一种断路器的操动机构制造技术

技术编号:39747585 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-17 23:45
本发明专利技术提供一种断路器的操动机构,涉及断路器领域

【技术实现步骤摘要】
一种断路器的操动机构


[0001]本专利技术涉及断路器领域,具体为一种断路器的操动机构


技术介绍

[0002]为了在高压供配电系统出现电力设备发生过载

短路时能保护及控制,需要在高压供配电系统上配置高压真空断路器,现有的高压真空断路器主要包括断路器主体和操动机构,行业常见的操动机构为弹簧式操动机构

[0003]目前很多弹簧式的储能操动机构,一般都是需要手动储能,结构复杂

而采用电动储能控制的操动机构,本身惧怕断电,一旦断电,合闸以及分闸均无法做到快速

安全这一结果


技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种断路器的操动机构,解决了以上
技术介绍
中提出的问题

[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种断路器的操动机构,包括外壳体,外壳体的正面固定安装有电机,外壳体的内部中间位置设有齿条板,齿条板的背面相对外壳体的内壁上下滑动,齿条板的右侧设有齿轮,齿轮与之啮合,齿轮的主轴贯穿外壳体的前壁之后与电机的输出轴连接,齿轮相对外壳体旋转,齿轮的主轴后端固定安装有偏心轮,偏心轮的另一端铰接有摇臂

外壳体的内部左侧设有大弹簧和小弹簧,大弹簧处于小弹簧的上方,大弹簧的上端与外壳体的内顶壁固定,小弹簧的下端与外壳体的底壁固定,二者同心设置,小弹簧的上端与齿条板的右侧面固定,齿条板的右侧对应大弹簧的底端位置固定有连接块,连接块上开设有多个前后连通的销孔,大弹簧的底端固定安装有
U
型板,外壳体的内后壁对应
U
型板的位置安装有可前后弹性移动的活动板,活动板的前侧固定有多个销柱,多个销柱可贯穿
U
型板之后与销孔连接

外壳体的上端插入有套筒,外壳体与套筒的连接的位置密封,套筒的内部顶端固定有端子
A
,摇臂的另一端铰接有推板,推板处于套筒内,推板的上方设有端子
B
,端子
B
处于端子
A
的下方,端子
B
的底面圆周位置固定有多个滑杆,滑杆的另一端贯穿推板并相对其滑动,滑杆的外部均套有长弹簧,长弹簧的上端与端子
B
固定,长弹簧的下端与推板固定,套筒的底端内壁固定有与一个滑杆底端对应的挡块,推板上表现处于长弹簧之间固定有橡胶套,端子
B
的底面中心位置固定有金属球,金属球进入橡胶套内时,多个长弹簧均被压缩,同时滑杆的下端贯穿推板

[0006]优选的,所述外壳体的右侧面开设有与其内部连通的放线槽,外壳体的背面开设有与其内部连通的手动槽

[0007]优选的,所述齿条板对应大弹簧和小弹簧之间,大弹簧以及小弹簧与齿条板的横向中心线之间的距离相同

[0008]优选的,所述活动板与外壳体之间通过弹性杆连接,活动板的背面固定有打结环,打结环的位置对应手动槽

[0009]优选的,所述套筒的顶端固定安装有接线端,接线端与端子
A
导通

[0010]优选的,所述推板与端子
B
同心,推板对应齿轮的纵向中轴线

[0011]优选的,所述端子
B
对应端子
A
,端子
A
的底端内部为凹型设计,端子
B
的上端为凸出设计,二者配合

[0012]与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:
[0013]1、
该断路器的操动机构,通过设置电机

齿轮

齿条板

端子
A
和端子
B
,自动蓄能的过程为远程控制电机旋转,从而使齿轮旋转,并且偏心轮可以带动摇臂向上推动推板,最终使端子
B
向端子
A
靠近,二者靠近之后,首先先接触,然后推板持续施加推力,从而长弹簧压缩,滑杆向下推进,最终齿轮带动摇臂使推板移动至顶点位置时,金属球进入橡胶套中,由此可以做到远程控制端子连接,实现合闸的效果,不需要人工干预

