一种小型化三工位永磁真空开关及其使用方法技术

本发明专利技术提出了一种小型化三工位永磁真空开关及其使用方法，所述小型化三工位永磁真空开关，包括机架，机架上设置有接地开关

【技术实现步骤摘要】
一种小型化三工位永磁真空开关及其使用方法


[0001]本专利技术涉及
10kV
高压开关
，特别是指一种小型化三工位永磁真空开关及其使用方法
。

技术介绍

[0002]检修人员在操作三工位开关时，容易出现电气误操作，如在真空开关合闸状态，进行隔离开关的分合闸操作，或者在隔离开关合闸状态下，进行接地开关的合闸操作
。
而已有的三工位开关联锁机构主要涉及的隔离开关和接地开关的防护和互锁，针对真空开关和隔离开关的联锁机构较少，而且联锁机构的结构复杂
、
占用空间大，造成三工位开关整体结构较高，不利于开关小型化
。
[0003]另外，传统高压开关柜内使用的三工位真空断路器如
JSGW
‑
129D
在对真空开关合闸必须对弹簧机构进行储能操作，储能机构结构复杂，机构长时间使用出现磨损容易出现储能不足等机械或电气故障，造成不能合闸或脱扣现象
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种小型化三工位永磁真空开关及其使用方法，通过设置机械联锁机构，能够有效防止电气误操作，而且机械联锁机构占用空间小，不用预留过多的空间，有利于设备小型化
。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种具有联锁机构的永磁真空开关，包括机架，机架上设置有接地开关
、
隔离开关和真空开关，真空开关通过永磁机构驱动分合闸，隔离开关通过第一转轴驱动分合闸，永磁机构与第一转轴之间设置有第一机械联锁机构，真空开关合闸状态下，通过第一机械联锁机构限制第一转轴的旋转，接地开关通过第二转轴驱动分合闸，第一转轴和第二转轴之间设置有第二机械联锁机构，隔离开关合闸状态下，第二机械联锁机构限制第二转轴的转动
。
[0006]进一步地，第一机械联锁机构包括联锁推板
、
摆块和联锁推杆，联锁推板设置于第一转轴下侧的机架上，永磁机构的驱动轴通过第一传动机构带动联锁推板沿机架做直线往复运动，摆块竖向转动设置于机架上，摆块上端的重量小于下端，摆块的下端与联锁推杆相连，机架上设置有限制联锁推杆摆动角度的限位组件，机架上还设置有用于转动第一转轴的操作孔，操作孔侧壁上设置有锁位槽，真空开关合闸状态下，联锁推板推动联锁推杆使摆块的上端经锁位槽置于操作孔内
。
[0007]进一步地，第二联锁机构包括异径推块和联锁杆，联锁杆的一端滑动置于第一转轴处，另一端滑动置于第二转轴处，第二转轴上固定有带有限位槽的异径板，限位槽与联锁杆配合，联锁杆上设置有复位弹簧，异径推块固定于第一转轴上，异径推块随第一转轴转动，且推动联锁杆移动
。
通过该结构的设置，隔离开关合闸状态下，第二机械联锁机构限制第二转轴的旋转，接地开关为合闸状态下，第二机械联锁机构限制第一转轴的旋转
。
[0008]进一步地，第一传动机构包括转杆，转杆竖向转动设置于机架上，转杆的上端固定
有第一连杆，第一连杆与第二连杆滑动铰接，第二连杆与永磁机构的驱动轴固定相连，转杆的下端固定有第三连杆，连杆与联锁推板滑动铰接，联锁推板上设置有滑动杆，机架上设置有直线滑槽，滑动杆沿直线滑槽移动
。
[0009]进一步地，限位组件包括限位杆，限位杆一端与联锁推杆铰接，另一端与机架上的条形孔滑动铰接
。
[0010]进一步地，真空开关包括若干个真空灭弧室，隔离开关包括设置于第一转轴上的隔离刀组件，第二转轴上设置有接地开关动触头，接地开关动触头
、
隔离刀组件均与真空灭弧室一一对应，真空灭弧室的动触头与隔离刀组件电相连，隔离刀组件与接地开关的静触头电相连，真空灭弧室的静触头与出线排相连
。
[0011]进一步地，机架上设置有隔离刀组件一一对应的取电装置，取电装置上设置有进线排，第一转轴带动隔离刀组件转动，使隔离刀组件与进线排电性导通，机架上还设置有与取电装置电连接的控制器
、
充电指示灯和带电显示装置，控制器与永磁机构相连
。
[0012]进一步地，隔离刀组件包括绝缘转杆和隔离刀杆，绝缘转杆的一端与第一转轴铰接相连，另一端与隔离刀杆铰接，隔离刀杆的一端为自由端，另一端与连接框铰接，连接框通过绝缘拉杆与机架相连，接地开关静触头设置于连接框上
。
[0013]进一步地，真空灭弧室的动触头与绝缘柱相连，永磁机构的驱动轴与联动机构相连，联动机构通过绝缘柱带动真空灭弧室的动触头往复移动，永磁机构为双稳态永磁机构
。
