【技术实现步骤摘要】
一种0涂层米饭锅胆的制作方法
[0001]本申请属于厨房电器
，尤其涉及一种0涂层米饭锅胆的制作方法。
技术介绍
[0002]现有的一种不粘锅在其内表面设有凸起或凹槽，通过在凹槽内设置不粘涂层，如此在烹饪的过程中，锅铲在锅具表面刮擦时，使得锅铲不容易铲刮到凹槽内的不粘涂层，以此延长不粘涂层的使用寿命。但是在锅胆成型的过程中，多采用冲压、胀形等加工方法对坯料进行形变，以成型出锅胆结构，锅胆结构依据锅胆侧壁的形状可分为直胆或球胆，具体的，对于直胆而言，锅胆的形状可一次冲压成型，球胆需一次冲压、二次胀形成型，在坯料伸长及挤压的过程中，位于模具中心部分的金属板材将形成锅胆的底壁，外围部分的金属板材将形成锅胆的侧壁。当金属板材的表面上成型有凹槽及凸起时，被拉伸部分的金属板材将造成凹槽及凸起的形变问题，形变过大将影响锅胆的不粘性能，如果要消除形变，又徒增制造成本和难度，生产效率低、次品率高；形变的发生主要体现在锅胆侧壁处，一般炒锅、平底锅的侧壁并不是主要的烹饪区，所以炒锅和平底锅对侧壁的不粘性能要求相对更低，形变的影响可以忽略，而...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种0涂层米饭锅胆的制作方法，其特征在于，包括提供至少复合有内金属层和匀热层的金属板材；在内金属层一侧进行蚀刻或雕刻或压制形成防粘阵列，所述防粘阵列包括多个凹槽和凸起；对设有防粘阵列的金属板材拉伸制成锅胆；或者先拉伸成锅胆胚，再对锅胆胚进行胀形制成锅胆；蚀刻或雕刻或压制防粘阵列时，所述凹槽和凸起在用于制成锅胆侧壁的金属板材部分上与用于制成锅胆底壁的金属板材部分相比，前者的凹槽预轴向尺寸小于后者的凹槽的预轴向尺寸，前者的预周向尺寸大于后者凹槽的预周向尺寸，以使得防粘阵列中受拉伸形变的凹槽和凸起满足预设范围内。2.如权利要求1所述的0涂层米饭锅胆的制作方法，其特征在于，所述预设范围为拉伸后处在锅胆侧壁处的轴向方向的凹槽尺寸与处在锅胆底壁处的凹槽尺寸的比值，比值范围为0.9
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1.25。3.如权利要求1所述的0涂层米饭锅胆的制作方法，其特征在于，所述预设范围为拉伸后处在锅胆侧壁处的周向方向的凹槽尺寸与处在锅胆底壁处的凹槽尺寸的比值，比值范围为0.8
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1.01。4.如权利要求1所述的0涂层米饭锅胆的制作方法，其特征在于，位于锅胆底壁上的凹槽或凸起的等效...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，程凌军，王源，张根森，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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