与此同时,齿轮旋转合闸时,齿条板下移,此时大弹簧拉伸,小弹簧压缩,遇到危险需要断闸时,可以采用电机反转断闸,如果电机的转速不能满足快速断闸的需求,可以控制电磁离合器断开自锁,由大弹簧的反作用力,拉动齿条板上移,可以使推板移动至最低点,从而使端子
B
直接离开端子
A
,由于端子
B
与推板结合在一起,所以不会出现先释放长弹簧弹力这一问题,保证了断开迅速

合拢缓慢紧密这一效果,对比人工合闸断闸以及电磁断闸效果更好

更加安全高效,合闸牢靠

[0014]2、
该断路器的操动机构,通过设置大弹簧

小弹簧以及活动板,当使用时出现断电无法得知内部的情况时,为了减小事故的发生,电机的输出轴位置设置的电磁离合器,在断电之后会失去连接力,从而利用大弹簧拉动进行断闸,但是在断闸之后,没法送电合闸,就需要通过拉动打结环,使
U
型板与连接块分离,进而断开大弹簧与齿条板的连接,大弹簧的弹性力要大于小弹簧的弹性力,所以大弹簧不受力时,小弹簧被拉伸了,从而可以利用小弹簧的反作用力,将齿条板拉下,保证了合闸这一动作,从而能够做到断电之后自动排除危险,快速放闸,并且还不需要人工接触就能断电合闸,十分安全

附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图;
[0016]图2为本专利技术外壳的内部结构示意图;
[0017]图3为本专利技术内部结构拆分图;
[0018]图4为本专利技术图3中
A
处的结构放大图;
[0019]图5为本专利技术部分结构爆炸图;
[0020]图6为本专利技术部分结构后视图;
[0021]图7为本专利技术套筒的内部结构图

[0022]其中,1外壳体
、2
电机
、3
齿条板
、4
齿轮
、5
偏心轮
、6
摇臂
、7
大弹簧
、8
小弹簧
、9
连接块
、10
销孔
、11U
型板
、12
活动板
、13
销柱
、14
套筒
、15
端子
A、16
推板
、17
端子
B、18
滑杆
、19
长弹簧
、20
挡块
、21
橡胶套
、22
金属球
、23
放线槽
、24
手本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种断路器的操动机构,包括外壳体
(1)
,其特征在于:所述外壳体
(1)
的正面固定安装有电机
(2)
,外壳体
(1)
的内部中间位置设有齿条板
(3)
,齿条板
(3)
的背面相对外壳体
(1)
的内壁上下滑动,齿条板
(3)
的右侧设有齿轮
(4)
,齿轮
(4)
与之啮合,齿轮
(4)
的主轴贯穿外壳体
(1)
的前壁之后与电机
(2)
的输出轴连接,二者轴连接的位置设有电磁离合器,齿轮
(4)
相对外壳体
(1)
旋转,齿轮
(4)
的主轴后端固定安装有偏心轮
(5)
,偏心轮
(5)
的另一端铰接有摇臂
(6)
;所述外壳体
(1)
的内部左侧设有大弹簧
(7)
和小弹簧
(8)
,大弹簧
(7)
处于小弹簧
(8)
的上方,大弹簧
(7)
的上端与外壳体
(1)
的内顶壁固定,小弹簧
(8)
的下端与外壳体
(1)
的底壁固定,二者同心设置,小弹簧
(8)
的上端与齿条板
(3)
的右侧面固定,齿条板
(3)
的右侧对应大弹簧
(7)
的底端位置固定有连接块
(9)
,连接块
(9)
上开设有多个前后连通的销孔
(10)
,大弹簧
(7)
的底端固定安装有
U
型板
(11)
,外壳体
(1)
的内后壁对应
U
型板
(11)
的位置安装有可前后弹性移动的活动板
(12)
,活动板
(12)
的前侧固定有多个销柱
(13)
,多个销柱
(13)
可贯穿
U
型板
(11)
之后与销孔
(10)
连接;所述外壳体
(1)
的上端插入有套筒
(14)
,外壳体
(1)
与套筒
(14)
的连接的位置密封,套筒
(14)
的内部顶端固定有端子
A(15)
,摇臂
(6)
的另一端铰接有推板
(16)
,推板
(16)
处于套筒
(14)
内,推板
(16)
的上方设有端子
B(17)
,端子
B(17)
处于端子
A(15)

【专利技术属性】
技术研发人员:许文廷
申请(专利权)人:深圳市中南科达科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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