间，圆球摆动于悬挂绳的下端，斜板分布于圆球的两侧
。
[0015]进一步的，所述顶盖的上端呈横向平板设置，顶盖的下端呈三角状设置，散热网处于顶盖下端的两侧，顶盖下端的内部呈凹状设置，顶盖通过控制器上端开口与控制器内部贯通
。
[0016]进一步的，所述散热网呈倾斜
45
°
设于顶盖的两侧，散热网内部贯穿有多个孔径为
0.1
‑
0.7cm
孔洞
。
[0017]进一步的，所述集料架呈倾斜
45
°
设置，集料架倾斜方向与散热网倾斜方向相反，集料架处于散热网下端
。
[0018]进一步的，所述圆球下端的两侧开设有孔洞，孔洞长度分别为
2cm
和
4cm
，悬挂绳和圆球处于集料架的上方
。
[0019]进一步的，所述斜板呈向上倾斜
45
‑
60
°
，斜板的一端与顶盖的内壁间隔
1cm
以下
。
[0020]有益效果：
1.
控制器安装于水泥工厂车间，此时卡环的上端与接头内部卡槽嵌套对接，能够通过卡环对滑杆和横盘形成限位固定，避免滑杆与横盘整体因自身重量于接头的下端向下滑动的情况；
2.
水泥生产过程中，部分水泥粉尘粘附于滑杆下端的外侧，部分水泥粉尘堆积于横盘的上端，随着滑杆下端外侧与横盘上端堆积水泥增加，滑杆和横盘能够由于水泥堆积重量能够于接头的内部向下滑动，滑杆向下滑动时，由于卡环呈半圆环状设置，滑杆上端的卡环同步向下滑动；
3.
滑杆同步带动推杆向下滑动，推杆通过支架带动刮板向下滑动，由于刮板呈漏斗状设置，因此刮板向下滑动时，刮板的下端能够对电缆接头的外侧形成清刮，使得刮板能够对电缆接头外侧水泥粉尘形成清刮，同时利用刮板环绕贴合于电缆接头的外侧，能够通
过刮板的向下滑动，方便对电缆接头和接头的接口处形成进一步密封，避免水泥粉尘通过电缆接头和接头接口缝隙处进入内部，影响控制器整体使用；
4.
散热风扇旋转吹送控制器内部热气，风流和热气进入顶盖的内部，通过顶盖内部两侧的散热网形成散热，由于散热网处于顶盖下端的两侧，且顶盖的上端呈横向平板设置，能够通过顶盖的上端避免水泥粉尘通过顶盖的上端进入散热网的内部；
5.
由于圆球下端的两侧开设有孔洞，孔洞长度分别为
2cm
和
4cm
，散热风扇对顶盖的下端形成吹送至，热气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水泥工厂智能管控装置，包括控制器（1），其特征在于：该控制器（1）的端部安装有接头（
101
），所述接头（
101
）的一端通过电线连接有控制模块（
102
），所述控制器（1）内部的上端旋转有散热风扇（
103
），所述接头（
101
）远离控制模块（
102
）的一端滑动嵌套连接有电缆接头（
104
）
。2.
根据权利要求1所述的水泥工厂智能管控装置，其特征在于：所述接头（
101
）设有3‑5个，电缆接头（
104
）的一端与加工设备连接，电缆接头（
104
）通过接头（
101
）与控制模块（
102
）回路连接，控制模块（
102
）依次通过接头（
101
）和电缆接头（
104
）与加工设备回路连接；控制模块（
102
），控制模块（
102
）安装于控制器（1）的内部，控制模块（
102
）通过电缆接头（
104
）对加工设备形成智能管控；散热风扇（
103
），散热风扇（
103
）和控制模块（
102
）通过电源线与电源回路连接，控制器（1）上端设有开口，散热风扇（
103
）与开口呈垂直对于设置，控制器（1）靠近开口的上端设有防尘组件
。3.
根据权利要求1所述的水泥工厂智能管控装置，其特征在于：所述接头（
101
）的下端滑动嵌套连接有滑杆（
201
），所述滑杆（
201
）的下端滑动有横盘（2），所述滑杆（
201
）上端的两侧滑动有卡环（
202
），所述滑杆（
201
）上端的中间滑动有推杆（
203
），所述推杆（
203
）的一端滑动有支架（3），所述支架（3）的下端滑动有刮板（
301
），所述支架（3）的上端滑动有固定架（
302
）
。4.
根据权利要求3所述的水泥工厂智能管控装置，其特征在于：所述滑杆（
201
）每两个呈一组设置，滑杆（
201
）设有两组分布于接头（
101
）的两侧，横盘（2）处于滑杆（
201
）每两个之间，接头（
101
）靠近滑杆（
201
）的下端开设有滑槽，滑槽内部的两侧设有卡槽，滑杆（
201
）于滑槽内部呈垂直滑动；横盘（2）和卡环（
202
），卡环（
202
）的上端呈半圆球状设置，卡环（
202
）的上端与滑槽两侧的卡槽滑动嵌套，卡环（
202
）呈半圆环状设置，横盘（2）呈水平排布，横盘（2）呈圆盘状设置，滑杆（
201
）和横盘（2）整体重量小于
50g。5.
根据权利要求3所述的水泥工厂智能管控装置，其特征在于：所述推杆（
203
）与滑杆（
201
）配套设置，推杆（
203
）呈倾斜
15
‑
45
°

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宏，李亚雄，李斌，
申请(专利权)人：米脂冀东水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：