[0014]进一步地，机架上设置有与绝缘柱对应的移动滑槽，绝缘柱上设置有沿移动滑槽移动的移动滑杆，联动机构包括联动板和联动座，联动座与绝缘柱一一对应，联动座铰接于机架上，联动座的一端与联动板铰接，另一端与移动滑杆铰接
。
[0015]所述小型化三工位永磁真空开关的使用方法，所述使用方法如下：
[0016]永磁机构驱动真空开关合闸，同时第一机械联锁机构限制第一转轴的旋转，若永磁机构驱动真空开关分闸，第一机械联锁机构解除对第一转轴旋转的限制；
[0017]旋转第一转轴，第一转轴驱动隔离开关合闸，同时第二机械联锁机构限制第二转轴的旋转，反向旋转第一转轴，第一转轴驱动隔离开关分闸，第二机械联锁机构解除对第二转轴旋转的限制；
[0018]旋转第二转轴，第二转轴驱动接地开关合闸，同时第二机械联锁机构限制第一转轴的旋转，反向旋转第二转轴，第二转轴驱动接地开关分闸，第二机械联锁机构解除对第一转轴旋转的限制
。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]本专利技术采用永磁机构实现对真空灭弧室进行分合闸，实现对线路带负荷进行分断，永磁机构与隔离开关之间设置有第一机械联锁机构，真空灭弧室在合闸状态下，隔离开关不能进行分合闸操作，真空灭弧室在分闸状态下隔离开关才能进行分合闸操作
。
[0021]本专利技术隔离开关与接地开关之间设置有第二机械联锁机构，实现互锁功能，接地开关在分闸时，隔离开关才能进行分合闸操作，隔离开关在合闸时状态时，接地开关不能进行合闸操作
。
[0022]本专利技术的三工位永磁真空开关，隔离开关同接地开关
、
隔离开关和永磁机构设置有机械联锁机构，能够有效防止电气误操作，并且降低了设备高度，不用预留过多的空间，有利于设备小型化
。
[0023]本专利技术的隔离开关断开时有明显检修断口，并通过接地开关可对负荷侧进行可靠接地，采用取电装置取代传统电磁式电压互感器作为电源，可防止系统电磁谐振及二次短路造成电压互感器烧毁事故，同时取电装置体积小，也有利于设备体积减小
。
[0024]本专利技术隔离开关与真空开关进行配合可实现对带负荷线路的分断及隔离，且真空开关采用真空灭弧室，并使用双稳态电磁机构对其进行分断，具有分合闸速度快，燃弧时间短，寿命时间长等优点
。
附图说明
[0025]为了更清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种小型化三工位永磁真空开关，包括机架，其特征在于：机架上设置有接地开关
、
隔离开关和真空开关，真空开关通过永磁机构驱动分合闸，隔离开关通过第一转轴驱动分合闸，永磁机构与第一转轴之间设置有第一机械联锁机构，真空开关合闸状态下，通过第一机械联锁机构限制第一转轴的旋转，接地开关通过第二转轴驱动分合闸，第一转轴和第二转轴之间设置有第二机械联锁机构，隔离开关合闸状态下，第二机械联锁机构限制第二转轴的旋转
。2.
根据权利要求1所述的一种小型化三工位永磁真空开关，其特征在于：第一机械联锁机构包括联锁推板
、
摆块和联锁推杆，联锁推板设置于第一转轴下侧的机架上，永磁机构的驱动轴通过第一传动机构带动联锁推板沿机架做直线往复运动，摆块竖向转动设置于机架上，摆块上端的重量小于下端，摆块的下端与联锁推杆相连，机架上设置有限制联锁推杆摆动角度的限位组件，机架上还设置有用于转动第一转轴的操作孔，操作孔侧壁上设置有锁位槽，真空开关合闸状态下，联锁推板推动联锁推杆使摆块的上端经锁位槽置于操作孔内
。3.
根据权利要求1或2所述的一种小型化三工位永磁真空开关，其特征在于：第二联锁机构包括异径推块和联锁杆，联锁杆的一端滑动置于第一转轴处，另一端滑动置于第二转轴处，第二转轴上固定有带有限位槽的异径板，限位槽与联锁杆配合，联锁杆上设置有复位弹簧，异径推块固定于第一转轴上，异径推块随第一转轴转动，且推动联锁杆移动
。4.
根据权利要求2所述的一种小型化三工位永磁真空开关，其特征在于：第一传动机构包括转杆，转杆竖向转动设置于机架上，转杆的上端固定有第一连杆，第一连杆与第二连杆滑动铰接，第二连杆与永磁机构的驱动轴固定相连，转杆的下端固定有第三连杆，连杆与联锁推板滑动铰接，联锁推板上设置有滑动杆，机架上设置有直线滑槽，滑动杆沿直线滑槽移动
。5.
根据权利要求2或4所述的一种小型化三工位永磁真空开关，其特征在于：限位组件包括限位杆，限位杆一端与联锁推杆铰接，另一端与机架上的条形孔滑动铰接
。6.<...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘新华，魏贞祥，姚晓强，
申请(专利权)人：北京博瑞莱智能科技周口有限公司，
类型：发明
国别省市：